CN219415468U - 一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，包括：干燥箱，内设有干燥腔，所述干燥腔内设有加热结构；磁力传动风机，包括旋转驱动件和被动轴，所述旋转驱动件和被动轴被干燥箱箱壁隔开，所述旋转驱动件安装于干燥箱外，所述被动轴安装于干燥箱内，所述被动轴上设有扇叶，所述旋转驱动件设有驱动轴，所述驱动轴能通过磁力耦合结构带动被动轴旋转。本实用新型从而无需在干燥箱箱壁(壳体)上打孔便能实现设备内外两侧转轴的传动，保证干燥箱的密封性，避免转轴穿过壳体而对干燥设备内的真空度造成影响，同时也避免高温高湿气体和有害气体从转轴处泄漏而对周围环境造成污染，安全性好。

Description

一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备。

背景技术

国标红木等名贵硬木价格昂贵、干燥难度大，干燥温度稍高便会出现表裂、内裂、变色等干燥缺陷，造成极大的资源浪费。因此，生产上通常需要在干燥设备内制造高真空条件以降低木材中水分沸点，从而降低干燥工艺温度，减少干燥中的质量缺陷。

目前，用于木材真空干燥的设备主要采用传动轴穿过干燥箱的壳体的普通风机实现箱内气体循环，然后采用机械式密封或填料密封等方式进行密封。使用传统的风机的干燥箱具有安装难、密封性差、故障率高、能源消耗大等缺陷，烘干设备内的高温高湿气体和有害气体容易在电机轴与干燥箱的壳体处泄漏，对周围环境造成污染，且容易引起干燥过程中真空度不够影响干燥产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，提升设备的密封和安全性能，进一步提干燥产品的质量。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，包括：干燥箱，内设有干燥腔，所述干燥腔内设有加热结构；磁力传动风机，包括旋转驱动件和被动轴，所述旋转驱动件和被动轴被干燥箱箱壁隔开，所述旋转驱动件安装于干燥箱外，所述被动轴安装于干燥箱内，所述被动轴上设有扇叶，所述旋转驱动件设有驱动轴，所述驱动轴能通过磁力耦合结构带动被动轴旋转；真空机构，用于对干燥腔进行抽真空。

根据本实用新型实施例的一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，至少具有如下技术效果：真空机构用于为所述干燥腔形成负压真空，以降低木材中水分的沸点，达到低温干燥的效果，实现较高的干燥效果，也节约了能源；磁力传动风机用于给干燥腔形成循环风场；通过磁力耦合结构实现内外分隔的驱动轴和被动轴的传动，从而无需在干燥箱箱壁(壳体)上打孔便能实现设备内外两侧转轴的传动，保证干燥箱的密封性，避免转轴穿过壳体而对干燥设备内的真空度造成影响，实现了脱水真空度高、干燥质量高；同时也避免高温高湿气体和有害气体从转轴处泄漏而对周围环境造成污染，安全性好。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁力耦合结构包括安装于驱动轴上的外耦合磁板、以及安装于被动轴上的内耦合磁板，所述外耦合磁板的旋转能带动内耦合磁板旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴上安装有外磁体，所述外耦合磁板安装于外磁体。

根据本实用新型的一些实施例，所述被动轴上安装有内磁体，所述内耦合磁板安装于内磁体。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥腔内安装有一供被动轴穿过的支座。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：承载车，滑动设于干燥腔底部，用于承载木材；升降驱动机构，下端设有能升降的压板，所述压板下降能配合承载车将木材压紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥腔在承载车的滑动方向上设有一隔板，以阻挡承载车和木材进入隔板的背部空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥腔底壁固定安装有滑动台，所述滑动台上端设有滑槽，所述承载车底部设有嵌入滑槽的滚轮。

根据本实用新型的一些实施例，还包括高频加热系统，用于形成高频磁场，以对木材加热。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥箱侧壁安装有一可开合的密封门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是磁力传动风机的结构示意图；

