CN219412969U - 风机组件和塔扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机领域,提供一种风机组件和塔扇,该风机组件包括风道组件、风轮及电机,所述风道组件形成有风道以及连通所述风道的连通口,所述风道的内壁设有环绕所述连通口的第一挡板;所述风轮可转动地设于所述风道内;所述电机设于所述风道组件,所述电机的输出轴穿设于所述连通口,并与所述风轮连接,以驱动所述风轮旋转。本实用新型通过第一挡板环绕连通口进行防水,避免了风道内的水流向电机而导致电机进水损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及风机组件和塔扇。
背景技术
在一些使用风机的设备中,一般通过电机驱动风轮旋转出风,风轮一般设于风道内。当设备在有水的环境中使用时,例如在浴室中使用暖风机,可能会有水进入到风道中,从而顺着风道流到电机上,容易造成电机损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种风机组件,旨在提高风道与电机之间的防水效果,降低电机进水风险。
本实用新型还提出一种塔扇。
根据本实用新型第一方面实施例的风机组件包括:
风道组件,所述风道组件形成有风道以及连通所述风道的连通口,所述风道的内壁设有环绕所述连通口的第一挡板;
风轮,所述风轮可转动地设于所述风道内;
电机,所述电机设于所述风道组件,所述电机的输出轴穿设于所述连通口,并与所述风轮连接,以驱动所述风轮旋转。
根据本实用新型实施例的风机组件,通过电机驱动风轮旋转,在风道组件的风道内吹风,以满足出风需求。风道组件设有连通风道的连通口,以便于电机的输出轴穿设于连通口与风轮连接,由于风道内可能会进水,在连通口处设有第一挡板环绕连通口,避免风道内的水流向连通口从而流到电机内。如此,通过第一挡板环绕连通口进行防水,避免了风道内的水流向电机而导致电机进水损坏。
根据本实用新型的一个实施例,所述风轮邻近所述连通口的一端设有第二挡板,所述第二挡板沿所述风轮的一端的周缘环绕设置,所述第二挡板与所述第一挡板相间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二挡板环绕在所述第一挡板的外侧。
根据本实用新型的一个实施例,定义所述第二挡板远离所述风轮的方向为所述第二挡板的高度方向,在所述高度方向上所述第二挡板至少部分与所述第一挡板重叠。
根据本实用新型的一个实施例,所述重叠部分的高度在所述高度方向上的取值范围为1mm至30mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述风轮邻近所述连通口的一端设有安装件,所述安装件的周缘设有所述第二挡板,所述安装件面向所述电机的一侧还设有安装部,所述安装部面向所述电机的一侧开设有安装槽,所述电机的输出轴穿设于所述安装槽,并与所述安装部连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装部的侧壁开设有连通所述安装槽的安装孔,所述电机的输出轴对应所述安装孔设有连接口,连接件依次穿过所述安装孔和所述连接口,以连接所述安装部和所述电机的输出轴。
根据本实用新型的一个实施例,所述风轮的侧壁对应所述安装孔开设有叶片缺口。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装件为金属件。
根据本实用新型第二方面实施例的塔扇包括:
外壳;
如上所述的风机组件,所述风机组件设于所述外壳。
根据本实用新型实施例的塔扇,其包括上述风机组件,因此具有上述风机组件的所有技术效果,此处不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的风机组件的爆炸图;
图2是本实用新型实施例提供的风机组件的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的风机组件中风道组件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的风机组件中风轮的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的风机组件中风轮的剖视图;
图7是本实用新型实施例提供的塔扇的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的塔扇的爆炸图。
附图标记:
100、塔扇;1、风机组件;11、风道组件;111、风道;112、连通口;113、第一挡板;12、风轮;121、安装件;1211、第二挡板;1212、安装部;12121、安装槽;12122、安装孔;122、连接件;123、叶片缺口;13、电机;131、连接口;2、外壳;21、第一壳体;22、第二壳体;4、出风格栅;6、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请结合参照图1至图4,根据本实用新型第一方面实施例的风机组件1包括风道组件11、风轮12及电机13,风道组件11形成有风道111以及连通风道111的连通口112,风道111的内壁设有环绕连通口112的第一挡板113;风轮12可转动地设于风道111内;电机13设于风道组件11,电机13的输出轴穿设于连通口112,并与风轮12连接,以驱动风轮12旋转。
本实施例中,风道组件11呈长条形架体状,风轮12设于风道111内,可设置风轮12的一端与风道111的内壁转动连接,则风轮12的另一端对应连通口112设置。可选地,连通口112呈圆形孔状,以便于与风轮12的端面相适配,风轮12的轴线与连通口112的轴线重叠。可选地,电机13设于风道组件11的一端,并与风道组件11背向风道111的一侧连接,可以理解的,电机13位于连通口112处,且电机13的尺寸大于连通口112,以便于电机13与风道组件11的端面连接,且电机13的输出轴穿设于连通口112,以伸入风道111内与风轮12连接,从而驱动风轮12旋转。第一挡板113呈圆环状,以环绕连通口112,第一挡板113可与风道111一体成型,以提高连接稳定性和密封性。第一挡板113也可通过焊接、粘接或者卡接等方式固定于风道111的内壁,在此不做限定。需要说明的是,第一挡板113通过可拆卸的方式固定于风道111的内壁时,可在第一挡板113和风道111的内壁之间设置密封圈,例如橡胶圈或者硅胶圈,以提高防水密封性。
根据本实用新型实施例的风机组件1,通过电机13驱动风轮12旋转,在风道组件11的风道111内吹风,以满足出风需求。风道组件11设有连通风道111的连通口112,以便于电机13的输出轴穿设于连通口112与风轮12连接,由于风道111内可能会进水,在连通口112处设有第一挡板113环绕连通口112,避免风道111内的水流向连通口112从而流到电机13内。如此,通过第一挡板113环绕连通口112进行防水,避免了风道111内的水流向电机13而导致电机13进水损坏。
如图5所示,根据本实用新型的一个实施例,风轮12邻近连通口112的一端设有第二挡板1211,第二挡板1211沿风轮12的一端的周缘环绕设置,第二挡板1211与第一挡板113相间隔设置。
本实施例中,第二挡板1211可由风轮12的端面沿风轮12的轴向方向凸起,即第二挡板1211围合形成圆筒状,可以理解的,此时第二挡板1211围合形成的圆筒直径可大于或等于第一挡板113围合形成的圆筒。如此,当水顺着风轮12流向端部时被第二挡板1211止挡,可防止水流进连通口112,提高电机13的防水效果。于其他实施例中,第二挡板1211也可由风轮12的端面沿风轮12的径向方向凸起,即第二挡板1211围合形成环状的圆盘结构。如此,第二挡板1211与风轮12的侧壁相垂直,当水顺着风轮12流向连通口112方向时可被第二挡板1211止挡,以避免水流进连通口112。当然,第二挡板1211也可与风轮12的侧壁呈钝角或锐角设置,在此不做限定,只要能止挡风轮12上的水流向连通口112即可。可以理解的,第二挡板1211与第一挡板113相间隔设置,以避免电机13驱动风轮12旋转时,第二挡板1211与第一挡板113相互干涉影响风轮12旋转。
如图3所示,根据本实用新型的一个实施例,第二挡板1211环绕在第一挡板113的外侧。
本实施例中,第二挡板1211围合形成的圆筒结构直径大于第二挡板1211围合形成的圆筒结构直径。可以理解的,由第二挡板1211止挡从风轮12处流向连通口112的水,而第一挡板113止挡从风道111流向连通口112的水,如此,即使水从风轮12上的第二挡板1211滴落至风道111内,也可由第一挡板113进行止挡,提高防水效果。若第一挡板113环绕在第二挡板1211的外侧,则此时第二挡板1211上的水可能会直接滴落至连通口112,无法形成有效防水。
根据本实用新型的一个实施例,定义第二挡板1211远离风轮12的方向为第二挡板1211的高度方向,在高度方向上第二挡板1211至少部分与第一挡板113重叠。
可以理解的,设置第二挡板1211与第一挡板113在高度方向上至少部分重叠,即第一挡板113和第二挡板1211相互遮挡重叠,以形成S型通道,有效止挡风道111内的水通过连通口112流向电机13,达到良好的防水效果。
根据本实用新型的一个实施例,重叠部分的高度在高度方向上的取值范围为1mm至30mm。
可选地,重叠部分的高度在高度方向上的取值范围也可为5mm至30mm,可以理解的,重叠部分的高度在高度方向上的取值大于1mm即可有效止挡风道111内的水通过连通口112流向电机13。重叠部分的高度取值越大,防水效果越好,但是所占的空间也越大。为了避免第一挡板113和第二挡板1211占用风道111过多空间,设置重叠部分的高度小于30mm。
请结合参照图3和图5,根据本实用新型的一个实施例,风轮12邻近连通口112的一端设有安装件121,安装件121的周缘设有第二挡板1211,安装件121面向电机13的一侧还设有安装部1212,安装部1212面向电机13的一侧开设有安装槽12121,电机13的输出轴穿设于安装槽12121,并与安装部1212连接。
