CN208971017U - 一种变电室通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变电室通风装置,包括变电室箱体和通风箱,变电室箱体底端固定连接有通风箱,通风箱内部底面水平固定连接有一对双头电机,两个双头电机的两个输出端均通过联轴器传动连接有转轴,两个双头电机的相反转轴表面固定连接有风扇叶,本实用新型的有益效果是:通过在变电室箱体底部安装通风箱,利用通风箱内部的两个双头电机带动两个风扇叶高速转动,使得通风箱内的气体流速加快,同时利用活塞运动将变电室箱体内的热量抽出至通风箱,配合两个通风孔之间的配合使得热量可自行流动至通风箱,最后在风扇叶的作用下快速从通风箱中流出,通风效果更好,去热更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风装置,特别涉及一种变电室通风装置,属于变电室设备技术领域。
背景技术
变电室是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所,由于变电室在改变电压电流的同时会产生大量的热量,热量过多会影响变电室的使用,所以需要进行去热通风,现有的变电室通风装置较为简单,只是单纯依靠多个电风扇进行去热,不仅占用空间,而且通风效果不佳,不能快速去热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变电室通风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变电室通风装置,包括变电室箱体和通风箱,所述变电室箱体底端固定连接有通风箱,所述通风箱内部底面水平固定连接有一对双头电机,两个所述双头电机的两个输出端均通过联轴器传动连接有转轴,两个所述双头电机的相反转轴表面固定连接有风扇叶,两个所述双头电机的相对转轴表面之间共同固定连接有凹形架,所述凹形架正上方设有套筒,所述套筒通过固定环垂直固定连接在通风箱内顶面中间且穿透通风箱内顶面,所述套筒内部设有第一抽风孔,所述第一抽风孔内壁滑动连接有活塞,所述活塞下表面垂直固定连接有套杆,所述套杆穿过套筒且位于套筒底部外侧一端通过销轴活动连接有传动杆,所述传动杆远离套杆一端固定连接有旋转套,所述旋转套活动连接在凹形架的横向表面,所述变电室箱体外壳内底面且位于套筒正上方设有第二抽风孔,所述变电室箱体外壳内底面两端均固定连接有支撑架。
优选的,所述套筒表面下端设有多个第一通风孔。
优选的,所述通风箱顶端表面且位于套筒两端设有多个第二通风孔,所述变电室箱体外壳内底面且位于每个第二通风孔处均对应设有第四通风孔。
优选的,所述通风箱侧面且位于两个风扇叶对应的表面设有多个第三通风孔。
优选的,所述套杆与传动杆活动连接处的凹槽口正对着凹形架旋转的方向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在变电室箱体底部安装通风箱,利用通风箱内部的两个双头电机带动两个风扇叶高速转动,使得通风箱内的气体流速加快,同时利用活塞运动将变电室箱体内的热量抽出至通风箱,配合两个通风孔之间的配合使得热量可自行流动至通风箱,最后在风扇叶的作用下快速从通风箱中流出,通风效果更好,去热更快。
附图说明
图1为本实用新型的通风箱内部结构示意图;
图2为本实用新型的套筒内部结构示意图;
图3为本实用新型的变电室箱体内底面俯视结构示意图。
图中:1、变电室箱体;2、通风箱;3、双头电机;4、转轴;5、风扇叶;6、凹形架;7、旋转套;8、传动杆;9、套杆;10、套筒;11、固定环;12、第一通风孔;13、第二通风孔;14、第三通风孔;15、第一抽风孔;16、活塞;17、支撑架;18、第二抽风孔;19、第四通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种变电室通风装置,包括变电室箱体1和通风箱2,变电室箱体1底端固定连接有通风箱2,通风箱2内部底面水平固定连接有一对双头电机3,两个双头电机3的两个输出端均通过联轴器传动连接有转轴4,两个双头电机3的相反转轴4表面固定连接有风扇叶5,两个双头电机3的相对转轴4表面之间共同固定连接有凹形架6,凹形架6正上方设有套筒10,套筒10通过固定环11垂直固定连接在通风箱2内顶面中间且穿透通风箱2内顶面,套筒10内部设有第一抽风孔15,第一抽风孔15内壁滑动连接有活塞16,活塞16下表面垂直固定连接有套杆9,套杆9穿过套筒10且位于套筒10底部外侧一端通过销轴活动连接有传动杆8,传动杆8远离套杆9一端固定连接有旋转套7,旋转套7活动连接在凹形架6的横向表面,变电室箱体1外壳内底面且位于套筒10正上方设有第二抽风孔18,变电室箱体1外壳内底面两端均固定连接有支撑架17。
