CN219405339U - 一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置 - Google Patents

一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置 Download PDF

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杨丁双
左泽兵
谢建尚
刘忠新
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,涉及组合式共挤木塑线条生产技术领域,具体为一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,包括底部安装板,底部安装板上设有滑动槽,底部安装板的下表面位于滑动槽的两端固定连接有转动安装板,转动安装板上设有可转动的传动丝杠。该组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,通过底部安装板、滑动槽、转动安装板、传动丝杠、推动板、传动座、支撑架、液压推杆、传动杆、连接套和压紧块的配合设置,在使用的过程中实现了对木塑线条的牵引和压紧动作,并且不会在木塑线条的表面施加过大的压力,保证在牵引的过程中不会对木塑线条的表面造成压痕和损坏,有效的保证了产品质量。

Description

一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置
技术领域
本实用新型涉及组合式共挤木塑线条生产技术领域,具体为组合式共挤木塑线条牵引压紧装置。
背景技术
我国建筑装修体系又有了很大发展,大型公共设施大量兴建,高档星级装修提出了新的要求。木塑系列可减少成本,环保可循环利用,木塑正是发展趋势。随着对木塑的性能的要求的提高,其结构的改进促使新的生产工艺的产生,同时在整个生产线中需要新的技术手段,来提高其工作效率是必然得到需求。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 204658903U中公开的组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,虽然,实现了在生产过程中对组合式共挤木塑线条进行牵引和压紧并且便于与后续的工序进行串联,但是,该组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,在牵引时通过摩擦力来进行传动,而压紧过程又会加大牵引需要的摩擦力,导致在牵引的过程中容易出现打滑,或摩擦力过大损坏组合式共挤木塑线条的表面,并且不能根据不同的挤木塑线条进行相应的调整,适用范围小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,包括底部安装板,所述底部安装板上设有滑动槽,所述底部安装板的下表面位于滑动槽的两端固定连接有转动安装板,所述转动安装板上设有可转动的传动丝杠,所述底部安装板的上表面设有可滑动的推动板,所述传动丝杠上传动连接有传动座,所述底部安装板的上表面设有调节插槽,所述调节插槽内插接有导向插板,所述导向插板上设有限位机构,所述底部安装板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上设有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的底部套接有连接套,所述连接套的下方设有压紧块。
可选的,所述底部安装板的下表面固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端与出传动丝杠传动连接。
可选的,所述推动板包括凹型滑动板,所述凹型滑动板的中心位置通过螺栓固定连接有传动推板。
可选的,所述凹型滑动板下表面的两端固定连接有传动滑块,所述传动滑块可滑动的插接在滑动槽内,且所述传动滑块的底部与传动座的顶部固定连接。
可选的,所述调节插槽的数量为若干个,若干个所述调节插槽对称分布在底部安装板上表面的两侧。
可选的,所述限位机构包括限位安装槽,所述限位安装槽内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接有限位插杆。
可选的,所述限位插杆的形状为凹形,所述调节插槽内表面的侧壁上设有与限位插杆一端相对应的限位卡槽所述限位插杆的一端延伸至导向插板的外侧。
可选的,所述连接套包括内层固定套,所述内层固定套的底部固定连接着在压紧块的上表面,所述内层固定套的外表面套接有限位套,所述内层固定套上插接有定位球,所述传动杆的外表面设有与定位球相对于的传动槽,所述限位套上设有让位槽,所述限位套的顶部设有复位槽,所述复位槽内设有复位弹簧,所述内层固定套的外表面固定连接有复位板,所述复位弹簧的顶部抵接在复位板下表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,具备以下有益效果:
