CN219413727U - 一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置 - Google Patents

一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置 Download PDF

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闫广鑫
刘学全
王艳艳
惠润发
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Abstract

本实用新型涉及油气管道穿越施工技术领域,尤其涉及一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置。其主要针对现有装置在辅助油气管道移动时,容易使得油气管道脱离滚轮,同时不利于根据油气管道的直径变化,对滚轮倾斜角度进行调节,实用性较差的问题,提出如下技术方案:包括基座,所述基座上设置有对基座位置进行固定的定位螺钉,所述基座的顶部安装有翻转架,两个所述翻转架上分别设置有辅助管道进行移动的辅助机构,所述基座的顶部对称焊接有辅助辅助机构进行位置固定的龙门架。本实用新型实现根据不同直径的管道进行调节,方便辅助管道进行回拖,并且达到防止管道脱离此装置的目的,防止其脱离影响回拖工作的开展。

Description

一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置
技术领域
本实用新型涉及油气管道穿越施工技术领域,尤其涉及一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置。
背景技术
油气管道经过河流区域时需要采用定向钻穿施工技术,但地下穿越施工具有复杂性和隐蔽性等特点,施工过程中会受到多种因素的影响。需要对勘察设计工作影响因素进行分析,采取切实有效的解决措施,了解穿越施工需要注意的问题,保证油气管道穿越的顺利进行。现如今根据施工地形的问题,为油气管道的回拖工作带来不便,容易在回拖的过程中造成油气管道外部的耐腐蚀层刮伤,影响后续油气管道使用的寿命。
因此中国专利公开号为CN207261810U中提出一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,此装置通过两组弹性滚轮对称设置,辅助油气管道在滚轮上滑动,使得滑动中的油气管道外壁在弹性滚轮辅助下,得到防护,并且滚轮滚动有利于对油气管道的拖拽。
但现有装置在辅助油气管道移动时,容易使得油气管道脱离滚轮,同时不利于根据油气管道的直径变化,对滚轮倾斜角度进行调节,实用性较差,鉴于此,我们提出一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置。
本实用新型的技术方案:一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,包括基座,所述基座上设置有对基座位置进行固定的定位螺钉,所述基座的顶部安装有翻转架,两个所述翻转架上分别设置有辅助管道进行移动的辅助机构,所述基座的顶部对称焊接有辅助辅助机构进行位置固定的龙门架,两个所述龙门架上设置有防止移动中的管道脱离基座的限位机构。
优选的,两组所述辅助机构对称设置,所述辅助机构包括滚筒一,所述滚筒一的一端安装有轴承一,所述轴承一内设置有接头。
优选的,所述滚筒一的另一端安装有轴承座,所述轴承座的转动端连接有定位杆一,所述定位杆一上开设有通孔一,多个所述通孔一之间距离间隔一致,其中一个所述通孔一中设置有螺栓,所述螺栓上套接有紧固螺帽。
优选的,所述龙门架上开设有通孔,所述螺栓位于对应的通孔一与通孔二中。
优选的,所述限位机构包括调节螺杆,两个所述调节螺杆上分别套接有调节螺帽,多个所述调节螺帽均与对应的调节螺杆通过螺纹连接。
优选的,多个所述调节螺帽之间分别设置有定位杆二,两个所述定位杆二上分别开设有滑孔,所述定位杆二通过滑孔套在调节螺杆上。
优选的,两个所述定位杆二的相对端均连接有轴承二,两个所述轴承二之间设置有滚筒二。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过抬起定位杆一,使得滚筒一在接头与翻转架的配合下,倾斜角度发生变化,进而方便工作人员根据管道直径调节两个滚筒一的倾斜角度,使得此设备的实用性得以提升,有利于适用于各种直径的管道输送,避免管道直径较小受到两个滚筒一之间间隙的影响管道回拖;
2、本实用新型通过拧动调节螺帽,从而达到对调节螺帽位置进行调节的目的,进而实现对定位杆二的位置进行调节,使得滚筒二的位置可根据管道直径随之改变,有利于对不同直径的管道进行限制,避免管道脱离此装置,影响工作人员对管道开展回拖工作。
附图说明
图1是一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置的正视向剖面结构示意图;
图2是图1中辅助机构的结构示意图;
图3是图1中龙门架的立体结构示意图。
