CN219408342U - 一种用于玻璃生产线的转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产线的转向机构，涉及用于玻璃生产线的转向技术领域,包括底座，所述底座内部开设有升降槽，且升降槽内部安置有升降板，所述升降板下表面固定安装有限位块，且升降板中部下表面设置有转盘，所述转盘下表面固定连接有升降杆，且升降杆底部设置有固定块。该一种用于玻璃生产线的转向机构，与现有的普通用于玻璃生产线的转向机构相比，本实用新型一种用于玻璃生产线的转向机构在需要对玻璃转向时，通过吸盘将玻璃提起后，升降板通过升降槽内的升降杆一起升起，利用升降板托举着玻璃，在玻璃转向事，升降板通过下表面的转盘跟着玻璃一起转动，起到防止玻璃突然从吸盘脱落导致摔碎的作用。

Description

一种用于玻璃生产线的转向机构

技术领域

本实用新型涉及用于玻璃生产线的转向技术领域，具体一种用于玻璃生产线的转向机构。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。在现有的玻璃生产线中，玻璃一般是沿直线方向传送的，因此磨边倒角机构只能对玻璃相对的两条边进行加工。当加工完毕后，需要工人手动对玻璃进行转向，以加工玻璃的另外两条边。但是工人手动操作容易在玻璃表面留下印痕，对玻璃产品的质量及后续检测加工造成影响；由于玻璃较大，人工对抬起玻璃再转向，速度会较慢，会影响整条生产线的加工效率；人工操作容易造成安全事故。

如申请号为201921490310.0的公开文件，公开了一种用于玻璃生产线的转向机构，该实用新型一种用于玻璃生产线的转向机构，包括呈对称设置的第二固定板，两个第二固定板上固定连接有第一固定板。本实用新型通过外吸盘、内吸盘、复位弹簧、电机、风扇、转动杆的配合作用，将外吸盘与内吸盘底部贴合玻璃，外吸盘与内吸盘将玻璃牢牢吸住再松手，在复位弹簧的作用下，玻璃与第一支撑板自动上升，再转动转动杆，将玻璃转动九十度后，将第一支撑板下压放在传送带上，最后关闭电机，该装置不仅可以不需要人工抬起玻璃，消除了划伤人体的安全隐患，也不会在玻璃表面留下印痕，对玻璃产品的质量及后续检测加工造成影响，并且可以大大提到了玻璃的转向速度，提到了生产效率，但是在转向时还是需要人工进行转动，同时在转动的过程中，吸盘将玻璃提起后，玻璃如果从吸盘上脱落下来很有可能使玻璃摔碎。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于玻璃生产线的转向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产线的转向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产线的转向机构，包括底座，所述底座内部开设有升降槽，且升降槽内部安置有升降板，所述升降板下表面固定安装有限位块，且升降板中部下表面设置有转盘，所述转盘下表面固定连接有升降杆，且升降杆底部设置有固定块。

进一步的，所述升降杆上方外侧设置有支撑块，且支撑块端部安装有转动轴，所述转动轴外侧安装有折叠杆，且折叠杆中部安置有折叠杠，所述折叠杠与折叠杆为转动连接。

进一步的，所述折叠杠端部安装有枝杆，且枝杆与折叠杠为固定连接，所述枝杆端部安装有套环，且套环内部设置有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑动槽，且滑动槽开设在升降槽下表面，所述滑杆固定连接于滑动槽内壁。

进一步的，所述升降板上方设置有吸盘，且吸盘上方安装有支撑板，所述支撑板中部上表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外侧设置有卡槽。

进一步的，所述卡槽外侧设置有横梁，且卡槽开设在横梁中部，所述横梁上表面开设有转动槽，且转动槽内部开设有珠槽，所述珠槽内部安装有滚珠，且滚珠嵌入连接在珠槽内部。

进一步的，所述滚珠上方安装有转向盘，且转向盘上表面放置有固定耳，所述电动伸缩杆利用固定耳通过螺栓固定在转向盘上表面。

进一步的，所述转向盘侧边上表面设置有齿轮圈，且齿轮圈外侧安装有转向齿轮，所述转向齿轮上方安装有驱动电机，且驱动电机顶部设置有支撑架，所述驱动电机固定连接于支撑架下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过升降板的设置，在需要对玻璃转向时，通过吸盘将玻璃提起后，升降板通过升降槽内的升降杆一起升起，利用升降板托举着玻璃，在玻璃转向事，升降板通过下表面的转盘跟着玻璃一起转动，起到防止玻璃突然从吸盘脱落导致摔碎的作用；

