CN219405191U - 一种汽车零部件加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体，所述架体的表面固定有控制按钮，所述架体的表面固定有支撑板，所述注塑管的表面设置有安装机构，所述下模具的内部设置有取料机构，所述支撑板的底部设置有循环制冷机构。本实用新型不仅提高了注塑模具使用时的便利程度，提高了注塑模具使用时取料的便利性，而且能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。

Description

一种汽车零部件加工用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车零部件加工用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在使用时需要通过注塑管向磨具的内部进行注塑，在注塑时需要对注塑管进行安装，使得注塑工序能够顺利完成，然而，在对注塑管安装时往往较为繁琐，从而严重的影响了长使用时的便利程度；注塑模具在注塑完成后需要进行取料，而取料时往往需要操作人员来完成，从而大大降低了注塑模具使用时取料的便利性；注塑模具在使用时需要对下磨具进行制冷，从而保证对零部件的注塑效果，从而不能够保证对下模具的制冷效果，同时，不能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具使用时的在注塑时需要对注塑管进行安装，使得注塑工序能够顺利完成，然而，在对注塑管安装时往往较为繁琐，注塑模具在注塑完成后需要进行取料，而取料时往往需要操作人员来完成，从而大大降低了注塑模具使用时取料的便利性，以及注塑模具在使用时需要对下磨具进行制冷，从而保证对零部件的注塑效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体，所述架体的表面固定有控制按钮，所述架体的表面固定有支撑板，且支撑板的表面固定有框体，并且框体的内部安装有下模具，同时，下模具的内部设置有出料板，所述架体的表面安装有注塑管，且注塑管的一端贯穿架体并延伸至上模具的内部，所述注塑管的表面设置有安装机构，且安装机构的内部分别包含有固定盘、安装盘与安装部，所述下模具的内部设置有取料机构，且取料机构由滑块、第二电动推杆与取料部构成，所述支撑板的底部设置有循环制冷机构，且循环制冷机构的内部包含有吸水泵、制冷器与制冷部。

优选的，所述架体的表面皆安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第一电动推杆的输出端安装有上模具，同时，上模具与下模具相互配合。

优选的，所述安装部由卡块、紧固螺柱与螺母构成，所述注塑管的表面固定有固定盘，且固定盘顶部位置处的表面设置有安装盘，所述安装盘底部位置处的表面皆固定有卡块，且卡块与固定盘相互卡接配合，所述安装盘的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端依次贯穿安装盘与固定盘并延伸至固定盘的下方，所述紧固螺柱的表面螺纹套设有螺母，且螺母的表面与固定盘的表面相贴合。

优选的，所述取料部的内部包含有加强筋、滑槽与连接块，所述下模具两侧的内壁皆开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输出端固定有滑块，且滑块的表面与出料板的表面相固定，并且滑块与固定槽相互滑动配合，所述滑块的表面固定有滑槽，所述下模具的内部皆开设有连接块，且连接块与滑槽相互滑动配合，所述第二电动推杆输出端的表面固定有加强筋，且加强筋的一端与出料板底部位置处的表面相固定。

优选的，所述制冷部的内部包含有水箱、泵体与出水管，所述支撑板的底部固定有水箱，且水箱的表面安装有吸水泵，并且吸水泵的输入端与控制按钮的输出端电性连接，同时，吸水泵的输出端延伸至水箱的内部，吸水泵的输入端贯穿支撑板并延伸至框体的内部，同时，吸水泵的输出端的内壁安装有过滤网，所述水箱的内部皆安装有制冷器，且制冷器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述水箱的表面安装有泵体，且泵体的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述泵体的输出端安装有出水管，且出水管的一端贯穿支撑板并延伸至框体的内部，并且泵体的输入端延伸至水箱的内部，同时，水箱的内部安装有水位监测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件加工用注塑模具不仅提高了注塑模具使用时的便利程度，提高了注塑模具使用时取料的便利性，而且能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象；

