CN210016114U - 自冷式防护电磁冲击配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电箱技术领域,目的是提供自冷式防护电磁冲击配电柜,包括柜体、配电箱和空压机;所述柜体内壁设置有滑槽,所述配电箱外壁设置有凸柱,所述凸柱与所述滑槽适配,所述配电箱通过所述滑槽与所述柜体滑动连接,所述空压机包括电机、压缩室、进气管、出气管和搅拌轴,搅拌轴位于所述空压机外面的一端与所述电机连接,所述搅拌轴通过轴承与所述空压机内壁连接,所述压缩室还包括推拉杆、第一挡板和第二挡板,所述推拉杆的一端与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴带动所述推拉杆做升降运动,将压缩后的空气吹入到配电箱中,进行冷却,本实用新型结构合理,简单实用,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜领域,具体涉及自冷式防护电磁冲击配电柜。
背景技术
配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性,是创优质工程的目标。
CN201820575166.X,一种便于散热通风的配电箱,该实用新型公开了一种便于散热通风的配电箱,包括配电箱体、送风机、冷却管、排气扇,所述配电箱体顶部设置有所述送风机,所述送风机一侧设置有送风管,所述配电箱体内设置有安装支柱,所述安装支柱上设置有电器安装板,所述配电箱体一侧设置有所述排气扇,所述配电箱体内壁设置有所述冷却管,所述冷却管一侧设置有冷凝管接头,所述冷凝管接头一侧设置有软管,所述软管一侧设置有泵。有益效果在于:通过配电箱壁上冷却管内冷却液循环流动,可均匀吸收热量,并且风机配合使用能够迅速散热,延长了配电柜及配电柜里仪表设备的使用寿命,但该实用新型的需要冷凝液的持续循环来冷却,成本较高,且冷却系统无法根据配电箱内热量多少进行冷却力度大小的调整。
因此,需要一种配电柜,不仅能够向负载提供不同需求的电源,还能够自带冷却,在配电箱工作时,自动通过空压机降温,当配电箱不工作时,空压机也不工作节约成本。
发明内容
本实用新型目的在于提供自冷式防护电磁冲击配电柜,所述配电箱使用时,空压机自动开启,当所述配电箱不工作时,空压机也关闭,将所述空压机与所述柜体固定连接,减少配电箱自带的重量,所述配电箱的数量可以进行增减,不影响冷却效率,本实用新型结构简单,实用性强,适合推广;
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:自冷式防护电磁冲击配电柜,包括柜体、配电箱和空压机;所述柜体内壁设置有滑槽,所述配电箱外壁设置有凸柱,所述凸柱与所述滑槽适配,所述配电箱通过所述滑槽与所述柜体滑动连接,所述空压机包括电机、压缩室、进气管、出气管和搅拌轴,搅拌轴位于所述空压机外面的一端与所述电机连接,所述搅拌轴通过轴承与所述空压机内壁连接,所述压缩室还包括推拉杆、第一挡板和第二挡板,所述推拉杆的一端与所述搅拌轴连接,所述推拉杆的另一端设置有活塞,所述活塞与所述空压机的内壁贴合,所述进气管通过所述第一挡板与所述压缩室连通,所述出气管道通过所述第二挡板与所述压缩室连通,所述第一挡板和所述第二挡板均为活动挡板;所述空压机的底部与所述柜体底部连接,所述配电箱靠近所述空压机的一侧上设置有挡块,所述挡块与所述配电箱外壁活动连接,所述电机的启动按钮外设置防护板,所述防护板与所述电机外壁固定连接,所述防护板上开设有凹槽,所述凹槽与所述挡块适配。
通过采用上述技术方案,当用户转动所述配电箱背面上的挡块,将所述挡块调整到与所述防护板上的凹槽可以适配插入,将所述配电箱的凸柱对准所述滑槽,放置在所述柜体内部,所述挡块触动所述电机启动按钮,所述电机带动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴带动所述推拉杆和活塞运动,由于气压的的作用,将从所述进气管吸入的气体,通过出气管压缩出,因为所述第一挡板只能使得风从所述进气管进入到所述压缩室,所述第二挡板只能使得风从所述压缩室进入到所述出气管,被压缩后的风吹入到所述配电箱内,对所述配电箱进行降温处理,本实用新型结构简单,实用性强,适合推广。
优选的,所述配电箱靠近所述空压机的一侧设置有过风口,所述过风口与所述出气管适配连接。
通过采用上述技术方案,使得压缩后的空气进入到所述配电箱的内部,提高冷却的效率。
优选的,所述柜体设置有柜门,所述柜门上设置有玻璃板。
通过采用上述技术方案,一方面对本实用新型起到保护作用,另一方面方便用户通过玻璃板观察到所述配电箱的工作接线情况。
优选的,所述柜体上可以设置有多个配电箱。
通过采用上述技术方案,提高所述柜体的承载率,提供给需要大量配电箱的用户。
优选的,所述柜体内的配电箱包括有交流配电箱和直流配电箱,所述交流配电箱的逆变电源输出按照负载数及其功率进行分配,所述直流配电箱将电池组的输出按照功率及负载进行分配。
通过采用上述技术方案,多种类型的配电箱,可以供用户使用。
优选的,所述配电箱靠近所述柜门的一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案,方便将所述配电箱置于所述柜体或者从所述柜体取出。
优选的,所述搅拌轴与所述活塞之间设置有导气管,所述导气管的一端与所述空压机连通,所述导气管的另一端与所述进气管连通。
