CN219315746U - 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 - Google Patents
钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219315746U CN219315746U CN202320323078.1U CN202320323078U CN219315746U CN 219315746 U CN219315746 U CN 219315746U CN 202320323078 U CN202320323078 U CN 202320323078U CN 219315746 U CN219315746 U CN 219315746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete precast
- precast tubular
- steel
- pile
- tubular pile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/23—Dune restoration or creation; Cliff stabilisation
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,钢格构柱与圆形混凝土预制管桩由连接结构连接;连接结构包括与钢格构柱底端的四根第一角钢固定连接的四根第二角钢,固定在四根第二角钢上并与圆形混凝土预制管桩顶端套合的弧形钢套,圆形混凝土预制管桩与四根第一角钢或/和四根第二角钢固定;在同一直线上的每根第一角钢与每根第二角钢为连接成整体的同一根角钢;弧形钢套为梅花形钢套:由四块内弧面与圆形混凝土预制管桩外圆周弧面相配的第一弧形钢板焊接在四根第二角钢上构成。本组合式基坑支护桩的圆形混凝土预制管桩与方形钢格构柱吻合度相对好,钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度相对好。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合式基坑支护桩技术领域,具体讲是一种钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩。
背景技术
基坑支护桩包括竖直向基坑支护桩和斜向基坑支护桩。
现有的基坑支护桩,不管是竖直向基坑支护桩,还是斜向基坑支护桩,一般是基坑底板以上部分为钢格构柱,基坑底板以下部分为钻孔灌注桩,钢格构柱底端插入钻孔灌注桩顶端约两米左右。该基坑支护桩存在施工产生废弃泥浆而造成环境污染、施工质量较难控制和施工速度相对慢及效率相对低等缺点。
近年来,有技术人员尝试采用上部分为钢格构柱、下部分为圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,如将圆形混凝土预制管桩直接套合在钢格构柱内后,将两者焊接固定。该结构存在以下不足:由于圆形混凝土预制管桩外圆周与方形钢格构柱方形内孔之间相互套合的吻合度较差,导致钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度较差,直接影响该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力,该组合式基坑支护桩用作斜向基坑支护桩时,以上不足尤为明显。还有,现有技术的该组合式基坑支护桩的圆形混凝土预制管桩与钢格构柱的重叠部分相对较多,相对增加了材料成本。再有,现有技术的组合式基坑支护桩,不能使圆形混凝土预制管桩与钢格构柱的最大对角线处牢固连接而使组合式基坑支护桩的抗弯能力大打折扣。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种圆形混凝土预制管桩与方形钢格构柱吻合度相对好、钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度相对好的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,钢格构柱与圆形混凝土预制管桩由连接结构连接;连接结构包括与钢格构柱底端的四根第一角钢固定连接的四根第二角钢,固定在四根第二角钢上并与圆形混凝土预制管桩顶端套合的弧形钢套,圆形混凝土预制管桩与四根第一角钢或/和四根第二角钢固定。
采用以上结构后,本实用新型钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩具有以下优点:
由于钢格构柱与圆形混凝土预制管桩由连接结构连接,而连接结构包括与钢格构柱底端的四根第一角钢固定连接的四根第二角钢,固定在四根第二角钢上并与圆形混凝土预制管桩顶端套合的弧形钢套,且圆形混凝土预制管桩与四根第一角钢或/和四根第二角钢固定,使圆形混凝土预制管桩与方形钢格构柱吻合度相对好,钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度相对好,进而能保证该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力,该组合式基坑支护桩用作斜向基坑支护桩时,同样能保证该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。并且,采用以上结构后,可相对减少该组合式基坑支护桩的圆形混凝土预制管桩与钢格构柱的重叠部分,相对节省材料成本。
进一步地,在同一直线上的每根第一角钢与每根第二角钢为连接成整体的同一根角钢。采用以上结构后,第一角钢与第二角钢的固定更牢固可靠,同直线度更更好,能进一步提高该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。
进一步地,弧形钢套为梅花形钢套:由四块内弧面与圆形混凝土预制管桩外圆周弧面相配的第一弧形钢板焊接在四根第二角钢上构成。采用以上结构后,进一步提高了圆形混凝土预制管桩与方形钢格构柱吻合度,进一步提高了钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度,进而进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。
进一步地,梅花形钢套的四块第一弧形钢板构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩外圆周壁间隙配合。采用以上结构后,进一步提高了圆形混凝土预制管桩与方形钢格构柱吻合度,进一步提高了钢格构柱与圆形混凝土预制管桩的同轴线度,即能基本保证钢格构柱的轴线与圆形混凝土预制管桩的轴线在同一直线上,进而进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。