1、通过设置有安装机构，将安装盘放在固定盘的表面，使得安装盘插至注塑管的内部，此时，安装盘带动卡块卡至固定盘的内部，随后，将紧固螺柱的一端插入至安装盘和固定盘的内部，再将螺母的套装在紧固螺柱的表面，转动螺母，在螺母与紧固螺柱的螺纹配合下将安装盘与固定盘固定住，实现了注塑模具便于安装安装盘的功能，从而提高了注塑模具使用时的便利程度；

2、通过设置有取料机构，控制第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动滑块在固定槽的内部滑动，从而带动出料板向上运动，当滑块运动时，滑块带动滑槽在连接块的内部滑动，出料板带动零部件运动至下模具的表面，从而使得在对注塑零部件取出时更加方便，实现了注塑模具快速取料的功能，从而提高了注塑模具使用时取料的便利性；

3、通过设置有循环制冷机构，控制泵体工作，在泵体的作用下将水箱内部的冷水通过出水管导至框体的内部，对下模具进行快速降温，当冷水在框体的内部使用一段时间后，框体内部的冷水的温度会升高，使得对下模具的制冷效率降低，此时，再操作控制按钮，使控制按钮控制吸水泵工作，在吸水泵的作用下将框体内部的水吸至水箱的内部，再次对水进行制冷，在吸水泵的输出端内部的过滤网的作用下对水进行过滤，实现了注塑模具循环制冷的功能，从而能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中取料机构的放大结构示意图。

图中：1、架体；101、支撑板；102、框体；103、上模具；104、注塑管；105、控制按钮；106、出料板；107、下模具；108、第一电动推杆；2、安装机构；201、固定盘；202、安装盘；203、安装部；2031、卡块；2032、紧固螺柱；2033、螺母；3、取料机构；301、滑块；302、第二电动推杆；303、取料部；3031、加强筋；3032、滑槽；3033、连接块；4、循环制冷机构；401、吸水泵；402、制冷器；403、制冷部；4031、水箱；4032、泵体；4033、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种汽车零部件加工用注塑模具的结构如图1和图2所示，包括架体1，架体1的表面固定有控制按钮105，该控制按钮105的型号可选用LA系列，架体1的表面固定有支撑板101，且支撑板101的表面固定有框体102，并且框体102的内部安装有下模具107，同时，下模具107的内部设置有出料板106，架体1的表面皆安装有第一电动推杆108，该第一电动推杆108的型号可选用DG系列，且第一电动推杆108的输入端与控制按钮105的输出端电性连接，并且第一电动推杆108的输出端安装有上模具103，同时，上模具103与下模具107相互配合，架体1的表面安装有注塑管104，且注塑管104的一端贯穿架体1并延伸至上模具103的内部。

进一步地，如图2和图3所示，注塑管104的表面设置有安装机构2，且安装机构2的内部分别包含有固定盘201、安装盘202与安装部203，并且安装部203由卡块2031、紧固螺柱2032与螺母2033构成，注塑管104的表面固定有固定盘201，且固定盘201顶部位置处的表面设置有安装盘202，安装盘202底部位置处的表面皆固定有卡块2031，且卡块2031与固定盘201相互卡接配合，安装盘202的表面皆螺纹连接有紧固螺柱2032，且紧固螺柱2032的一端依次贯穿安装盘202与固定盘201并延伸至固定盘201的下方，紧固螺柱2032的表面螺纹套设有螺母2033，且螺母2033的表面与固定盘201的表面相贴合。

实施时，将安装盘202放在固定盘201的表面，使得安装盘202插至注塑管104的内部，此时，安装盘202带动卡块2031卡至固定盘201的内部，随后，将紧固螺柱2032的一端插入至安装盘202和固定盘201的内部，再将螺母2033的套装在紧固螺柱2032的表面，转动螺母2033，在螺母2033与紧固螺柱2032的螺纹配合下将安装盘202与固定盘201固定住，以实现注塑模具安装安装盘202的功能。