1、该组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,通过底部安装板、滑动槽、转动安装板、传动丝杠、推动板、传动座、支撑架、液压推杆、传动杆、连接套和压紧块的配合设置,在使用的过程中启动液压推杆,带动压紧块下降其实压在木塑线条的顶部,驱动电机带动传动丝杠转动,传动丝杠转动带动传动座运动,传动座通过传动滑块带动凹型滑动板运动,凹形滑动板运动的过程中通过传动推板推动木塑线条运动使其穿过压紧块,实现了对木塑线条的牵引和压紧动作,并且不会在木塑线条的表面施加过大的压力,保证在牵引的过程中不会对木塑线条的表面造成压痕和损坏,有效的保证了产品质量。
2、该组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,通过底部安装板、调节插槽、导向插板、限位机构、支撑架、液压推杆、传动杆、连接套和压紧块的配合设置,在使用的过程中向内推动限位插杆的一端,使其另一端从限位卡槽内退出,此时能够将导向插板从调节插槽内抽出,随后根据木塑线条的宽度将导向插板插入到对应的调节插槽内,从而能够对不同宽度的木塑线条进行导向,向上拉动限位套使其上的让位槽的位置与定位球的位置对应,此时定位球可向让位槽内运动,从而能够将连接套连同压紧块从传动杆上取下进行更换,更换完毕后,松开限位套,复位弹簧推动复位板下降,将定位球从让位槽内推出使其一部分进入到传动杆上的传动槽内完成更换过程,实现了能够根据不同的木塑线条调节导向插板之间的宽度并且更换对应的压紧块,扩大了装置的使用范围,更加的节约成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底部安装板正视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型底部安装板侧视剖视的结构示意图;
图4为本实用新型A处剖视的结构示意图;
图5为本实用新型连接套剖视的结构示意图。
图中:1、底部安装板;101、安装架;102、驱动电机;2、滑动槽;3、转动安装板;4、传动丝杠;5、推动板;501、凹型滑动板;502、传动推板;503、传动滑块;6、传动座;7、调节插槽;701、限位卡槽;8、导向插板;9、限位机构;901、限位安装槽;902、限位弹簧;903、限位插杆;10、支撑架;11、液压推杆;12、传动杆;1201、传动槽;13、连接套;1301、内层固定套;1302、限位套;1303、定位球;1304、让位槽;1305、复位槽;1306、复位弹簧;1307、复位板;14、压紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,包括底部安装板1,底部安装板1的下表面固定连接有安装架101,安装架101上固定连接有驱动电机102,驱动电机102的一端与出传动丝杠4传动连接,底部安装板1上设有滑动槽2,底部安装板1的下表面位于滑动槽2的两端固定连接有转动安装板3,转动安装板3上设有可转动的传动丝杠4,底部安装板1的上表面设有可滑动的推动板5,推动板5包括凹型滑动板501,凹型滑动板501的中心位置通过螺栓固定连接有传动推板502,凹型滑动板501下表面的两端固定连接有传动滑块503,传动滑块503可滑动的插接在滑动槽2内,且传动滑块503的底部与传动座6的顶部固定连接,传动丝杠4上传动连接有传动座6,底部安装板1的上表面固定连接有支撑架10,支撑架10上设有液压推杆11,液压推杆11的输出端固定连接有传动杆12,传动杆12的底部套接有连接套13,连接套13的下方设有压紧块14。
使用中,启动液压推杆11,带动压紧块14下降其实压在木塑线条的顶部,驱动电机102带动传动丝杠4转动,传动丝杠4转动带动传动座6运动,传动座6通过传动滑块503带动凹型滑动板501运动,凹型滑动板501运动的过程中通过传动推板502推动木塑线条运动使其穿过压紧块14,实现了对木塑线条的牵引和压紧动作,并且不会在木塑线条的表面施加过大的压力,保证在牵引的过程中不会对木塑线条的表面造成压痕和损坏,有效的保证了产品质量。
实施例2
请参阅图1、图2、图4和图5,本实用新型提供技术方案:组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,包括底部安装板1,底部安装板1的上表面设有调节插槽7,调节插槽7的数量为若干个,若干个调节插槽7对称分布在底部安装板1上表面的两侧,调节插槽7内插接有导向插板8,导向插板8上设有限位机构9,限位机构9包括限位安装槽901,限位安装槽901内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧902,限位弹簧902的另一端固定连接有限位插杆903,限位插杆903的形状为凹形,调节插槽7内表面的侧壁上设有与限位插杆903一端相对应的限位卡槽701限位插杆903的一端延伸至导向插板8的外侧,底部安装板1的上表面固定连接有支撑架10,支撑架10上设有液压推杆11,液压推杆11的输出端固定连接有传动杆12,传动杆12的底部套接有连接套13,连接套13包括内层固定套1301,内层固定套1301的底部固定连接着在压紧块14的上表面,内层固定套1301的外表面套接有限位套1302,内层固定套1301上插接有定位球1303,传动杆12的外表面设有与定位球1303相对于的传动槽1201,限位套1302上设有让位槽1304,限位套1302的顶部设有复位槽1305,复位槽1305内设有复位弹簧1306,内层固定套1301的外表面固定连接有复位板1307,复位弹簧1306的顶部抵接在复位板1307下表面,连接套13的下方设有压紧块14。