进一步地,梅花形钢套与圆形混凝土预制管桩相互固定后,所述的四块第一弧形钢板构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩外圆周壁的间隙采用胶泥填充以干涸固定。采用以上结构后,进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。
进一步地,圆形混凝土预制管桩经一连接端板与四根第一角钢固定:连接端板有与四根第一角钢内壁吻合的四个直角,连接端板除四个直角外的其余部分为与圆形混凝土预制管桩的圆形端板外圆周弧度相同的第二弧形钢板;连接端板的四个直角与四根第一角钢内壁焊接固定,圆形混凝土预制管桩的圆形端板与连接端板焊接固定。采用以上结构后,进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。并且由于圆形混凝土预制管桩经连接端板的四直角与钢格构柱的四根第一角钢的最大对角线处的第一角钢内壁焊接,使圆形混凝土预制管桩与钢格构柱的最大对角线处牢固连接,进而大幅度提高了组合式基坑支护桩的抗弯能力。
进一步地,连接端板的第二弧形钢板与钢格构柱底端的四块缀板焊接固定。采用以上结构后,更进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度、承载能力和抗弯能力。
进一步地,圆形混凝土预制管桩的圆形端板与四根第二角钢焊接固定。再更进一步提高了该组合式基坑支护桩的牢固度、强度和承载能力。
附图说明
图1是本实用新型组合式基坑支护桩的结构示意图一(其中钢格构柱的长度和圆形混凝土预制管桩的长度都是示意性的画法,没有画出全部长度;以下图3、图5、图6亦同。焊接处图中均未示出,以下图2-图8亦同)。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是本实用新型组合式基坑支护桩的结构示意图二。
图4是图3中B的放大结构示意图。
图5是本实用新型组合式基坑支护桩的一爆炸结构示意图。
图6是图5中C的放大结构示意图。
图7是本实用新型组合式基坑支护桩的另一爆炸结构示意图。
图8是图7中D的放大结构示意图。
图中所示:1、钢格构柱,2、连接结构,3、圆形混凝土预制管桩,4、第二角钢,5、第一角钢,6、圆形端板,7、缀板,8、底边,9、弧形钢套,10、连接端板,11、第一弧形钢板,12、第二弧形钢板,13、直角,14、第二中心孔,15、第一中心孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是,对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型的各个具体实施方式中所涉及的技术手段只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示。
本实用新型钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,可用作竖直向基坑支护桩,也可用作斜向基坑支护桩或称斜向内支撑。上部分为钢格构柱1,下部分为圆形混凝土预制管桩3。所述的圆形混凝土预制管桩3可以是PC管桩或PHC管桩。不难理解:钢格构柱1包括四根第一角钢5和多排缀板7,每排缀板7为四根或称四块,每根或称每块缀板7均与两根第一角钢5焊接。缀板7也可称连接横板。
圆形混凝土预制管桩3有第一中心孔15。
本实用新型钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,钢格构柱1与圆形混凝土预制管桩3由连接结构2连接。连接结构2包括与钢格构柱1底端的四根第一角钢5固定连接的四根第二角钢4,固定在四根第二角钢4上并与圆形混凝土预制管桩3顶端套合的弧形钢套9,圆形混凝土预制管桩3与四根第一角钢5或/和四根第二角钢4固定。不难理解,最后这句话的意思是:圆形混凝土预制管桩3可以与四根第一角钢5固定如焊接,或者与四根第二角钢4固定如焊接,或者与第一角钢5和第二角钢4均固定如焊接,可参考以下具体实施例。连接结构2也可称连接头。
以上所述的连接结构2包括与钢格构柱1底端的四根第一角钢5固定连接的四根第二角钢4,可以是四根第一角钢5一一对应与四根第二角钢4焊接,并一一对应焊接的两根角钢在同一直线上。当然,优选在同一直线上的每根第一角钢5与每根第二角钢4为连接成整体的同一根角钢,即,每根第二角钢4就是每根第一角钢5的延长段,每根第一角钢5和每根第二角钢4实际上就是一根角钢。在实际应用中,第一角钢5与第二角钢4可以最底端的四块缀板7划界,即最底端的四块缀板7的底边8以上为第一角钢5,最底端的四块缀板7的底边8以下为第二角钢4。
弧形钢套9为梅花形钢套:由四块内弧面与圆形混凝土预制管桩3外圆周弧面相配的第一弧形钢板11焊接在四根第二角钢4上构成,即每块第一弧形钢板11的两侧均焊接在两根第二角钢4上,均可在外侧焊接。
梅花形钢套即弧形钢套9的四块第一弧形钢板11构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩3外圆周壁间隙配合。换句话说,四块第一弧形钢板11构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩3外圆周壁滑动配合,即装配时可滑进滑出,但相互之间的径向间隙又较小,使梅花形钢套及钢格构柱1的轴线与圆形混凝土预制管桩3的轴线基本上在同一直线上。第一弧形钢板11可称为竖向弧形钢板或斜向弧形钢板。
作为优选,梅花形钢套即弧形钢套9与圆形混凝土预制管桩3相互固定后,所述的四块第一弧形钢板11构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩3外圆周壁的间隙采用胶泥填充以干涸固定。
圆形混凝土预制管桩3经一连接端板10与四根第一角钢5固定:连接端板10有与四根第一角钢5内壁吻合的四个直角12,连接端板10除四个直角12外的其余部分为与圆形混凝土预制管桩3的圆形端板6外圆周弧度相同的第二弧形钢板13。连接端板10的四个直角12与四根第一角钢5内壁焊接固定,圆形混凝土预制管桩3的圆形端板6与连接端板10焊接固定。圆形混凝土预制管桩3的圆形端板6又可称圆形钢环。第二弧形钢板13可称为横向弧形钢板。连接端板10上设有与圆形混凝土预制管桩3的第一中心孔15形状和尺寸相同的第二中心孔14。不难理解:连接端板10与圆形端板6均为钢制端板。圆形混凝土预制管桩3顶端的圆形端板6与圆形混凝土预制管桩3内的钢筋笼焊接固定。第一中心孔15和第二中心孔14均为圆形孔,即也可称为第一圆形中心孔和第二圆形中心孔。
连接端板10的第二弧形钢板13与钢格构柱1底端的四块缀板7可焊接固定。
圆形混凝土预制管桩3的圆形端板6与四根第二角钢4可焊接固定。
