CN210829870U - 一种便于电机维修及更换的风机壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，包括风机壳体本体，所述风机壳体本体用于装配电机的一端上部的部分构成活动壳体，活动壳体与风机壳体本体之间可拆卸连接；本实用新型结构设计合理，通过将电机端1/4风机壳体与叶轮端风机壳体设计成可拆卸连接结构，然后将电机端的风机壳体分为上下两部分，这样当需要维修电机或更换电机时，将1/4风机壳体拆开，然后直接将电机吊装出来进行维修就可以了，方便使用，既省时又省力，可以用于地铁、隧道用大型轴流风机的稳定运行以及电机的维修、保养、更换等。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种便于电机维修及更换的风机壳体结构。
背景技术
目前，地铁、隧道用大型轴流风机壳体多数采用整体结构，加工工艺简单，生产成本相对较低，但是，地铁、隧道用大型轴流风机通常安装于地下部位，空间有限，不方便大型机械的进入，设备检修相对来说比较困难，电机的更换维修更是不方便，市场现有大型轴流风机多存在以下问题：风机筒体为整体式结构，电机置于筒体内部，当遇到特殊情况电机维修或更换时，必须把电机拆卸下来，并移出壳体外才能够维修，而地下空间很小，往往需要把两端的软连接拆除，还要把巨大的变径移动来换取足够的空间，往往需要把整台风机移动到宽阔的区域来进行电机的拆卸搬运等，这样对人力、物力、财力造成了非常大的浪费。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于电机维修及更换的风机壳体结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，包括风机壳体本体，其特征在于：所述风机壳体本体用于装配电机的一端上部的部分构成活动壳体，活动壳体与风机壳体本体之间可拆卸连接。
所述风机壳体本体的前端和后端边缘外侧分别设有前端法兰和后端法兰，前端法兰和后端法兰的同一侧底部分别与对应的底板连接固定。
所述风机壳体本体或/和活动壳体外侧还设有纵向加强筋，纵向加强筋平行于所述前端法兰和后端法兰设置并沿风机壳体本体外侧的圆周方向分布。
所述纵向加强筋底端与底板连接固定。
还包括了轴向加强筋，轴向加强筋平行于所述风机壳体本体的轴向分布，且轴向加强筋两端分别与前端法兰和后端法兰连接固定。
所述轴向加强筋中部穿过纵向加强筋设置并与之连接固定。
所述活动壳体和风机壳体本体分别于两者之间的连接处设有连接法兰，且活动壳体的连接法兰与风机壳体本体的连接法兰相互连接固定。
所述活动壳体的截面为半圆形结构。
所述风机壳体本体顶部还设有吊装板，且吊装板上设有吊装孔。
所述活动壳体外侧平行于所述风机壳体本体的轴向分布的轴向加强筋，轴向加强筋两端分别与活动壳体的前端和后端对齐设置并相互连接。
所述轴向加强筋上还设有吊装孔。
所述风机壳体本体内部还设有一用于装配所述电机的支撑座，支撑座两端分别与风机壳体本体内壁连接固定。
所述支撑座底部还通过支撑板与风机壳体本体内壁连接固定。
所述支撑座上部两侧还设有调节螺栓，调节螺栓水平设置且其端部朝向支撑座中部设置。
所述风机壳体本体内部用于装配的叶轮的内壁上还设有叶轮环和防喘振环，防喘振环设有两组并分别位于叶轮环两侧，叶轮环外侧与风机壳体本体内壁连接固定，防喘振环外侧通过径向分布的导叶与风机壳体本体内壁连接固定。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
结构设计合理，通过将电机端1/4风机壳体与叶轮端风机壳体设计成可拆卸连接结构，然后将电机端的风机壳体分为上下两部分，这样当需要维修电机或更换电机时，将1/4风机壳体拆开，然后直接将电机吊装出来进行维修就可以了，方便使用，既省时又省力，可以用于地铁、隧道用大型轴流风机的稳定运行以及电机的维修、保养、更换等。
同时，在实现电机壳体可拆卸结构的同时，还通过底板加固风机壳体的前端和后端，以及纵向加强筋、轴向加强筋、轴向加强筋的组合设计，使得风机壳体的结构强度依然满足其使用需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的分体结构示意图
图4为风机壳体本体的剖面结构示意图。
图5为活动壳体的主视结构示意图。