本实施例中,安装件121呈圆盘状装设于风轮12本体的端部,在安装件121的周缘设有第二挡板1211,安装件121与第二挡板1211可以是一体成型结构,也可以通过焊接、粘接或者卡接等方式将两者连接起来,在此不做限定。同时,安装件121面向电机13的一侧设有安装部1212,安装部1212面向电机13的一侧设有安装槽12121,如此,可通过将电机13的输出轴穿设于安装槽12121,以连接电机13的输出轴和安装部1212,以使得电机13驱动安装件121带动风轮12旋转。可以理解的,安装件121可止挡于风轮12本体和电机13之间,以防止风轮12本体上的水流向电机13的输出轴。可以理解的,安装槽12121的底壁呈封闭状态,以防止风轮12本体上的水流向电机13的输出轴,提高防水效果。
如图3所示,根据本实用新型的一个实施例,安装部1212的侧壁开设有连通安装槽12121的安装孔12122,电机13的输出轴对应安装孔12122设有连接口131,连接件122依次穿过安装孔12122和连接口131,以连接安装部1212和电机13的输出轴。
本实施例中,连接件122可以是螺钉,则安装孔12122为螺纹孔,通过螺钉穿设于安装孔12122和电机13输出轴上的连接口131,从而稳固连接安装部1212和电机13的输出轴,提高连接稳定性。连接件122也可以是销钉或者卡扣连接件122,在此不做限定,只要能够连接安装部1212和电机13的输出轴即可。可选地,在连接件122和安装孔12122的孔壁之间设有密封圈,密封圈分别与连接件122和安装孔12122的孔壁密封抵接,以提高防水效果,密封圈可以是橡胶圈或者硅胶圈。
请结合参照图5和图6,根据本实用新型的一个实施例,风轮12的侧壁对应安装孔12122开设有叶片缺口123。可以理解的,如此可便于使用安装工具穿过叶片缺口123将连接件122安装至安装孔12122处,可在风轮12对应安装孔12122处一个叶片拆除形成叶片缺口123,也可以在风轮12上的叶片开设叶片缺口123。
根据本实用新型的一个实施例,安装件121为金属件,例如铜、铁、铝等,以提高与电机13的连接稳定性。
请结合参照图7和图8,根据本实用新型第二方面实施例的塔扇100包括外壳2和如上的风机组件1,风机组件1设于外壳2。当然,风机组件1还可应用于冷风扇、暖风机、净化器等风轮12在电机13上方且有防水需求的设备上。可选地,外壳2包括第一壳体21和第二壳体22,第一壳体21和第二壳体22相连接并围合型安装腔,风机组件1设于安装腔内。第一壳体21和第二壳体22二者之一设有进风口,二者之另一设有出风口。塔扇100还包括出风格栅4,出风格栅4设于安装腔内,并对应出风口设置。塔扇100还包括底座6,底座6开设有放置槽,外壳2部分装设于放置槽内,以便于固定外壳2。
根据本实用新型实施例的塔扇100,其包括上述风机组件1,因此具有上述风机组件1的所有技术效果,此处不再赘述。
最后应说明的是,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种风机组件,其特征在于,包括:
风道组件,所述风道组件形成有风道以及连通所述风道的连通口,所述风道的内壁设有环绕所述连通口的第一挡板;
风轮,所述风轮可转动地设于所述风道内;
电机,所述电机设于所述风道组件,所述电机的输出轴穿设于所述连通口,并与所述风轮连接,以驱动所述风轮旋转。
2.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述风轮邻近所述连通口的一端设有第二挡板,所述第二挡板沿所述风轮的一端的周缘环绕设置,所述第二挡板与所述第一挡板相间隔设置。
3.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述第二挡板环绕在所述第一挡板的外侧。
4.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,定义所述第二挡板远离所述风轮的方向为所述第二挡板的高度方向,在所述高度方向上所述第二挡板至少部分与所述第一挡板重叠。
5.根据权利要求4所述的风机组件,其特征在于,所述重叠部分的高度在所述高度方向上的取值范围为1mm至30mm。
6.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述风轮邻近所述连通口的一端设有安装件,所述安装件的周缘设有所述第二挡板,所述安装件面向所述电机的一侧还设有安装部,所述安装部面向所述电机的一侧开设有安装槽,所述电机的输出轴穿设于所述安装槽,并与所述安装部连接。
7.根据权利要求6所述的风机组件,其特征在于,所述安装部的侧壁开设有连通所述安装槽的安装孔,所述电机的输出轴对应所述安装孔设有连接口,连接件依次穿过所述安装孔和所述连接口,以连接所述安装部和所述电机的输出轴。
8.根据权利要求7所述的风机组件,其特征在于,所述风轮的侧壁对应所述安装孔开设有叶片缺口。
9.根据权利要求6所述的风机组件,其特征在于,所述安装件为金属件。
10.一种塔扇,其特征在于,包括:
外壳;
如权利要求1至9中任一项所述的风机组件,所述风机组件设于所述外壳。
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