CN219413961U - 一种具备补偿抗力矩碟簧支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备补偿抗力矩碟簧支吊架，旨在解决当前补偿抗力矩能力弱，管道幅度过大时，连接器活动范围有限，超出补偿范围导致管道表面磨损的技术问题，包括外套筒和上固定套，所述外套筒内腔顶部和底部均滑动连接有固定压板，两个所述固定压板中部贯穿有下连接杆，所述下连接杆表面套设有碟簧，所述碟簧两端分别与两个固定压板底部和顶部抵接，所述下连接杆上端固定连接有连接座，所述连接座上端转动连接有上连接杆，所述上连接杆表面与上固定套内表面之间设置有至少四根减振器。本实用新型具有活动范围变大也就意味着该碟簧吊架的补偿抗力矩能力变强，同时，减少管道受力，也减低了管道磨损的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于吊架技术领域，具体涉及具备补偿抗力矩碟簧支吊架。
背景技术
碟簧支吊架主要用于电力、石油、化工管道系统或锅炉设备等有热位移的悬吊装置上。当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。
现有的碟簧支吊架通过连杆和弹簧为管道提供恒定的支撑力，但管道振动通常是多方位的，现有装置只提供横向或者纵向的支撑，且固定架部位是刚性连接，其他补偿抗力矩能力弱，管道幅度过大时，现有装置连接器活动范围有限，超出补偿范围容易导致管道表面磨损。鉴于此，我们提出具备补偿抗力矩碟簧支吊架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供具备补偿抗力矩碟簧支吊架，以解决当前补偿抗力矩能力弱，管道幅度过大时，现有装置连接器活动范围有限，超出补偿范围容易导致管道表面磨损的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计具备补偿抗力矩碟簧支吊架，包括外套筒和上固定套，所述外套筒上端与上固定套下端固定形成圆柱腔体，所述外套筒内腔顶部和底部均滑动连接有固定压板，两个所述固定压板中部贯穿有下连接杆，所述下连接杆表面套设有碟簧，所述碟簧两端分别与两个固定压板底部和顶部抵接，所述下连接杆上端固定连接有连接座，所述连接座上端转动连接有上连接杆，所述上连接杆表面与上固定套内表面之间设置有至少四根减振器。
优选的，所述连接座上端开设有球槽，所述球槽内腔活动设置有球座，且球槽与球座相互限位，所述球座上端与上连接杆下端固定连接。
优选的，所述碟簧两端分别位于两个固定压板设置的固定槽内，所述下连接杆下端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与碟簧下端的固定压板抵接。
优选的，所述外套筒内壁两侧中部开设有限位槽，两个所述固定压板两侧固定连接有限位块，两个所述限位块位于限位槽内，且限位块在限位槽内实现纵向滑动。
优选的，所述上连接杆表面与上固定套内壁设置有多个相对应的上固定座，且两个对应上固定座的中部分别与减振器两端通过转轴转动连接，所述减振器表面套设有横向弹簧，所述横向弹簧两端与上固定座中部转轴的活动端固定连接。
优选的，所述外套筒下端开设有多个安装槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、固定压板在外套筒内壁纵向滑动，可以有效增加上连接杆和下连接杆的活动范围，活动范围变大也就意味着该碟簧吊架的补偿抗力矩能力变强，同时，减少管道受力，也减低了管道磨损。
2、通过上连接杆通过球座在连接座上端的球槽内转动，可以增加上连接杆活动的范围，进一步使装置补偿抗力矩能力变强，再通过减振器和横向弹簧的作用，使碟簧吊架的抗震能力更高。
附图说明
图1为本实用新型前视立体的结构示意图；
图2为本实用新型爆炸立体的结构示意图；
图3为本实用新型球座和连接座分离的结构示意图；
图4为本实用新型减振器的结构示意图。
图中：1、外套筒；2、横向弹簧；3、上固定座；4、上连接杆；5、上固定套；6、安装槽；7、连接座；8、限位块；9、限位槽；10、碟簧；11、固定压板；12、减振器；13、球座；14、球槽；15、下连接杆；16、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1至图4所示，包括外套筒1和上固定套5，外套筒1上端与上固定套5下端固定形成圆柱腔体，外套筒1与上固定套5采用焊接的方式进行固定，外套筒1内腔顶部和底部均滑动连接有固定压板11，两个固定压板11中部贯穿有下连接杆15，下连接杆15在固定压板11中部可以实现纵向滑动，下连接杆15表面套设有碟簧10，碟簧10两端分别与两个固定压板11底部和顶部抵接，下连接杆15上端固定连接有连接座7，连接座7上端转动连接有上连接杆4，上连接杆4表面与上固定套5内表面之间设置有至少四根减振器12。
将上连接杆4与管道安装架通过螺栓连接，上连接杆4横向晃动会压缩或者拉伸不同方向设置的减振器12，减振器12工作吸收并消耗能量，从而实现减震的效果，上连接杆4受到纵向拉伸时，上连接杆4通过连接座7拉动下连接杆15，从而使碟簧10下端的固定压板11压缩碟簧10，两个固定压板11在外套筒1内壁的限位槽9内滑动，从而增加碟簧10吊架的补偿抗力矩能力，同时，限位槽9对限位块8进行限位，使其在规定范围内工作，即使管道振动通常是多方位的，该装置都可以减震缓冲，同时增加补偿抗力矩能力，管道幅度过大时，该装置连接器活动范围多，晃动均在补偿范围不容易导致管道表面磨损。
具体的，连接座7上端开设有球槽14，球槽14内腔活动设置有球座13，且球槽14与球座13相互限位，球座13上端与上连接杆4下端固定连接。本实用新型，连接座7上端的球槽14内腔为球形，球座13在球槽14内转动，使上连接杆4与下连接杆15连接形成一体，同时，上连接杆4转动时不会带动下连接杆15活动，防止两者干涉，影响装置正常使用。
进一步的，碟簧10两端分别位于两个固定压板11设置的固定槽内，下连接杆15下端螺纹连接有紧固螺母16，紧固螺母16与碟簧10下端的固定压板11抵接。本实用新型，下连接杆15下端穿过碟簧10下端固定压板11中部预留的穿孔，紧固螺母16丝牙与下连接杆15下端外丝牙连接固定，紧固螺母16直径大于固定压板11中部预留的穿孔。
再进一步的，外套筒1内壁两侧中部开设有限位槽9，两个固定压板11两侧固定连接有限位块8，两个限位块8位于限位槽9内，且限位块8在限位槽9内实现纵向滑动。本实用新型，限位槽9对限位块8进行限位，使其在规定范围内工作，同时，限位块8一端与固定压板11侧壁焊接，从而增加结构强度。
值得说明的是，上连接杆4表面与上固定套5内壁设置有多个相对应的上固定座3，且两个对应上固定座3的中部分别与减振器12两端通过转轴转动连接，减振器12表面套设有横向弹簧2，横向弹簧2两端与上固定座3中部转轴的活动端固定连接。本实用新型，上连接杆4通过上固定座3压缩横向弹簧2和减振器12，横向弹簧2吸收能量并储存，弹簧的反作用力带动减振器12工作，减振器12工作时会消耗能量，从而实现减震缓冲的作用。
值得注意的是，外套筒1下端开设有多个安装槽6。本实用新型，安装槽6可以设置为五个、六个或者更多个，安装槽6数量越多对吊架固定的效果就越好，吊架工作越稳定。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.具备补偿抗力矩碟簧支吊架，包括外套筒和上固定套，其特征在于：所述外套筒上端与上固定套下端固定形成圆柱腔体，所述外套筒内腔顶部和底部均滑动连接有固定压板，两个所述固定压板中部贯穿有下连接杆，所述下连接杆表面套设有碟簧，所述碟簧两端分别与两个固定压板底部和顶部抵接，所述下连接杆上端固定连接有连接座，所述连接座上端转动连接有上连接杆，所述上连接杆表面与上固定套内表面之间设置有至少四根减振器。
2.根据权利要求1所述的具备补偿抗力矩碟簧支吊架，其特征在于：所述连接座上端开设有球槽，所述球槽内腔活动设置有球座，且球槽与球座相互限位，所述球座上端与上连接杆下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的具备补偿抗力矩碟簧支吊架，其特征在于：所述碟簧两端分别位于两个固定压板设置的固定槽内，所述下连接杆下端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与碟簧下端的固定压板抵接。
4.根据权利要求1所述的具备补偿抗力矩碟簧支吊架，其特征在于：所述外套筒内壁两侧中部开设有限位槽，两个所述固定压板两侧固定连接有限位块，两个所述限位块位于限位槽内，且限位块在限位槽内实现纵向滑动。
5.根据权利要求1所述的具备补偿抗力矩碟簧支吊架，其特征在于：所述上连接杆表面与上固定套内壁设置有多个相对应的上固定座，且两个对应上固定座的中部分别与减振器两端通过转轴转动连接，所述减振器表面套设有横向弹簧，所述横向弹簧两端与上固定座中部转轴的活动端固定连接。
6.根据权利要求1所述的具备补偿抗力矩碟簧支吊架，其特征在于：所述外套筒下端开设有多个安装槽。
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