图中：1风机壳体本体、2活动壳体、3吊装板、4后端法兰、5第一纵向加强筋、6前端法兰、7第二纵向加强筋、8第一轴向加强筋、9底板、10连接法兰、11支撑板、12支撑座、13第二轴向加强筋、14调节螺栓、15导叶、16防喘振环、17叶轮环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图5所示：本实施例公开了一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，包括风机壳体本体1，风机壳体本体1为圆形管状结构，风机壳体本体1用于装配电机的前端上部的部分构成活动壳体2，活动壳体2的截面为半圆形结构，且活动壳体2的轴向长度为风机壳体本体1轴向长度的一半，使得活动壳体2结构为整个风机壳体本体1的四分之一，所述活动壳体2和风机壳体本体1分别于两者之间的连接处设有连接法兰10，连接法兰10分别纵向分布和水平分布并与对应的活动壳体2和风机壳体本体1连接处边缘连接固定，活动壳体2的连接法兰10与风机壳体本体1的连接法兰10上设有通孔并通过螺栓相互连接固定，该连接结构中，通过拆卸螺栓即可实现风机壳体本体1和活动壳体2的分离，从而对内部的电机进行维修及更换。
所述风机壳体本体1的前端和后端边缘外侧分别设有前端法兰6和后端法兰4，前端法兰6和后端法兰4的两侧下部分别向下延伸构成支脚，前端法兰6和后端法兰4的同一侧的支脚底部分别与对应的底板9连接固定，底板9则设有水平分布的两组并分别设置在两侧，底板9的设置可以实现风机本体平稳放置安装，保证风机本体的平稳运行；
所述风机壳体本体1和活动壳体2外侧还设有纵向加强筋，纵向加强筋平行于所述前端法兰6和后端法兰4设置并沿风机壳体本体1外侧的圆周方向分布；
所述纵向加强筋包括第一纵向加强筋5和第二纵向加强筋7，其中：
所述第一纵向加强筋5位于风机壳体本体1的后侧中部的下部，整体为弧形结构，第一纵向加强筋5与前端法兰6和后端法兰4的下部结构相同，且第一纵向加强筋5的底端与底板9连接固定；
所述第二纵向加强筋7位于风机壳体本体1的前侧的圆周方向上，与前端法兰6结构一致，不过第二纵向加强筋7中间断开设置并与对应的连接法兰10连接固定，其上半部分位于活动壳体2外壁上，其下半部分位于风机壳体本体1外壁上，第二纵向加强筋7与前端法兰6和后端法兰4的整体结构相同，且第二纵向加强筋7的底端与底板9连接固定；
上述结构中，通过纵向加强筋可以增加活动壳体2和风机壳体本体1的圆周方向的结构强度，同时用于弥补因活动壳体2和风机壳体本体1分体式结构对风机壳体本体1的结构强度造成的影响。
进一步地，为了加强风机壳体本体1的结构强度，上述风机壳体结构还包括了轴向加强筋，轴向加强筋包括第一轴向加强筋8和第二轴向加强筋13，其中：
第一轴向加强筋8采用一金属直管体或实心杆体或角钢等，第一轴向加强筋8平行于所述风机壳体本体1的轴向分布，且第一轴向加强筋8两端分别与前端法兰6和后端法兰4上预留的通孔内壁焊接固定，同时，第一轴向加强筋8中部分别穿过第一纵向加强筋5和第二纵向加强筋7设置并与之焊接固定，通过第一轴向加强筋8将前端法兰6、后端法兰4、第一纵向加强筋5和第二纵向加强筋7连接为一个整体，同时结合底板9的连接效果，使得风机本体结构整体强度大大加强；
活动壳体2的外壁顶端设有第二轴向加强筋13，第二轴向加强筋13平行于所述风机壳体本体1的轴向分布，轴向加强筋两端分别与活动壳体2的前端和后端对齐设置，并与活动壳体2的前端法兰6以及位于其后侧端部的连接法兰10相互焊接固定；
进一步地，所述第二轴向加强筋13上还设有吊装孔，用于活动壳体2拆卸时吊装使用；
上述结构中，通过轴向加强筋可以增加活动壳体2和风机壳体本体1的中心轴方向的结构强度，同时用于弥补因活动壳体2和风机壳体本体1分体式结构对风机壳体本体1的结构强度造成的影响。
所述风机壳体本体1顶部还设有吊装板3，且吊装板3上设有吊装孔，吊装板3用于风机壳体本体1的整体吊装使用，同时还可以与第二轴向加强筋13的吊装孔配合进行吊装，用于风机壳体整体的安装及运输使用。
所述风机壳体本体1内部还设有一用于装配所述电机的支撑座12，支撑座12两侧向下折弯设置构成梯形截面，且支撑座12两端分别与风机壳体本体1内壁焊接固定，支撑座12底部还通过支撑板11与风机壳体本体1内壁连接固定，支撑板11设有两组并构成八字形结构，支撑板11两端分别与支撑座12底面、风机壳体本体1内壁焊接固定，支撑座12上部则用于安装电机使用，支撑板11则用于增加支撑座12的结构强度，使其结构稳定、不易变形；