2.本实用新型通过折叠杠的设置，利用支撑块与升降杆固定连接，支撑块通过转动轴与折叠杆连接，折叠杆中部折叠处与折叠杠转动连接，在升降杆升降的过程中支撑块会带动折叠杆和折叠杠的移动，折叠杠通过端部的枝杆，和枝杆底部的套环在滑杆外侧滑动，起到支撑升降杆的作用，使升降杆升降的时候更加稳定；

3.本实用新型通过驱动电机的设置，在升降板上方设置横梁，在横梁上表面开设转动槽，转动槽内部开设有珠槽，珠槽口径小于滚珠的直径，将滚珠嵌入连接于珠槽内，在滚珠上方安装转向盘，将驱动电机固定在转向盘上表面，驱动电机通过转动轴带动转向齿轮，转向齿轮通过齿轮圈带动转向盘转动，起到通过机械转动电动伸缩杆，从而将吸盘吸住的玻璃进行自动转向的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型底座立体结构示意图；

图3为本实用新型转向盘内部结构示意图；

图4为本实用新型底座内部结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、升降槽；3、升降板；4、限位块；5、转盘；6、升降杆；7、固定块；8、支撑块；9、转动轴；10、折叠杆；11、折叠杠；12、枝杆；13、套环；14、滑杆；15、滑动槽；16、吸盘；17、支撑板；18、电动伸缩杆；19、卡槽；20、横梁；21、转动槽；22、珠槽；23、滚珠；24、转向盘；25、固定耳；26、齿轮圈；27、转向齿轮；28、驱动电机；29、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种用于玻璃生产线的转向机构，包括底座1，底座1内部开设有升降槽2，且升降槽2内部安置有升降板3，升降板3下表面固定安装有限位块4，且升降板3中部下表面设置有转盘5，转盘5下表面固定连接有升降杆6，且升降杆6底部设置有固定块7。

如图1-图2所示，底座1内部开设有升降槽2，且升降槽2内部安置有升降板3，升降板3下表面固定安装有限位块4，且升降板3中部下表面设置有转盘5，转盘5下表面固定连接有升降杆6，且升降杆6底部设置有固定块7。

具体操作如下，在需要对玻璃转向时，通过吸盘16将玻璃提起后，升降板3通过升降槽2内的升降杆6一起升起，利用升降板3托举着玻璃，在玻璃转向事，升降板3通过下表面的转盘5跟着玻璃一起转动，起到防止玻璃突然从吸盘16脱落导致摔碎的作用。

如图3-图5所示，升降杆6上方外侧设置有支撑块8，且支撑块8端部安装有转动轴9，转动轴9外侧安装有折叠杆10，且折叠杆10中部安置有折叠杠11，折叠杠11与折叠杆10为转动连接，折叠杠11端部安装有枝杆12，且枝杆12与折叠杠11为固定连接，枝杆12端部安装有套环13，且套环13内部设置有滑杆14，滑杆14外侧设置有滑动槽15，且滑动槽15开设在升降槽2下表面，滑杆14固定连接于滑动槽15内壁，升降板3上方设置有吸盘16，且吸盘16上方安装有支撑板17，支撑板17中部上表面固定连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18外侧设置有卡槽19，卡槽19外侧设置有横梁20，且卡槽19开设在横梁20中部，横梁20上表面开设有转动槽21，且转动槽21内部开设有珠槽22，珠槽22内部安装有滚珠23，且滚珠23嵌入连接在珠槽22内部，滚珠23上方安装有转向盘24，且转向盘24上表面放置有固定耳25，电动伸缩杆18利用固定耳25通过螺栓固定在转向盘24上表面，转向盘24侧边上表面设置有齿轮圈26，且齿轮圈26外侧安装有转向齿轮27，转向齿轮27上方安装有驱动电机28，且驱动电机28顶部设置有支撑架29，驱动电机28固定连接于支撑架29下表面。