以上未标注的零部件或结构或数量图中未示出。附图只是示意性的,如附图有与文字描述不一致的地方或图与图相互之间不一致的地方,以文字描述为准。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:钢格构柱与圆形混凝土预制管桩由连接结构连接;连接结构包括与钢格构柱底端的四根第一角钢固定连接的四根第二角钢,固定在四根第二角钢上并与圆形混凝土预制管桩顶端套合的弧形钢套,圆形混凝土预制管桩与四根第一角钢或/和四根第二角钢固定。
2.根据权利要求1所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:在同一直线上的每根第一角钢与每根第二角钢为连接成整体的同一根角钢。
3.根据权利要求1所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:弧形钢套为梅花形钢套,由四块内弧面与圆形混凝土预制管桩外圆周弧面相配的第一弧形钢板焊接在四根第二角钢上构成。
4.根据权利要求3所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:梅花形钢套的四块第一弧形钢板构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩外圆周壁间隙配合。
5.根据权利要求4所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:梅花形钢套与圆形混凝土预制管桩相互固定后,所述的四块第一弧形钢板构成的内圆周壁与圆形混凝土预制管桩外圆周壁的间隙采用胶泥填充以干涸固定。
6.根据权利要求1所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:圆形混凝土预制管桩经一连接端板与四根第一角钢固定,连接端板有与四根第一角钢内壁吻合的四个直角,连接端板除四个直角外的其余部分为与圆形混凝土预制管桩的圆形端板外圆周弧度相同的第二弧形钢板;连接端板的四个直角与四根第一角钢内壁焊接固定,圆形混凝土预制管桩的圆形端板与连接端板焊接固定。
7.根据权利要求6所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:连接端板的第二弧形钢板与钢格构柱底端的四块缀板焊接固定。
8.根据权利要求1所述的钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩,其特征在于:圆形混凝土预制管桩的圆形端板与四根第二角钢焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320323078.1U CN219315746U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320323078.1U CN219315746U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219315746U true CN219315746U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87030375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320323078.1U Active CN219315746U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219315746U (zh) |
-
2023
- 2023-02-10 CN CN202320323078.1U patent/CN219315746U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10851537B2 (en) | Assemblable structural column joint connection using fiber-reinforced concrete filled round double steel tubes and mounting method thereof | |
KR20090008072A (ko) | 조립식 내부구속 중공 콘크리트 충전 강관 교각 | |
CN210316185U (zh) | 一种预制剪力墙、连接节点 | |
CN219315746U (zh) | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合式基坑支护桩 | |
US20200157759A1 (en) | Foundation for a Tower of a Wind-Turbine | |
JP2007046292A (ja) | タワー構築用ブロック | |
CN112900718B (zh) | 一种适用于钢管或钢管混凝土柱的无梁楼盖节点结构 | |
CN203654470U (zh) | 逆作法顶板梁柱节点结构 | |
CN111305627B (zh) | 混凝土罐室施工方法 | |
CN112922234A (zh) | 一种等效型钢混凝土预制柱及其施工方法 | |
CN217028931U (zh) | 一种钢管混凝土支护总成 | |
CN113982018B (zh) | 装配式的钢管桩顶部承重结构 | |
CN108360746B (zh) | 一种立柱桩结构及其施工方法 | |
CN219137706U (zh) | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合基坑支护桩 | |
CN109555122B (zh) | 一种异型预制复合桩的施工定位装置及其施工定位方法 | |
CN219508548U (zh) | 一种桩基钢筋笼防变形装置 | |
CN217758748U (zh) | 预制桩销接结构 | |
CN111455985A (zh) | 一种钢管复合嵌岩桩基础结构及筑设方法 | |
CN220225222U (zh) | 一种多桩位海上施工平台 | |
CN212026230U (zh) | 一种方形灌注桩 | |
CN220746917U (zh) | 一种预制桩对中支架 | |
CN219219337U (zh) | 一种钢筋混凝土管柱结构体系 | |
CN216712999U (zh) | 管桩笼结构 | |
CN219862850U (zh) | 一种工程管桩与立柱桩共用连接节点 | |
CN220789781U (zh) | 一种预制桩与格构柱的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |