CN219412601U - 一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构 - Google Patents

一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构 Download PDF

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许乃军
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Abstract

一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构,涉及隧道中联络通道施工技术领域,包括两组支撑机构(3),所述支撑机构(3)整体呈圆环型安装在管片(1)内,两组所述支撑机构(3)分别安装在联络通道(2)的两侧位置,所述支撑机构(3)包括圆周均分的若干弧形撑板(31),相邻的所述弧形撑板(31)的端部对接;在相邻的所述弧形撑板(31)的对接端部内壁处安装有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)用于支撑所述弧形撑板(31),使所述弧形撑板(31)紧贴支撑在所述管片(1)的内壁上。本新型具有占用空间小、施工快速简单且支撑稳定性好的效果。

Description

一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构
技术领域
本实用新型涉及隧道中联络通道施工技术领域,具体涉及一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构。
背景技术
盾构法施工中,管片隧道的联络通道一般设置在两条隧道之间,用于连通相邻两条隧道,起到联络、排水、防火甚至救援的作用,通常每间隔600米便设置一条联络通道。联络通道施工时,需要将施工点的管片结构破坏,隧道的管片壁的整体性也会遭到破坏,为了保证施工点隧道的安全性能,需要在施工点提前安装支撑加固结构。现有的支撑结构通常是采用井字形的钢支撑结构,即钢支撑结构整体焊接成井字形,顶撑安装在管片隧道的内壁上,这种结构需要现场定位焊接成型,焊接过程中误差一旦偏大,会使支撑点达不到强力支撑的目的,所以使得定位焊接操作较为困难,而且井字支撑的受力点集中,使得隧道内管片的受力不均匀,影响整体的稳定性,支撑效果不理想,最后井字形支撑结构占用隧道内空间较大,在施工过程中物料、器械以及人员的出入均不方便。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构,具有占用空间小、施工快速简单且支撑稳定性好的效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构,包括两组支撑机构,所述支撑机构整体呈圆环型安装在管片内,两组所述支撑机构分别安装在联络通道的两侧位置,所述支撑机构包括圆周均分的若干弧形撑板,相邻的所述弧形撑板的端部对接;在相邻的所述弧形撑板的对接端部内壁处安装有伸缩机构,所述伸缩机构用于支撑所述弧形撑板,使所述弧形撑板紧贴支撑在所述管片的内壁上。
优选的,所述支撑机构包括四块弧形撑板,在相邻的所述弧形撑板的端部对接面上垫有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质制成。
优选的,所述伸缩机构包括螺旋千斤顶和两块顶板,两块所述顶板分别安装在两个所述弧形撑板的对接端部,且所述顶板位于所述弧形撑板的端部内壁上,所述螺旋千斤顶的底座固定在其中一个所述顶板上,所述螺旋千斤顶的伸缩轴端顶在另一个所述顶板上。
优选的,所述支撑机构安装在所述联络通道侧边最近的管片环状接缝处。其中,管片环状接缝为在盾构机掘进安装管片时每一环管片的接缝,管片环状接缝为沿着隧道的圆周方向的圆环状,为管片拼装隧道成型后既有的结构。
优选的,在所述顶板的背面安装有加强板筋。
本实用新型的使用原理以及有益效果是:在联络通道施工时,管片的环状接缝位置极易出现坍塌,属于薄弱处,因此支撑机构要安装在环状接缝处,起到支撑加固的作用,支撑机构拆分成弧形撑板一是为了方便加工和装卸,而是弧形撑板组成的圆环状支撑结构紧贴在管片壁上,支撑的稳定性强且安全,且受力相较于井字形支撑来说受力更加均衡稳定,使隧道内径向方向具有较高的稳定性;此外,在相邻的弧形撑板之间安装伸缩机构,伸缩机构的螺旋千斤顶支撑在顶板之间,在相邻的弧形撑板之间施加顶推力,能够调成适配弧形撑板因加工误差造成的支撑力不足的问题,同时也使弧形撑板的加工简单快速;最后,支撑机构能够在盾构施工阶段便进行预制,节省现场拼装焊接时间,提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中的A-A截面结构示意图。