通过采用上述技术方案,平衡所述空压机内部气压,减少所述搅拌轴转动时的阻力。
优选的,所述配电箱的侧壁上开设有通风孔。
通过采用上述技术方案,加速所述配电箱内的空气与所述柜体内的空气流通,提高冷却效率。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果包括有:不仅能够向不同的负载提供电源支持,还能实现自冷,当所述配电箱不工作时,空压机也不工作,本实用新型结构简单,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型自冷式防护电磁冲击配电柜结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例空压机的结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的柜体内壁的结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的配电箱背面的结构示意图。
附图说明:1、柜体;12、柜门;13、玻璃板;2、配电箱;21、挡块;22、过风口;23、把手;24、通风口;3、空压机;31、电机;311、防护板;312、凹槽;32、压缩室;321、推拉杆;322、第一挡板;323、第二挡板;324、活塞;325、导气管;33、进气管;34、出气管;35、搅拌轴;4、滑槽;5、凸柱。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1,本实用新型自冷式防护电磁冲击配电柜结构示意图:
本实施例自冷式防护电磁冲击配电柜,包括柜体1、配电箱2和空压机3;所述柜体内壁设置有滑槽4,所述配电箱外壁设置有凸柱5,所述凸柱与所述滑槽适配,所述配电箱通过所述滑槽与所述柜体滑动连接,所述空压机包括电机31、压缩室32、进气管33、出气管34和搅拌轴 35,搅拌轴位于所述空压机外面的一端与所述电机连接,所述搅拌轴通过轴承与所述空压机内壁连接,所述压缩室还包括推拉杆321、第一挡板322和第二挡板323,所述推拉杆的一端与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴带动所述推拉杆做升降运动,所述推拉杆的另一端设置有活塞324,所述活塞与所述空压机的内壁贴合,所述进气管通过所述第一挡板与所述压缩室连通,所述出气管道通过所述第二挡板与所述压缩室连通,所述第一挡板和所述第二挡板均为活动挡板;所述空压机的底部与所述柜体底部连接,所述配电箱靠近所述空压机的一侧上设置有挡块21,所述挡块与所述配电箱外壁活动连接,所述电机的启动按钮外设置防护板 311,所述防护板与所述电机外壁固定连接,所述防护板上开设有凹槽312,所述凹槽与所述挡块适配。
值得说明的是,所述配电箱2靠近所述空压机3的一侧设置有过风口22,所述过风口22与所述出气管34适配连接,使得压缩后的空气进入到所述配电箱的内部,提高冷却的效率;所述柜体1设置有柜门12,所述柜门上设置有玻璃板13,一方面对本实用新型起到保护作用,另一方面方便用户通过玻璃板观察到所述配电箱的工作接线情况;所述柜体 1可以设置有多个配电箱2,提高所述柜体的承载率,提供给需要大量配电箱的用户;所述柜体1内的配电箱包括有交流配电箱和直流配电箱,所述交流配电箱的逆变电源输出按照负载数及其功率进行分配,所述直流配电箱将电池组的输出按照功率及负载进行分配,多种类型的配电箱,可以供用户使用;所述配电箱2靠近所述柜门的一侧设置有把手23,方便将所述配电箱置于所述柜体或者从所述柜体取出;所述搅拌轴35 与所述活塞324之间设置有导气管325,所述导气管325的一端与所述空压机3连通,所述导气管325的另一端与所述进气管33连通,平衡所述空压机内部气压,减少所述搅拌轴转动时的阻力;所述配电箱2的侧壁上开设有通风孔24,加速所述配电箱内的空气与所述柜体内的空气流通,提高冷却效率。
值得说明的是,本实施例中自冷式防护电磁冲击配电箱可分为交流和直流两种:交流配电可将逆变电源输出按照负载数及其功率进行分配,并通过接触器对各负载进行控制且具有保护功能,内部采用抽屉式拔插结构。具有完整的采集功能,通过电压传感器和电流传感器实时监控每个回路的电压、电流和输出功率;直流配电可将电池组的输出按照功率及负载进行分配,并通过接触器对个负载进行控制且具有保护功能。内部采用抽屉式拔插结构。具有完整的采集功能,通过电压传感器和电流传感器实时监控每个回路的电压、电流和输出功率,功率可实现短时过载。
值得说明的是,当用户需要使用相应的配电箱时,启动配电箱,请参照图3和图4,所述凹槽是固定结构,将所述挡块转动到与所述凹槽的方向一致,将所述配电箱推入所述柜体内,所述挡块进入到所述防护板内,按下所述启动按钮,所述电机被启动,所述搅拌轴带动所述推拉杆进行升降工作,所述推拉杆下降时,在气压的作用下,外界的空气通过所述进气管到达所述压缩室,所述第二挡板也受到向下的力,但被所述压缩室的内壁限位,空气无法通过出气管进入到压缩室内,当所述推拉杆上升时,第一挡板受到向上的力,但是由于外壁的限位,使得压缩室内的空气无法通过进气管进入到外界,此时,第二挡板在气压的作用下打开,压缩后的空气通过出气管,流经所述过风口,进入到所述配电箱内部,请参照图1,里面是所述配电箱的外壳的结构示意图,将所述配电箱进行降温处理,对于不工作的配电箱,将所述挡块转动到不与所述凹槽匹配的位置,避免空压机一直工作,浪费资源。