图3为磁力耦合结构的示意图；

图4为本实用新型实施例的内部结构侧视图。

附图标记：

干燥箱100、干燥腔101、加热结构110；

磁力传动风机200、旋转驱动件210、驱动轴211、被动轴220、扇叶221、外耦合磁板230、外磁体231、内耦合磁板240、内磁体241、支座250；

真空机构300；

承载车400、滚轮410；

升降驱动机构500、板510；

滑动台600、滑槽610；

高频加热系统700；

隔板800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型实施例的一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，包括干燥箱100、磁力传动风机200和真空机构300。

干燥箱100内设有干燥腔101，干燥腔101内设有加热结构110，加热结构110可以是安装于干燥腔101侧壁的电阻丝。磁力传动风机200包括旋转驱动件210和被动轴220，旋转驱动件210和被动轴220被干燥箱100的箱壁隔开，旋转驱动件210安装于干燥箱100外，被动轴220安装于干燥箱100内，被动轴220上设有扇叶221，旋转驱动件210设有驱动轴211，旋转驱动件210可以为电机，电机驱动驱动轴211旋转，驱动轴211能通过磁力耦合结构带动被动轴220旋转，以此实现非接触式传动，不需要电机的驱动轴211穿过干燥箱100的箱壁。真空机构300用于对干燥腔101进行抽真空。电机通常可拆卸连接于干燥箱100的壳体上，如通过磁吸的方式固定在壳体，或通过紧固件连接固定在壳体，当需要维修时，可拆卸下来进行更换。

本实用新型实施例提供的一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，真空机构300用于为干燥腔101形成负压真空，以降低木材中水分的沸点，达到低温干燥的效果，实现较高的干燥效果，也节约了能源；磁力传动风机200用于给干燥腔101形成循环风场，保障木材表面水分迅速离开木材；通过磁力耦合结构实现内外分隔的驱动轴211和被动轴220的传动，从而无需在干燥箱100的箱壁(壳体)上打孔便能实现设备内外两侧转轴(驱动轴211和被动轴220)的传动，保证干燥箱100的密封性，避免转轴(驱动轴211)穿过壳体而对干燥设备内的真空度造成影响，使得脱水真空度高、干燥质量高；同时也避免高温高湿气体和有害气体从电机轴处泄漏而对周围环境造成污染，安全性好；本实用新型实施例提高的一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，具有脱水真空度高、干燥质量高、节能高效、安全的优势。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，磁力耦合结构包括安装于驱动轴211上的外耦合磁板230、以及安装于被动轴220上的内耦合磁板240，外耦合磁板230的旋转能带动内耦合磁板240旋转，利用外耦合磁板230和内耦合磁板240的磁力作用，实现隔空的扭矩传递，保证了干燥腔101的密封性。

参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，驱动轴211上安装有外磁体231，外耦合磁板230安装于外磁体231，以此方便将外耦合磁板230安装在驱动轴211上，外磁体231为外耦合磁板230提供了较好的安装位置。

参照图3，被动轴220上安装有内磁体241，内耦合磁板240安装于内磁体241，以此方便将内耦合磁板240安装在被动轴220上，内磁体241为内耦合磁板240提供了较好的安装位置。具体的，内磁体241和外磁体231可以为永磁体。

参照图3，为了内磁体241和外磁体231悬空，外磁体231和内磁体241外侧分别包裹有第一磁力联轴器外壳232和第二磁力联轴器外壳242，第一磁力联轴器外壳232和第二磁力联轴器外壳242吸附在干燥箱100的壳体上。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，干燥腔101内安装有一供被动轴220穿过的支座250，支座250对被动轴220起到限位支撑的作用，使得被动轴220转动稳定，同时也避免被动轴220中部悬空。支座250固定安装于干燥箱100的壳体上。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备还包括承载车400和升降驱动机构500。