具体操作如下，利用支撑块8与升降杆6固定连接，支撑块8通过转动轴9与折叠杆10连接，折叠杆10中部折叠处与折叠杠11转动连接，在升降杆6升降的过程中支撑块8会带动折叠杆10和折叠杠11的移动，折叠杠11通过端部的枝杆12，和枝杆12底部的套环13在滑杆14外侧滑动，起到支撑升降杆6的作用，使升降杆6升降的时候更加稳定，在升降板3上方设置横梁20，在横梁20上表面开设转动槽21，转动槽21内部开设有珠槽22，珠槽22口径小于滚珠23的直径，将滚珠23嵌入连接于珠槽22内，在滚珠23上方安装转向盘24，将驱动电机28固定在转向盘24上表面，驱动电机28通过转动轴9带动转向齿轮27，转向齿轮27通过齿轮圈26带动转向盘24转动，起到通过机械转动电动伸缩杆18，从而将吸盘16吸住的玻璃进行自动转向的作用。

工作原理：在使用该一种用于玻璃生产线的转向机构时，首先在需要对玻璃转向时，通过吸盘16将玻璃提起后，升降板3通过升降槽2内的升降杆6一起升起，利用升降板3托举着玻璃，在玻璃转向事，升降板3通过下表面的转盘5跟着玻璃一起转动，起到防止玻璃突然从吸盘16脱落导致摔碎的作用，利用支撑块8与升降杆6固定连接，支撑块8通过转动轴9与折叠杆10连接，折叠杆10中部折叠处与折叠杠11转动连接，在升降杆6升降的过程中支撑块8会带动折叠杆10和折叠杠11的移动，折叠杠11通过端部的枝杆12，和枝杆12底部的套环13在滑杆14外侧滑动，起到支撑升降杆6的作用，使升降杆6升降的时候更加稳定，在升降板3上方设置横梁20，在横梁20上表面开设转动槽21，转动槽21内部开设有珠槽22，珠槽22口径小于滚珠23的直径，将滚珠23嵌入连接于珠槽22内，在滚珠23上方安装转向盘24，将驱动电机28固定在转向盘24上表面，驱动电机28通过转动轴9带动转向齿轮27，转向齿轮27通过齿轮圈26带动转向盘24转动，起到通过机械转动电动伸缩杆18，从而将吸盘16吸住的玻璃进行自动转向的作用，这就是该一种用于玻璃生产线的转向机构的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于玻璃生产线的转向机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部开设有升降槽(2)，且升降槽(2)内部安置有升降板(3)，所述升降板(3)下表面固定安装有限位块(4)，且升降板(3)中部下表面设置有转盘(5)，所述转盘(5)下表面固定连接有升降杆(6)，且升降杆(6)底部设置有固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述升降杆(6)上方外侧设置有支撑块(8)，且支撑块(8)端部安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)外侧安装有折叠杆(10)，且折叠杆(10)中部安置有折叠杠(11)，所述折叠杠(11)与折叠杆(10)为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述折叠杠(11)端部安装有枝杆(12)，且枝杆(12)与折叠杠(11)为固定连接，所述枝杆(12)端部安装有套环(13)，且套环(13)内部设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)外侧设置有滑动槽(15)，且滑动槽(15)开设在升降槽(2)下表面，所述滑杆(14)固定连接于滑动槽(15)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述升降板(3)上方设置有吸盘(16)，且吸盘(16)上方安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)中部上表面固定连接有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)外侧设置有卡槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述卡槽(19)外侧设置有横梁(20)，且卡槽(19)开设在横梁(20)中部，所述横梁(20)上表面开设有转动槽(21)，且转动槽(21)内部开设有珠槽(22)，所述珠槽(22)内部安装有滚珠(23)，且滚珠(23)嵌入连接在珠槽(22)内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述滚珠(23)上方安装有转向盘(24)，且转向盘(24)上表面放置有固定耳(25)，所述电动伸缩杆(18)利用固定耳(25)通过螺栓固定在转向盘(24)上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃生产线的转向机构，其特征在于，所述转向盘(24)侧边上表面设置有齿轮圈(26)，且齿轮圈(26)外侧安装有转向齿轮(27)，所述转向齿轮(27)上方安装有驱动电机(28)，且驱动电机(28)顶部设置有支撑架(29)，所述驱动电机(28)固定连接于支撑架(29)下表面。