综上所述,本实施例的工作原理是,当用户转动所述配电箱背面上的挡块,将所述挡块调整到与所述防护板上的凹槽可以适配插入,将所述配电箱的凸柱对准所述滑槽,放置在所述柜体内部,所述挡块触动所述电机启动按钮,所述电机带动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴带动所述推拉杆和活塞运动,由于气压的的作用,将从所述进气管吸入的气体,通过出气管压缩出,因为所述第一挡板只能使得风从所述进气管进入到所述压缩室,所述第二挡板只能使得风从所述压缩室进入到所述出气管,被压缩后的风吹入到所述配电箱内,对所述配电箱进行降温处理,本实用新型结构简单,实用性强,值得推广。
Claims (8)
1.自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于:包括柜体(1)、配电箱(2)和空压机(3);所述柜体(1)内壁设置有滑槽(4),所述配电箱(2)外壁设置有凸柱(5),所述凸柱(5)与所述滑槽(4)适配,所述配电箱(2)通过所述滑槽(4)与所述柜体(1)滑动连接,所述空压机(3)包括电机(31)、压缩室(32)、进气管(33)、出气管(34)和搅拌轴(35),搅拌轴(35)位于所述空压机(3)外面的一端与所述电机(31)连接,所述搅拌轴(35)通过轴承与所述空压机(3)内壁连接,所述压缩室(32)还包括推拉杆(321)、第一挡板(322)和第二挡板(323),所述推拉杆(321)的一端与所述搅拌轴(35)连接,所述搅拌轴(35)带动所述推拉杆(321)做升降运动,所述推拉杆(321)的另一端设置有活塞(324),所述活塞(324)与所述空压机(3)的内壁贴合,所述进气管(33)通过所述第一挡板(322)与所述压缩室(32)连通,所述出气管(34)通过所述第二挡板(323)与所述压缩室(32)连通,所述第一挡板(322)和所述第二挡板(323)均为活动挡板;所述空压机(3)的底部与所述柜体(1)底部连接,所述配电箱(2)靠近所述空压机(3)的一侧上设置有挡块(21),所述挡块(21)与所述配电箱(2)外壁活动连接,所述电机(31)的启动按钮外设置防护板(311),所述防护板(311)与所述电机(31)外壁固定连接,所述防护板(311)上开设有凹槽(312),所述凹槽(312)与所述挡块(21)适配。
2.根据权利要求1所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述配电箱(2)靠近所述空压机(3)的一侧设置有过风口(22),所述过风口(22)与所述出气管(34)适配连接。
3.根据权利要求1所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述柜体(1)设置有柜门(12),所述柜门上设置有玻璃板(13)。
4.根据权利要求1所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述柜体(1)可以设置有多个配电箱(2)。
5.根据权利要求4所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述柜体(1)内的配电箱(2)包括有交流配电箱和直流配电箱,所述交流配电箱的逆变电源输出按照负载数及其功率进行分配,所述直流配电箱将电池组的输出按照功率及负载进行分配。
6.根据权利要求3所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述配电箱(2)靠近所述柜门(12)的一侧设置有把手(23)。
7.根据权利要求1所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述搅拌轴(35)与所述活塞(324)之间设置有导气管(325),所述导气管(325)的一端与所述空压机(3)连通,所述导气管(325)的另一端与所述进气管(33)连通。
8.根据权利要求1所述的自冷式防护电磁冲击配电柜,其特征在于,所述配电箱(2)的侧壁上开设有通风孔(24)。
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CN201921241312.6U CN210016114U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 自冷式防护电磁冲击配电柜 |
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CN210016114U true CN210016114U (zh) | 2020-02-04 |
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CN201921241312.6U Active CN210016114U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 自冷式防护电磁冲击配电柜 |
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2019
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