使用中,向内推动限位插杆903的一端,使其另一端从限位卡槽701内退出,此时能够将导向插板8从调节插槽7内抽出,随后根据木塑线条的宽度将导向插板8插入到对应的调节插槽7内,从而能够对不同宽度的木塑线条进行导向,向上拉动限位套1302使其上的让位槽1304的位置与定位球1303的位置对应,此时定位球1303可向让位槽1304内运动,从而能够将连接套13连同压紧块14从传动杆12上取下进行更换,更换完毕后,松开限位套1302,复位弹簧1306推动复位板1307下降,将定位球1303从让位槽1304内推出使其一部分进入到传动杆12上的传动槽1201内完成更换过程,实现了能够根据不同的木塑线条调节导向插板8之间的宽度并且更换对应的压紧块14,扩大了装置的使用范围,更加的节约成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,包括底部安装板(1),其特征在于:所述底部安装板(1)上设有滑动槽(2),所述底部安装板(1)的下表面位于滑动槽(2)的两端固定连接有转动安装板(3),所述转动安装板(3)上设有可转动的传动丝杠(4),所述底部安装板(1)的上表面设有可滑动的推动板(5),所述传动丝杠(4)上传动连接有传动座(6),所述底部安装板(1)的上表面设有调节插槽(7),所述调节插槽(7)内插接有导向插板(8),所述导向插板(8)上设有限位机构(9),所述底部安装板(1)的上表面固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)上设有液压推杆(11),所述液压推杆(11)的输出端固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的底部套接有连接套(13),所述连接套(13)的下方设有压紧块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述底部安装板(1)的下表面固定连接有安装架(101),所述安装架(101)上固定连接有驱动电机(102),所述驱动电机(102)的一端与出传动丝杠(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述推动板(5)包括凹型滑动板(501),所述凹型滑动板(501)的中心位置通过螺栓固定连接有传动推板(502)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述凹型滑动板(501)下表面的两端固定连接有传动滑块(503),所述传动滑块(503)可滑动的插接在滑动槽(2)内,且所述传动滑块(503)的底部与传动座(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述调节插槽(7)的数量为若干个,若干个所述调节插槽(7)对称分布在底部安装板(1)上表面的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括限位安装槽(901),所述限位安装槽(901)内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧(902),所述限位弹簧(902)的另一端固定连接有限位插杆(903)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述限位插杆(903)的形状为凹形,所述调节插槽(7)内表面的侧壁上设有与限位插杆(903)一端相对应的限位卡槽(701)所述限位插杆(903)的一端延伸至导向插板(8)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种组合式共挤木塑线条牵引压紧装置,其特征在于:所述连接套(13)包括内层固定套(1301),所述内层固定套(1301)的底部固定连接着在压紧块(14)的上表面,所述内层固定套(1301)的外表面套接有限位套(1302),所述内层固定套(1301)上插接有定位球(1303),所述传动杆(12)的外表面设有与定位球(1303)相对于的传动槽(1201),所述限位套(1302)上设有让位槽(1304),所述限位套(1302)的顶部设有复位槽(1305),所述复位槽(1305)内设有复位弹簧(1306),所述内层固定套(1301)的外表面固定连接有复位板(1307),所述复位弹簧(1306)的顶部抵接在复位板(1307)下表面。
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