CN2480589Y - 磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型磁力泵包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、联接壳4、内磁转子5、外磁转子6、驱动轴7、驱动轴轴承架8构成,其主要技术特征在于在内磁转子5与外磁转子6间设有塑料隔离套筒9形成与泵盖2间的冷却腔29,并设有上下回流管43、44和储液罐41形成冷却系,通过热虹吸自动循环冷却,在外磁转子轴侧端面上设有风叶62形成排风冷却,其真正完全无泄漏,抗抽空,适用于含有固体颗粒、泥沙等介质输送使用。
Description
本实用新型涉及的是磁力泵，是对磁力泵的改良。
磁力泵是由电机带动外磁转子转动，外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，内磁转子带动泵轴转动，使泵体内的泵轴上的转子转动工作的一种泵。
现有的磁力泵，为对磁力转子部进行冷却，一种是在泵盖壁上开设有使泵腔与磁力转子腔相通连的冷却输液孔，将泵腔内的介质引入磁力转子腔内，对磁力转子腔进行冷却。该结构只适用于无颗粒和泥砂的介质使用。否则，介质中的颗粒和泥砂将会在磁力转子腔内流动进入到内外磁力转子的配合间隙中，内外磁力转子不能配合转动，造成破坏。所以，对于应用于有颗粒和泥砂介质的磁力泵，其泵腔与磁力转子腔不能相通，并在泵轴与泵盖间设置有密封装置——机械密封装置，是在磁力转子腔内与泵盖侧壁相连接在外磁转子与内磁转子间设置有隔离套筒，形成封闭的冷却腔，其同时将从泵轴与泵盖间设有的密封装置——机械密封装置渗漏过来的泵腔内的介质密闭在隔离套筒封闭的冷却腔内，与隔离套筒冷却腔相通设置有进出液管孔外接冷却液，通过向该隔离套筒冷却腔内通入冷却介质对磁力转子腔进行冷却。
这种现有技术隔离冷却方式的磁力泵的缺点不足是，其隔离套筒是一个金属筒，金属的隔离套筒在内外磁力转子间受磁力线切割产生电热涡流发热；完全靠隔离套筒冷却腔内的液体进行冷却；泵腔内的介质不仅可通过泵轴与泵盖间设置有密封装置向隔离套筒冷却腔内泄漏，而且可随隔离套筒冷却腔内的冷却介质一同排泄到泵外自然界中，所以该磁力泵仍然是一种有泄漏的泵，只不过是泵腔中被输送的介质的泄漏是随冷却液排出泵外，这与泵的直接泄漏并无本质区别。当被输送的介质是有毒物质时，则造成对环境和人身伤害。所以现有技术并不理想。
本实用新型的目的是针对现有技术的缺点不足进行改进，提供一种结构简单，冷却效果好，完全无介质泄漏的电磁泵。
本实用新型包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、联接壳4、内磁转子5、外磁转子6、驱动轴7、驱动轴轴承架8、分别固定安装在泵轴3上及泵腔10内的泵的转子及定子，泵轴3与泵盖2的轴套部20通过滑动轴承装置30配合安装连接，在泵盖2与泵轴3间设置有密封装置23，联接壳4与泵盖2螺钉固定连接，轴承架8与联接壳4螺钉固定连接，驱动轴7与轴承架8通过轴承装置配合安装连接，内磁转子5固定安装在泵轴3轴端上，外磁转子6固定安装在驱动轴7轴端上，内磁转子5与外磁转子6呈间隙配合，其特征在于：在内磁转子5与外磁转子6间设有塑料隔离套筒9，塑料隔离套筒9通过联接盘90与泵盖2(或联接壳4)固定连接，并形成与泵盖2间的冷却腔29，在联接壳4外的上部设有储液罐41，在泵盖2的上部设有上回流管43与储液罐41的上部相连，在泵盖2的下部设有下回流管44与储液罐41的下部相连；在外磁转子6的轴侧端面上开设有风孔61及风叶62形成风扇，在联接壳4壳壁上开设有进出气孔46、47。
本实用新型由于内磁转子5与外磁转子6间的隔离套筒9是塑料，内、外磁转子配合旋转磁力线所切割的隔离套筒9是非金属材料，因此没有涡流热的产生，由内外磁转子高速旋转与空气所产生的磨擦热和滑动轴承产生的磨擦热，一方面是由冷却腔29内的冷却介质，通过热传递到外部进行冷却，当冷却腔29内的温度升高时，冷却腔29内的热介质会通过热虹吸现象从回流管44、43流入储液罐41，经储液罐41和回流管44、43自然冷却后在回流到冷却腔29内，只要冷却腔29与储液罐41有温差，其相互就自动进行流动冷却。另一方面是由外磁转子6轴侧端上的风叶62产生的气流吹动，将外磁转子6与塑料隔离套筒9间的热气吹到联接壳4内腔40，再由联接壳4上开设的出气孔47吹排到外界，进行空气冷却，可进一步保障冷却效果。