套筒10表面下端设有多个第一通风孔12,便于活塞16上下滑动时变电室箱体1内部的热量可以从第一抽风孔18经过第二抽风孔15,再从第一通风孔12被吸走,通风箱2顶端表面且位于套筒10两端设有多个第二通风孔13,变电室箱体1外壳内底面且位于每个第二通风孔13处均对应设有第四通风孔19,加强变电室箱体1与通风箱2之间的通风效果,通风箱2侧面且位于两个风扇叶5对应的表面设有多个第三通风孔14,便于风扇叶5旋转将热量从第三通风孔14吹走,套杆9与传动杆8活动连接处的凹槽口正对着凹形架6旋转的方向,避免反向连接造成传动杆8运动受到阻碍而卡顿,造成设备损坏。
具体的,本实用新型使用时,首先将变电室箱体1内的变电设备通过两个支撑架17摆放在箱体内底面,然后将通风箱2固定在变电室箱体1下表面,且套筒10需要对应插在第二抽风孔18正下方,每个第二通风孔13需要与第四通风孔19相通,然后启动两个双头电机3,转轴4旋转带动风扇叶5高速转动,进行快速吹风,同时凹形架6在转轴4的旋转下跟随转动,由于旋转套7活动套在凹形架6上,加上套杆9与套筒10之间的限位作用,所以旋转套7不会跟随旋转,而且做上下左右移动,通过传动杆8带动套杆9在套筒10的第一抽风孔15内移动,从而活塞16上下滑动开始对变电室箱体1内部的热量进行抽气,而套筒10下端表面内部设有多个第一通风孔12,热量被抽出直接从第一通风孔12吹出至通风箱2内,在,同时变电室箱体1内的热量也可直接从第四通风孔19和第二通风孔13内散出,最后这些热量会在风扇叶5的转动下从第三通风孔14吹出,这个装置通风效果更好,可快速对变电室箱体1进行散热。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种变电室通风装置,包括变电室箱体(1)和通风箱(2),其特征在于,所述变电室箱体(1)底端固定连接有通风箱(2),所述通风箱(2)内部底面水平固定连接有一对双头电机(3),两个所述双头电机(3)的两个输出端均通过联轴器传动连接有转轴(4),两个所述双头电机(3)的相反转轴(4)表面固定连接有风扇叶(5),两个所述双头电机(3)的相对转轴(4)表面之间共同固定连接有凹形架(6),所述凹形架(6)正上方设有套筒(10),所述套筒(10)通过固定环(11)垂直固定连接在通风箱(2)内顶面中间且穿透通风箱(2)内顶面,所述套筒(10)内部设有第一抽风孔(15),所述第一抽风孔(15)内壁滑动连接有活塞(16),所述活塞(16)下表面垂直固定连接有套杆(9),所述套杆(9)穿过套筒(10)且位于套筒(10)底部外侧一端通过销轴活动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)远离套杆(9)一端固定连接有旋转套(7),所述旋转套(7)活动连接在凹形架(6)的横向表面,所述变电室箱体(1)外壳内底面且位于套筒(10)正上方设有第二抽风孔(18),所述变电室箱体(1)外壳内底面两端均固定连接有支撑架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种变电室通风装置,其特征在于:所述套筒(10)表面下端设有多个第一通风孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种变电室通风装置,其特征在于:所述通风箱(2)顶端表面且位于套筒(10)两端设有多个第二通风孔(13),所述变电室箱体(1)外壳内底面且位于每个第二通风孔(13)处均对应设有第四通风孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种变电室通风装置,其特征在于:所述通风箱(2)侧面且位于两个风扇叶(5)对应的表面设有多个第三通风孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种变电室通风装置,其特征在于:所述套杆(9)与传动杆(8)活动连接处的凹槽口正对着凹形架(6)旋转的方向。
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