CN206878390U - 一种用于长距离电缆机械敷设的支座 - Google Patents

一种用于长距离电缆机械敷设的支座 Download PDF

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孙鸿恩
管志祥
宋博正
贾新
管梽瑜
杨崇龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于长距离电缆机械敷设的支座,包括第一支座、第二支座、第三支座、U型吊环、铸铁滑轮、钢丝绳,所述第一支座、第二支座、第三支座的顶部通过膨胀螺栓固定在建筑物楼板底面上,所述U型吊环悬挂安装在第三支座上,所述U型吊环的开口部设有转轴,所述铸铁滑轮安装在转轴上,钢丝绳的一端与电缆连接,钢丝绳的另外一端与卷扬机连接,卷扬机利用钢丝绳牵引电缆经过铸铁滑轮。本实用新型利用卷扬机牵引敷设电缆,有效的解决了施工难度大、人员投入量大、施工进度缓慢等问题。

Description

一种用于长距离电缆机械敷设的支座
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术,具体涉及用于长距离电缆机械敷设的装置。
背景技术
在建筑施工过程中,经常遇到电缆敷设,电缆敷设施工难度大、人员投入量大、施工进度缓慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于长距离电缆机械敷设的支座,降低电缆敷设的难度和劳动强度,加快施工进度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于长距离电缆机械敷设的支座,包括第一支座、第二支座、第三支座、U型吊环、铸铁滑轮、钢丝绳,所述第一支座、第二支座、第三支座的顶部通过膨胀螺栓固定在建筑物楼板底面上,所述第一支座、第二支座、第三支座的顶部固定点呈等腰三角形分布,所述第一支座和第二支座竖向设置且顶部固定点分别位于等腰三角形的两个底角处,所述第一支座和第二支座的底部之间设有连接梁,所述第三支座的顶部固定点位于等腰三角形的顶角处,所述第三支座的底部与连接梁垂直相交固定,所述U型吊环悬挂安装在第三支座上,所述U型吊环的开口部设有转轴,所述铸铁滑轮安装在转轴上,钢丝绳的一端与电缆连接,钢丝绳的另外一端与卷扬机连接,卷扬机利用钢丝绳牵引电缆经过铸铁滑轮。
优选的,所述第一支座/第二支座/第三支座包括角钢制成的支撑柱以及焊接在支撑柱顶端的固定钢板。
优选的,所述固定钢板为正方形且四角开设有供膨胀螺栓穿过的固定孔。
优选的,所述连接梁采用角钢制成并与第一支座、第二支座和第三支座的支撑柱焊接固定。
优选的,所述U型吊环采用圆钢折弯形成,所述第三支座的支撑柱上开设有供U型吊环穿过的开孔。
本实用新型利用卷扬机牵引敷设电缆,有效的解决了施工难度大、人员投入量大、施工进度缓慢等问题。而且更适合大规模、长距离电缆桥架,以及桥架内电缆型号数量较多等特点的桥架内电缆的敷设。
本实用新型的主要优点是:
1、可以提高施工效率,电缆敷设速度恒定,可以有效的控制施工进度;
2、施工便捷,可操作性强,根据现场实际情况作出调整,合理的布置牵引点位;
3、施工质量得到有效控制,机械牵引敷设电缆过程中能够对电缆的长度实现精准控制;
4、施工作业安全性较高,较人工敷设时,参加作业的人员明显减少,并且不需要在电缆桥架上进行拖拉电缆的体力劳动,安全性提高;
5、经济效益好,敷设电缆施工人员大大减少,而且施工速度大大提高,省工省时;
6、同时施工机具投资较低,可以反复周转使用;
7、制作材料简单,成本低,人工操作简便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种用于长距离电缆机械敷设的支座,包括第一支座3、第二支座2、第三支座1、U型吊环5、铸铁滑轮6、钢丝绳7,所述第一支座3、第二支座2、第三支座1的顶部通过膨胀螺栓11固定在建筑物楼板底面上,所述第一支座3、第二支座2、第三支座1的顶部固定点呈等腰三角形分布,所述第一支座3和第二支座2竖向设置且顶部固定点分别位于等腰三角形的两个底角处,所述第一支座3和第二支座2的底部之间设有连接梁4,所述第三支座的顶部固定点位于等腰三角形的顶角处,所述第三支座的底部与连接梁垂直相交固定,所述U型吊环5悬挂安装在第三支座1上,所述U型吊环的开口部设有转轴,所述铸铁滑轮6安装在转轴上,钢丝绳的一端与电缆连接,钢丝绳的另外一端与卷扬机连接。机械敷设电缆施工之前,先把三个支座用膨胀螺栓11固定在楼板底面,然后用U型吊环把铸铁滑轮和第三支座连接到一起,地面上的卷扬机利用钢丝绳通过在第三支座上安装的铸铁滑轮,把电缆牵引到桥架内。
其中,所述第一支座/第二支座/第三支座包括角钢制成的支撑柱13以及焊接在支撑柱顶端的固定钢板12。所述固定钢板为正方形且四角开设有供膨胀螺栓11穿过的固定孔。所述连接梁4采用角钢制成并与第一支座、第二支座和第三支座的支撑柱焊接固定。所述U型吊环采用圆钢折弯形成,所述第三支座的支撑柱上开设有供U型吊环穿过的开孔。固定钢板为100*100mm正方形钢板,10mm厚,角钢参数为50*50*5mm、U型吊环由DN200的圆钢折弯形成,均采用建筑施工常用材料,制作材料简单,成本低。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (5)

1.一种用于长距离电缆机械敷设的支座,其特征在于:包括第一支座、第二支座、第三支座、U型吊环、铸铁滑轮、钢丝绳,所述第一支座、第二支座、第三支座的顶部通过膨胀螺栓固定在建筑物楼板底面上,所述第一支座、第二支座、第三支座的顶部固定点呈等腰三角形分布,所述第一支座和第二支座竖向设置且顶部固定点分别位于等腰三角形的两个底角处,所述第一支座和第二支座的底部之间设有连接梁,所述第三支座的顶部固定点位于等腰三角形的顶角处,所述第三支座的底部与连接梁垂直相交固定,所述U型吊环悬挂安装在第三支座上,所述U型吊环的开口部设有转轴,所述铸铁滑轮安装在转轴上,钢丝绳的一端与电缆连接,钢丝绳的另外一端与卷扬机连接,卷扬机利用钢丝绳牵引电缆经过铸铁滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于长距离电缆机械敷设的支座,其特征在于:所述第一支座/第二支座/第三支座包括角钢制成的支撑柱以及焊接在支撑柱顶端的固定钢板。
3.根据权利要求2所述的一种用于长距离电缆机械敷设的支座,其特征在于:所述固定钢板为正方形且四角开设有供膨胀螺栓穿过的固定孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于长距离电缆机械敷设的支座,其特征在于:所述连接梁采用角钢制成并与第一支座、第二支座和第三支座的支撑柱焊接固定。
5.根据权利要求2所述的一种用于长距离电缆机械敷设的支座,其特征在于:所述U型吊环采用圆钢折弯形成,所述第三支座的支撑柱上开设有供U型吊环穿过的开孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110311327A (zh) * 2019-06-28 2019-10-08 中船黄埔文冲船舶有限公司 线缆布设系统

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