承载车400滑动设于干燥腔101底部，用于承载木材，承载车400滑动设置便于携带木材伸出或进入干燥腔101；升降驱动机构500下端设有能升降的压板510，升降驱动机构500可以为液压缸，压板510连接在液压缸的伸缩端上，压板510下降能配合承载车400将木材压紧，防止木材干燥过程中出现过度的干缩、翘曲变形。

参照图4，在本实用新型的进一步实施例中，干燥腔101在承载车400的滑动方向上设有一隔板800，以阻挡承载车400和木材进入隔板800的背部空间内，隔板800背部与干燥腔101内壁形成有供外部设备的管路伸入干燥腔101的管路布设空间，当然管路布设空间也可是安装其他辅助设备或供其他辅助设备伸入干燥腔101，以避免木材对管路和辅助设备造成碰撞而造成损坏。

参照图1，在本实用新型的进一步实施例中，干燥腔101底壁固定安装有滑动台600，滑动台600上端设有滑槽610，承载车400底部设有嵌入滑槽610的滚轮410，滑槽610和滚轮410的配合起到对承载车400滑动的导向，也对承载车400起到一定的限位作用，使得承载车400滑动路径稳定。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备还包括高频加热系统700，用于形成高频磁场，以对木材加热，高频加热系统700包括高频发生器和插入木材中的高频极板，极板与高频发生器连接以在极板间形成高频磁场，实现对木材的加热，实现水分的迅速蒸发，提高烘干效率。另外，压板510配合承载车400将木材压紧，还能保证木材与高频极板接触，保证加热烘干效果。

在本实用新型的一些实施例中，干燥箱100侧壁安装有一可开合的密封门，以方便放入和取出木材。具体的，密封门可设置在承载车400的滑动路径上，方便承载车400从密封门出伸出或进入干燥箱100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于包括：干燥箱(100)，内设有干燥腔(101)；

磁力传动风机(200)，包括旋转驱动件(210)和被动轴(220)，所述旋转驱动件(210)和被动轴(220)被干燥箱(100)的箱壁隔开，所述旋转驱动件(210)安装于干燥箱(100)外，所述被动轴(220)安装于干燥箱(100)内，所述被动轴(220)上设有扇叶(221)，所述旋转驱动件(210)设有驱动轴(211)，所述驱动轴(211)能通过磁力耦合结构带动被动轴(220)旋转；

真空机构(300)，用于对干燥腔(101)进行抽真空。

2.根据权利要求1所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述磁力耦合结构包括安装于驱动轴(211)上的外耦合磁板(230)、以及安装于被动轴(220)上的内耦合磁板(240)，所述外耦合磁板(230)的旋转能带动内耦合磁板(240)旋转。

3.根据权利要求2所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述驱动轴(211)上安装有外磁体(231)，所述外耦合磁板(230)安装于外磁体(231)。

4.根据权利要求2所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述被动轴(220)上安装有内磁体(241)，所述内耦合磁板(240)安装于内磁体(241)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔(101)内安装有一供被动轴(220)穿过的支座(250)。

6.根据权利要求1所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：还包括：

承载车(400)，滑动设于干燥腔(101)底部，用于承载木材；

升降驱动机构(500)，下端设有能升降的压板(510)，所述压板(510)下降能配合承载车(400)将木材压紧。

7.根据权利要求6所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔(101)在承载车(400)的滑动方向上设有一隔板(800)，以阻挡承载车(400)和木材进入隔板(800)的背部空间内。

8.根据权利要求6所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述干燥腔(101)底壁固定安装有滑动台(600)，所述滑动台(600)上端设有滑槽(610)，所述承载车(400)底部设有嵌入滑槽(610)的滚轮(410)。

9.根据权利要求1所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：还包括高频加热系统(700)，用于形成高频磁场，以对木材加热。

10.根据权利要求1所述的用于木材高真空度干燥加工的干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(100)侧壁安装有一可开合的密封门。