进一步地，如图2和图4所示，下模具107的内部设置有取料机构3，且取料机构3由滑块301、第二电动推杆302与取料部303构成，并且取料部303的内部包含有加强筋3031、滑槽3032与连接块3033，下模具107两侧的内壁皆开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第二电动推杆302，该第二电动推杆302的型号可选用DG系列，并且第二电动推杆302的输入端与控制按钮105的输出端电性连接，第二电动推杆302的输出端固定有滑块301，且滑块301的表面与出料板106的表面相固定，并且滑块301与固定槽相互滑动配合，滑块301的表面固定有滑槽3032，下模具107的内部皆开设有连接块3033，且连接块3033与滑槽3032相互滑动配合，第二电动推杆302输出端的表面固定有加强筋3031，且加强筋3031的一端与出料板106底部位置处的表面相固定。

实施时，控制第二电动推杆302工作，在第二电动推杆302的作用下带动滑块301在固定槽的内部滑动，从而带动出料板106向上运动，当滑块301运动时，滑块301带动滑槽3032在连接块3033的内部滑动，出料板106带动零部件运动至下模具107的表面，从而使得在对注塑零部件取出时更加方便，以实现注塑模具快速取料的功能。

进一步地，如图2所示，支撑板101的底部设置有循环制冷机构4，且循环制冷机构4的内部包含有吸水泵401、制冷器402与制冷部403，并且制冷部403的内部包含有水箱4031、泵体4032与出水管4033，支撑板101的底部固定有水箱4031，且水箱4031的表面安装有吸水泵401，该吸水泵401的型号可选用SLG系列，并且吸水泵401的输入端与控制按钮105的输出端电性连接，同时，吸水泵401的输出端延伸至水箱4031的内部，吸水泵401的输入端贯穿支撑板101并延伸至框体102的内部，同时，吸水泵401的输出端的内壁安装有过滤网，水箱4031的内部皆安装有制冷器402，且制冷器402的输入端与控制按钮105的输出端电性连接，水箱4031的表面安装有泵体4032，该泵体4032的型号可选用SLG系列，且泵体4032的输入端与控制按钮105的输出端电性连接，泵体4032的输出端安装有出水管4033，且出水管4033的一端贯穿支撑板101并延伸至框体102的内部，并且泵体4032的输入端延伸至水箱4031的内部，同时，水箱4031的内部安装有水位监测器。

实施时，控制泵体4032工作，在泵体4032的作用下将水箱4031内部的冷水通过出水管4033导至框体102的内部，对下模具107进行快速降温，当冷水在框体102的内部使用一段时间后，框体102内部的冷水的温度会升高，使得对下模具107的制冷效率降低，此时，再操作控制按钮105，使控制按钮105控制吸水泵401工作，在吸水泵401的作用下将框体102内部的水吸至水箱4031的内部，再次对水进行制冷，在吸水泵401的输出端内部的过滤网的作用下对水进行过滤，以实现注塑模具循环制冷的功能。

工作原理：使用时，首先将架体1放置于指定位置处，将安装盘202放在固定盘201的表面，使得安装盘202插至注塑管104的内部，此时，安装盘202带动卡块2031卡至固定盘201的内部，随后，将紧固螺柱2032的一端插入至安装盘202和固定盘201的内部，再将螺母2033的套装在紧固螺柱2032的表面，转动螺母2033，在螺母2033与紧固螺柱2032的螺纹配合下将安装盘202与固定盘201固定住，以实现注塑模具便于安装安装盘202的功能，从而提高了注塑模具使用时的便利程度。

随后，操作控制按钮105，使控制按钮105控制第一电动推杆108工作，在第一电动推杆108的作用下带动上模具103向下运动，使得上模具103运动至下模具107的内部，随后，通过注塑管104向上模具103和下模具107的内部进行注塑，等待塑料冷却成型后，再控制第一电动推杆108工作，在第一电动推杆108的作用下带动上模具103向上抬起。

正常状态下的出料板106位于下模具107的指定位置处，注塑完成后，操作控制按钮105，使控制按钮105控制第二电动推杆302工作，在第二电动推杆302的作用下带动滑块301在固定槽的内部滑动，从而带动出料板106向上运动，当滑块301运动时，滑块301带动滑槽3032在连接块3033的内部滑动，出料板106带动零部件运动至下模具107的表面，从而使得在对注塑零部件取出时更加方便，以实现注塑模具快速取料的功能，从而提高了注塑模具使用时取料的便利性。