本实用新型由于冷却腔29、回流管44、43、储液罐是完全封闭的，所以没有冷却介质泄漏。另外由于液体的不可压缩性，泵内的被输送介质也不能通过泵盖2与泵轴3间的密封装置23向冷却腔29内泄漏。所以本磁力泵是完全无泄漏。适用于介质温度小于300℃，并含有固体颗粒、泥沙等介质输送使用，并抗抽空即泵空转时也能正常工作，不产生过热损害磁转子。
附图是本实用新型实施例结构示意图。
参见附图实施例所示，本实用新型包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、联接壳4、内磁转子5、外磁转子6、驱动轴7、驱动轴7的轴承架8、分别固定安装在泵轴3上及泵腔10内的泵的转子及定子(即泵体1内的转子可以是离心式叶片3的离心泵，如附图实施例所示，也可以是叶片、叶轮转子与泵腔内定子配合的容积泵，或其它结构形式的泵)，泵轴3与泵盖2的轴套部20通过滑动轴承装置30配合连接，在泵盖2与泵轴3间设置有机械密封装置23，联接壳4与泵盖2止口对接螺钉固定连接，联接壳4形成磁力转子内腔，轴承架8与联接壳4止口对接螺钉固定连接，驱动轴7通过轴承80、80’、压盖81、81’装置与轴承架8连接，在联接壳4内磁转子5固定安装在泵轴3轴端上，外磁转子6固定安装在驱动轴7轴端上，内磁转子5与外磁转子6呈间隙配合。在内磁转子5与外磁转子6间设有塑料隔离套筒9，塑料隔离套筒9的端口由压盘92与联接盘90固定连接，联接盘90与泵盖2或联接壳4紧密固定连接，塑料隔离套筒9最好是一个整体的塑料套筒，联接盘90和塑料隔离套筒9与泵盖2间形成密闭的冷却腔29，在联接壳4外的上部焊接设有储液罐41，在泵盖2的上部与冷却腔29相通开设有上回流管43与储液罐41的上部相连，在泵盖2的下部与冷却腔29相通开设有下回流管44与储液罐41的下部相连，附图实施例所示下回流管44是通过联接壳4内与储液罐41的下部相连，其形成液体自然循环冷却系统，当冷却腔29内的温度升高时，冷却腔29内的热介质通过热虹吸现象与储液罐41间相互自动进行流动冷却。在外磁转子6的轴侧端面上开设有风孔61和风叶62形成排风扇，在联接壳4壳壁上开设有进出气口46、47，外磁转子高速旋转时风叶62排风吹动气流，将外磁转子6内腔和联接壳4内腔40的热气吹出壳外，进行空气循环冷却。在上回流管43、下回流管44、储液罐41的外壁上可设有散热片。
Claims (2)
1、磁力泵包括有泵体(1)、泵盖(2)、泵轴(3)、联接壳(4)、内磁转子(5)、外磁转子(6)、驱动轴(7)、轴承架(8)、分别固定安装在泵轴(3)上及泵腔(10)内的泵的转子及定子，泵轴(3)与泵盖(2)的轴套部(20)通过滑动轴承装置(30)配合安装连接，在泵盖(2)与泵轴(3)间设置有密封装置(23)，联接壳(4)与泵盖(2)螺钉固定连接，轴承架(8)与联接壳(4)螺钉固定连接，驱动轴(7)与轴承架(8)通过轴承装置配合安装连接，内磁转子(5)固定安装在泵轴(3)轴端上，外磁转子(6)固定安装在驱动轴(7)轴端上，内磁转子(5)与外磁转子(6)呈间隙配合，其特征在于：在内磁转子(5)与外磁转子(6)间设有塑料隔离套筒(9)，塑料隔离套筒(9)通过联接盘(90)与泵盖(2)或联接壳(4)固定连接，并形成与泵盖(2)间的冷却腔(29)，在联接壳(4)外的上部设有储液罐(41)，在泵盖(2)的上部与冷却腔(29)相通开设有上回流管(43)与储液罐(41)的上部相连，在泵盖(2)的下部与冷却腔(29)相通开设有下回流管44与储液罐41的下部相连；在外磁转子(6)的轴侧端面上开设有风孔(61)及风叶(62)形成风扇，在联接壳(4)壳壁上开设有进出气孔(46)、(47)。
2、根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：在上回流管(43)、下回流管(44)、储液罐(41)的外壁上设有散热片。
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