图3是图1的爆炸结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构,包括两组支撑机构3,所述支撑机构3安装在所述联络通道2侧边最近的管片1环状接缝处。其中,管片1环状接缝为在盾构机掘进安装管片1时每一环管片1的接缝,管片1环状接缝为沿着隧道的圆周方向的圆环状,为管片1拼装隧道成型后既有的结构。
进一步的,在本实施例中,所述支撑机构3整体呈圆环型安装在管片1内,两组所述支撑机构3分别安装在联络通道2的两侧位置,所述支撑机构3包括圆周均分的4块弧形撑板31,相邻的所述弧形撑板31的端部对接;在相邻的所述弧形撑板31的对接端部内壁处安装有伸缩机构5,所述伸缩机构5用于支撑所述弧形撑板31,使所述弧形撑板31紧贴支撑在所述管片1的内壁上。
进一步的,在本实施例中,所述支撑机构3包括四块弧形撑板31,在相邻的所述弧形撑板31的端部对接面上垫有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质制成。所述伸缩机构5包括螺旋千斤顶51和两块顶板52,两块所述顶板52分别安装在两个所述弧形撑板31的对接端部,且所述顶板52位于所述弧形撑板31的端部内壁上,所述螺旋千斤顶51的底座固定在其中一个所述顶板52上,所述螺旋千斤顶51的伸缩轴端顶在另一个所述顶板52上。在所述顶板52的背面安装有加强板筋53。
进一步的,在本实施例中,为了提高两组支撑机构3的稳定性,在两组支撑机构3之间安装若干支撑杆6,在管片轴向上每组相对的弧形撑板31之间至少安装1根支撑杆6。
在联络通道2施工时,管片1的环状接缝位置极易出现坍塌,属于薄弱处,因此支撑机构3要安装在环状接缝处,起到支撑加固的作用,支撑机构3拆分成弧形撑板31一是为了方便加工和装卸,而是弧形撑板31组成的圆环状支撑结构紧贴在管片1壁上,支撑的稳定性强且安全,且受力相较于井字形支撑来说受力更加均衡稳定,使隧道内径向方向具有较高的稳定性;此外,在相邻的弧形撑板31之间安装伸缩机构5,伸缩机构5的螺旋千斤顶51支撑在顶板52之间,在相邻的弧形撑板31之间施加顶推力,能够调成适配弧形撑板31因加工误差造成的支撑力不足的问题,同时也使弧形撑板31的加工简单快速;最后,支撑机构3能够在盾构施工阶段便进行预制,节省现场拼装焊接时间,提高施工效率。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种盾构区间联络通道开洞门支撑结构,其特征在于,包括两组支撑机构(3),所述支撑机构(3)整体呈圆环型安装在管片(1)内,两组所述支撑机构(3)分别安装在联络通道(2)的两侧位置,所述支撑机构(3)包括圆周均分的若干弧形撑板(31),相邻的所述弧形撑板(31)的端部对接;在相邻的所述弧形撑板(31)的对接端部内壁处安装有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)用于支撑所述弧形撑板(31),使所述弧形撑板(31)紧贴支撑在所述管片(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的盾构区间联络通道开洞门支撑结构,其特征在于,所述支撑机构(3)包括四块弧形撑板(31),在相邻的所述弧形撑板(31)的端部对接面上垫有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的盾构区间联络通道开洞门支撑结构,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括螺旋千斤顶(51)和两块顶板(52),两块所述顶板(52)分别安装在两个所述弧形撑板(31)的对接端部,且所述顶板(52)位于所述弧形撑板(31)的端部内壁上,所述螺旋千斤顶(51)的底座固定在其中一个所述顶板(52)上,所述螺旋千斤顶(51)的伸缩轴端顶在另一个所述顶板(52)上。
4.根据权利要求1所述的盾构区间联络通道开洞门支撑结构,其特征在于,所述支撑机构(3)安装在所述联络通道(2)侧边最近的管片(1)环状接缝处。
5.根据权利要求3所述的盾构区间联络通道开洞门支撑结构,其特征在于,在所述顶板(52)的背面安装有加强板筋(53)。
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