下模具107在使用时的温度会升高，此时，在制冷器402的作用下对水箱4031内部的水进行制冷，再操作控制按钮105，使控制按钮105控制泵体4032工作，在泵体4032的作用下将水箱4031内部的冷水通过出水管4033导至框体102的内部，对下模具107进行快速降温，当冷水在框体102的内部使用一段时间后，框体102内部的冷水的温度会升高，使得对下模具107的制冷效率降低，此时，再操作控制按钮105，使控制按钮105控制吸水泵401工作，在吸水泵401的作用下将框体102内部的水吸至水箱4031的内部，再次对水进行制冷，在吸水泵401的输出端内部的过滤网的作用下对水进行过滤，以实现注塑模具循环制冷的功能，从而能够保证对下模具107的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象，最终完成注塑模具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的表面固定有控制按钮(105)，所述架体(1)的表面固定有支撑板(101)，且支撑板(101)的表面固定有框体(102)，并且框体(102)的内部安装有下模具(107)，同时，下模具(107)的内部设置有出料板(106)，所述架体(1)的表面安装有注塑管(104)，且注塑管(104)的一端贯穿架体(1)并延伸至上模具(103)的内部，所述注塑管(104)的表面设置有安装机构(2)，且安装机构(2)的内部分别包含有固定盘(201)、安装盘(202)与安装部(203)，所述下模具(107)的内部设置有取料机构(3)，且取料机构(3)由滑块(301)、第二电动推杆(302)与取料部(303)构成，所述支撑板(101)的底部设置有循环制冷机构(4)，且循环制冷机构(4)的内部包含有吸水泵(401)、制冷器(402)与制冷部(403)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述架体(1)的表面皆安装有第一电动推杆(108)，且第一电动推杆(108)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，并且第一电动推杆(108)的输出端安装有上模具(103)，同时，上模具(103)与下模具(107)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述安装部(203)由卡块(2031)、紧固螺柱(2032)与螺母(2033)构成，所述注塑管(104)的表面固定有固定盘(201)，且固定盘(201)顶部位置处的表面设置有安装盘(202)，所述安装盘(202)底部位置处的表面皆固定有卡块(2031)，且卡块(2031)与固定盘(201)相互卡接配合，所述安装盘(202)的表面皆螺纹连接有紧固螺柱(2032)，且紧固螺柱(2032)的一端依次贯穿安装盘(202)与固定盘(201)并延伸至固定盘(201)的下方，所述紧固螺柱(2032)的表面螺纹套设有螺母(2033)，且螺母(2033)的表面与固定盘(201)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述取料部(303)的内部包含有加强筋(3031)、滑槽(3032)与连接块(3033)，所述下模具(107)两侧的内壁皆开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第二电动推杆(302)，并且第二电动推杆(302)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述第二电动推杆(302)的输出端固定有滑块(301)，且滑块(301)的表面与出料板(106)的表面相固定，并且滑块(301)与固定槽相互滑动配合，所述滑块(301)的表面固定有滑槽(3032)，所述下模具(107)的内部皆开设有连接块(3033)，且连接块(3033)与滑槽(3032)相互滑动配合，所述第二电动推杆(302)输出端的表面固定有加强筋(3031)，且加强筋(3031)的一端与出料板(106)底部位置处的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述制冷部(403)的内部包含有水箱(4031)、泵体(4032)与出水管(4033)，所述支撑板(101)的底部固定有水箱(4031)，且水箱(4031)的表面安装有吸水泵(401)，并且吸水泵(401)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，同时，吸水泵(401)的输出端延伸至水箱(4031)的内部，吸水泵(401)的输入端贯穿支撑板(101)并延伸至框体(102)的内部，同时，吸水泵(401)的输出端的内壁安装有过滤网，所述水箱(4031)的内部皆安装有制冷器(402)，且制冷器(402)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述水箱(4031)的表面安装有泵体(4032)，且泵体(4032)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述泵体(4032)的输出端安装有出水管(4033)，且出水管(4033)的一端贯穿支撑板(101)并延伸至框体(102)的内部，并且泵体(4032)的输入端延伸至水箱(4031)的内部，同时，水箱(4031)的内部安装有水位监测器。