CN205382571U - 一种钢结构柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构柱，包括套筒、螺纹套头、上螺纹柱和下螺纹柱；所述套筒本体上下两端螺纹套头内置螺纹为反向螺纹；所述螺纹套头和上螺纹柱、下螺纹柱之间为螺纹结构连接；所述套筒中部设置有通孔，所述套筒外围套接有防滑橡胶套，所述套筒上下两端安装有润滑油路，所述润滑油路外侧塞入塞子；本实用新型通过设置两端带有螺纹结构的套筒，可以方便地将两段柱体连接起来，通过设置反向螺纹，可以通过转动防滑橡胶套调整两端柱体之间的距离，避免切割等麻烦；通过在套筒中部设置通孔，在两端柱体拉伸过紧时在通孔内穿入钢管进行扭动，节省人力，使用较为方便。

Description

一种钢结构柱

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构柱。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便；现有钢结构柱体连接一般通过焊接连接，过长部分只能进行切割，较为麻烦。

基于以上原因，需要一种钢结构柱被设计出来，通过设置两端带有螺纹结构的套筒，可以方便地将两段柱体连接起来，通过设置反向螺纹，可以通过转动防滑橡胶套调整两端柱体之间的距离，避免切割等麻烦；通过在套筒中部设置通孔，在两端柱体拉伸过紧时在通孔内穿入钢管进行扭动，节省人力，使用较为方便，即一种钢结构柱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢结构柱。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢结构柱，包括套筒、螺纹套头、上螺纹柱和下螺纹柱；所述套筒本体上下两端螺纹套头内置螺纹为反向螺纹；所述螺纹套头和上螺纹柱、下螺纹柱之间为螺纹结构连接；所述套筒中部设置有通孔，所述套筒外围套接有防滑橡胶套，所述套筒上下两端安装有润滑油路，所述润滑油路外侧塞入塞子。

进一步地，所述防滑橡胶套和套筒上通孔对应位置设置有通孔，便于钢管穿过，对套筒进行扭力转动。

进一步地，所述防滑橡胶套内径略小于套筒外径，使得防滑橡胶套能够紧密的贴合在套筒的外侧。

进一步地，所述螺纹套头和套筒为一体式结构，通过钢管旋压一次成型，所述螺纹套头和套筒通过锥形结构过渡。

进一步地，所述润滑油路的漏油孔对准螺纹套头和上螺纹柱、下螺纹柱连接的螺纹部分，使得螺纹连接处保持润滑，降低磨损，增加钢结构的使用寿命。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置两端带有螺纹结构的套筒，可以方便地将两段柱体连接起来，通过设置反向螺纹，可以通过转动防滑橡胶套调整两端柱体之间的距离，避免切割等麻烦；通过在套筒中部设置通孔，在两端柱体拉伸过紧时在通孔内穿入钢管进行扭动，节省人力，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、套筒，2、螺纹套头,3、上螺纹柱，4、下螺纹柱，5、防滑橡胶套，6、通孔，7、润滑油路，8、塞子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种钢结构柱，包括套筒1、螺纹套头2、上螺纹柱3和下螺纹柱4；所述套筒1上下两端螺纹套头2内置螺纹为反向螺纹；所述螺纹套头2和上螺纹柱3、下螺纹柱4之间为螺纹结构连接；所述套筒1中部设置有通孔6，所述套筒1外围套接有防滑橡胶套5，所述套筒1上下两端安装有润滑油路7，所述润滑油路7外侧塞入塞子8；所述防滑橡胶套5和套筒1上通孔6对应位置设置有通孔，便于钢管穿过，对套筒1进行扭力转动；所述防滑橡胶套5内径略小于套筒1外径，使得防滑橡胶套5能够紧密的贴合在套筒1的外侧；所述螺纹套头2和套筒1为一体式结构，通过钢管旋压一次成型，所述螺纹套头2和套筒1通过锥形结构过渡；所述润滑油路7的漏油孔对准螺纹套头2和上螺纹柱3、下螺纹柱4连接的螺纹部分，使得螺纹连接处保持润滑，降低磨损，增加钢结构的使用寿命。

作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型在实施时只需要将上螺纹柱3和下螺纹柱4穿入套筒内即可。通过设置两端带有螺纹结构的套筒，可以方便地将两段柱体连接起来，通过设置反向螺纹，可以通过转动防滑橡胶套调整两端柱体之间的距离，避免切割等麻烦；通过在套筒中部设置通孔，在两端柱体拉伸过紧时在通孔内穿入钢管进行扭动，节省人力，使用较为方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构柱，其特征在于：包括套筒(1)、螺纹套头(2)、上螺纹柱(3)和下螺纹柱(4)；所述套筒(1)上下两端螺纹套头(2)内置螺纹为反向螺纹；所述螺纹套头(2)和上螺纹柱(3)、下螺纹柱(4)之间为螺纹结构连接；所述套筒(1)中部设置有通孔(6)，所述套筒(1)外围套接有防滑橡胶套(5)，所述套筒(1)上下两端安装有润滑油路(7)，所述润滑油路(7)外侧塞入塞子(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述防滑橡胶套(5)和套筒(1)上通孔(6)对应位置设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述防滑橡胶套(5)内径略小于套筒(1)外径。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述螺纹套头(2)和套筒(1)为一体式结构，通过钢管旋压一次成型，所述螺纹套头(2)和套筒(1)通过锥形结构过渡。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述润滑油路(7)的漏油孔对准螺纹套头(2)和上螺纹柱(3)、下螺纹柱(4)连接的螺纹部分。