附图标记:1、基座;2、定位螺钉;3、翻转架;4、辅助机构;41、滚筒一;42、轴承一;43、接头;44、轴承座;45、定位杆一;46、螺栓;47、紧固螺帽;5、龙门架;6、限位机构;61、调节螺杆;62、定位杆二;63、调节螺帽;64、轴承二;65、滚筒二。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提出的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,包括基座1,基座1上设置有对基座1位置进行固定的定位螺钉2;基座1的顶部安装有翻转架3,两个翻转架3对称设置,并且底部还与基座1的顶部焊接;两个翻转架3上分别设置有辅助管道进行移动的辅助机构4,两组辅助机构4对称设置,分别通过对应的翻转架3辅助其进行转动;辅助机构4包括滚筒一41、轴承一42、接头43、轴承座44、定位杆一45、螺栓46以及紧固螺帽47,轴承一42镶嵌式安装在滚筒一41的一端,接头43设置在滚筒一41的一端上,同时接头43的底端位于轴承一42内,并且接头43的底端外壁还与轴承一42的内圈表面连接,使得接头43在轴承一42的辅助下,实现转动;接头43上开设有转孔,接头43通过转孔与翻转架3的转动部位连接,使得滚筒一41在接头43与翻转架3的配合作用下,达到转动目的,便于辅助管道在滚筒一41上移动;轴承座44安装在滚筒一41的另一端,定位杆一45的一端则与轴承座44的转动端连接,有利于辅助滚筒一41进行转动;定位杆一45上开设有多个通孔;龙门架5的两侧竖直部位上对称开设有多个通孔二,螺栓46设置在对应的通孔一与通孔二中,两个紧固螺帽47则套接在螺栓46上,并且位于龙门架5的两侧外部,用于配合螺栓46对定位杆一45的位置进行固定,以此方便辅助滚筒一41进行转动,并且有利于对管道进行支撑。
本实施例中,通过两个滚筒一41辅助管道在滚筒一41上进行移动,有利于对管道进行回拖,使得管道在回拖的过程中保持与地面的距离,避免管道在回拖时外表面受到磨损,再通过拧下紧固螺帽47,将螺栓46从通孔一与通孔二中抽出,从而解除对定位杆一45的位置限制,使得工作人员可根据管道直径的变化,转动接头43,使得滚筒一41在转动的作用下,倾斜角度出现变化,从而使得两个滚筒一41之间的夹角变大或缩小,有利于根据回拖时的管道进行调节,避免管道小于两个滚筒一41之间的间隙,影响对管道移动,调节完成后,将定位杆一45上的通孔一与龙门架5上的通孔二对齐,再将螺栓46插入其中,拧上紧固螺帽47即可完成对定位杆一45的固定,进而完成对滚筒一41的调节,有利于辅助不同直径的管道移动,进一步扩大了此装置的适用范围,提升装置的实用性。
实施例2
如图1-2所示,本实用新型提出的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,相较于实施例一,本实施例还包括基座1以及辅助机构4,两个龙门架5上设置有防止移动中的管道脱离基座1的限位机构6,限位机构6包括调节螺杆61、定位杆二62、调节螺帽63、轴承二64以及滚筒二65,两个调节螺杆61对称设置,两个调节螺杆61的底端分别于对应的龙门架5顶部焊接;多个调节螺帽63平均分成两组,每组调节螺帽63包含两个,两组调节螺帽63则分别套接在两个调节螺杆61上,有利于对定位杆二62的位置进行调节;两个定位杆二62上分别开设有滑孔,两个定位杆二62则通过滑孔套接在对应的调节螺杆61上,同时每组调节螺帽63分别位于套接后定位杆二62的上方与下方,便于对定位杆二62的位置进行限制;两个轴承二64对称安装在滚筒二65的两侧端面上,并且分别与位置对应的定位杆二62端部连接,使得滚筒二65在轴承二64与定位杆二62的配合下,实现转动,防止影响对管道回拖。
本实施例中,通过滚筒二65对两个滚筒一41上放置的管道进行限制,避免管道在回拖移动的过程中脱离基座1,避免脱离后管道受到磨损,影响管道的质量,同时滚筒二65在夹持管道时,两个轴承二64配合定位杆二62辅助滚筒二65进行转动,使得管道在滚筒二65的夹持下,达到限制的目的,并且不妨碍管道移动,当回拖的管道直径发生变化时,通过拧动调节螺帽63的位置,使得调节螺帽63在调节螺杆61完成位置调节,以此达到对定位杆二62的位置进行调节的目的,使得滚筒二65的高度发生变化,进而使得滚筒二65可根据管道直径的变化进行高度上的调节,以便于对不同直径的管道进行夹持限制,为管道的回拖工作便利。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设置有对基座(1)位置进行固定的定位螺钉(2),所述基座(1)的顶部安装有翻转架(3),两个所述翻转架(3)上分别设置有辅助管道进行移动的辅助机构(4),所述基座(1)的顶部对称焊接有辅助辅助机构(4)进行位置固定的龙门架(5),两个所述龙门架(5)上设置有防止移动中的管道脱离基座(1)的限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,两组所述辅助机构(4)对称设置,所述辅助机构(4)包括滚筒一(41),所述滚筒一(41)的一端安装有轴承一(42),所述轴承一(42)内设置有接头(43)。
3.根据权利要求2所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,所述滚筒一(41)的另一端安装有轴承座(44),所述轴承座(44)的转动端连接有定位杆一(45),所述定位杆一(45)上开设有通孔一,多个所述通孔一之间距离间隔一致,其中一个所述通孔一中设置有螺栓(46),所述螺栓(46)上套接有紧固螺帽(47)。
4.根据权利要求3所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,所述龙门架(5)上开设有通孔,所述螺栓(46)位于对应的通孔一与通孔二中。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,所述限位机构(6)包括调节螺杆(61),两个所述调节螺杆(61)上分别套接有调节螺帽(63),多个所述调节螺帽(63)均与对应的调节螺杆(61)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,多个所述调节螺帽(63)之间分别设置有定位杆二(62),两个所述定位杆二(62)上分别开设有滑孔,所述定位杆二(62)通过滑孔套在调节螺杆(61)上。
7.根据权利要求6所述的一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置,其特征在于,两个所述定位杆二(62)的相对端均连接有轴承二(64),两个所述轴承二(64)之间设置有滚筒二(65)。
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