进一步，所述支撑座12上部两侧还设有调节螺栓14，调节螺栓14水平设置且其端部朝向支撑座12中部设置，调节螺栓14的螺母部分则焊接固定在支撑座12上，通过转动调节螺栓14的螺杆使其进行轴向移动，可以对电机的安装座两侧通过顶紧的方式进行找正、找中心调节、以及固定等，保障了电机的装配效果，同时避免电机在使用过程中发生位移，有效避免叶轮与壳体内壁的干涉摩擦，从而保证风机安全运行。
所述风机壳体本体1内部用于装配的叶轮的内壁上还设有叶轮环17和防喘振环16，防喘振环16设有两组并分别位于叶轮环17两侧，叶轮环17外侧与风机壳体本体1内壁连接固定，防喘振环16外侧通过径向分布的导叶15与风机壳体本体1内壁连接固定，叶轮环17和防喘振环16的设置可以有效防止在系统阻力异常升高的情况下风机发生喘振，避免引起剧烈振动，损坏风机本体及其他相连设备等。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，包括风机壳体本体，其特征在于：所述风机壳体本体用于装配电机的一端上部的部分构成活动壳体，活动壳体与风机壳体本体之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述风机壳体本体的前端和后端边缘外侧分别设有前端法兰和后端法兰，前端法兰和后端法兰的同一侧底部分别与对应的底板连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述风机壳体本体或/和活动壳体外侧还设有纵向加强筋，纵向加强筋平行于所述前端法兰和后端法兰设置并沿风机壳体本体外侧的圆周方向分布。
4.根据权利要求3所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述纵向加强筋底端与底板连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：还包括了轴向加强筋，轴向加强筋平行于所述风机壳体本体的轴向分布，且轴向加强筋两端分别与前端法兰和后端法兰连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述轴向加强筋中部穿过纵向加强筋设置并与之连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述活动壳体和风机壳体本体分别于两者之间的连接处设有连接法兰，且活动壳体的连接法兰与风机壳体本体的连接法兰相互连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述活动壳体的截面为半圆形结构。
9.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述风机壳体本体顶部还设有吊装板，且吊装板上设有吊装孔。
10.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述活动壳体外侧平行于所述风机壳体本体的轴向分布的轴向加强筋，轴向加强筋两端分别与活动壳体的前端和后端对齐设置并相互连接。
11.根据权利要求10所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述轴向加强筋上还设有吊装孔。
12.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述风机壳体本体内部还设有一用于装配所述电机的支撑座，支撑座两端分别与风机壳体本体内壁连接固定。
13.根据权利要求12所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述支撑座底部还通过支撑板与风机壳体本体内壁连接固定。
14.根据权利要求12所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述支撑座上部两侧还设有调节螺栓，调节螺栓水平设置且其端部朝向支撑座中部设置。
15.根据权利要求1所述的一种便于电机维修及更换的风机壳体结构，其特征在于：所述风机壳体本体内部用于装配的叶轮的内壁上还设有叶轮环和防喘振环，防喘振环设有两组并分别位于叶轮环两侧，叶轮环外侧与风机壳体本体内壁连接固定，防喘振环外侧通过径向分布的导叶与风机壳体本体内壁连接固定。
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