CN219404678U - 一种防止铸造缺陷的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造模具技术领域,且公开了一种防止铸造缺陷的铸造模具,包括固定箱,固定箱上端中部安装有支撑座,支撑座前端上部安装有控制箱,控制箱下端中部安装有冲压机,冲压机下端安装有成型板;固定箱前端上部安装有两个固定架,固定架前端安装有成型槽,成型槽中部设置有成型口,成型槽前端下部设置有滑动槽,滑动槽前端中部设置有拉手,滑动槽与成型槽滑动连接;通过在操作面板上进行操作,控制箱带动冲压机向下运动,对材料进行冲压作业,当完成成型后,握住拉手,将滑动槽拉出,成型品会落入到支撑槽上,代替用夹具进行拿取,操作方便,节约了作业的时间,避免成为锻造作业的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种防止铸造缺陷的铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后放入模具,于是就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了;目前现有技术中铸造模具在进行成型作业时会出现不方便进行拿取的情况,由于成型锻造模具本身温度较高,在拿取时需要用夹具进行拿取,操作不方便,浪费了作业的时间,造成锻造作业的一种缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止铸造缺陷的铸造模具,具备方便拿取等优点,解决了背景技术提出的问题。
为实现上述方便拿取的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止铸造缺陷的铸造模具,包括固定箱,所述固定箱上端中部安装有支撑座,所述支撑座前端上部安装有控制箱,所述控制箱下端中部安装有冲压机,所述冲压机下端安装有成型板;
所述固定箱前端上部安装有两个固定架,所述固定架前端安装有成型槽,所述成型槽中部设置有成型口,所述成型槽前端下部设置有滑动槽,所述滑动槽前端中部设置有拉手,所述滑动槽与成型槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定箱前端下部设置有支撑槽,成型品会落入到支撑槽上,方便拿取。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定箱左侧壁设置有存放室,所述存放室内部设置有两个隔板,所述存放室前端铰接有箱门,打开箱门,在隔板上进行物件的存放,提供便利。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制箱前端中部设置有操作面板,所述操作面板与控制箱电性连接,操作面板对控制箱进行控制,方便进行作业。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动槽上端设置有抗压板,所述抗压板为碳钢,抗压板可以提高了滑动槽的抗压强度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架与成型槽的连接处均设置有两个安装板,所述安装板上均设置有两个锁紧螺栓,将锁紧螺栓拧开,可以将成型槽进行更换,实现不同型号的锻造作业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在操作面板上进行操作,控制箱带动冲压机向下运动,对材料进行冲压作业,当完成成型后,握住拉手,将滑动槽拉出,成型品会落入到支撑槽上,代替用夹具进行拿取,操作方便,节约了作业的时间,避免成为锻造作业的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的作业流程示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中图1处A的放大示意图。
图中:1、固定箱;2、支撑座;3、控制箱;4、操作面板;5、冲压机;6、成型板;7、成型槽;8、抗压板;9、滑动槽;10、拉手;11、支撑槽;12、隔板;13、存放室;14、箱门;15、成型口;16、固定架;17、安装板;18、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,控制箱3、冲压机5均为现有技术,为本技术领域人员的公知常识,在此不做赘述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种防止铸造缺陷的铸造模具,包括固定箱1,固定箱1上端中部安装有支撑座2,支撑座2前端上部安装有控制箱3,控制箱3下端中部安装有冲压机5,冲压机5下端安装有成型板6;
固定箱1前端上部安装有两个固定架16,固定架16前端安装有成型槽7,成型槽7中部设置有成型口15,成型槽7前端下部设置有滑动槽9,滑动槽9前端中部设置有拉手10,滑动槽9与成型槽7滑动连接。
其中固定箱1前端下部设置有支撑槽11,成型品会落入到支撑槽11上,方便拿取;固定箱1左侧壁设置有存放室13,存放室13内部设置有两个隔板12,存放室13前端铰接有箱门14,打开箱门14,在隔板12上进行物件的存放,提供便利;控制箱3前端中部设置有操作面板4,操作面板4与控制箱3电性连接,操作面板4对控制箱3进行控制,方便进行作业;滑动槽9上端设置有抗压板8,抗压板8为碳钢,抗压板8可以提高了滑动槽9的抗压强度;固定架16与成型槽7的连接处均设置有两个安装板17,安装板17上均设置有两个锁紧螺栓18,将锁紧螺栓18拧开,可以将成型槽7进行更换,实现不同型号的锻造作业。
本实用新型的工作原理是:将装置放置到需要进行作业的地方,连接电源,保证装置处于通电状态,将需要进行成型的材料通过成型口15放入到成型槽7内,在操作面板4上进行操作,控制箱3带动冲压机5向下运动,对材料进行冲压作业,当完成成型后,握住拉手10,将滑动槽9拉出,成型品会落入到支撑槽11上,打开箱门14,在隔板12上进行物件的存放,提供便利,抗压板8可以提高了滑动槽9的抗压强度,将锁紧螺栓18拧开,可以将成型槽7进行更换,实现不同型号的锻造作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止铸造缺陷的铸造模具,包括固定箱(1),所述固定箱(1)上端中部安装有支撑座(2),所述支撑座(2)前端上部安装有控制箱(3),所述控制箱(3)下端中部安装有冲压机(5),所述冲压机(5)下端安装有成型板(6);
其特征在于:所述固定箱(1)前端上部安装有两个固定架(16),所述固定架(16)前端安装有成型槽(7),所述成型槽(7)中部设置有成型口(15),所述成型槽(7)前端下部设置有滑动槽(9),所述滑动槽(9)前端中部设置有拉手(10),所述滑动槽(9)与成型槽(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具,其特征在于:所述固定箱(1)前端下部设置有支撑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具,其特征在于:所述固定箱(1)左侧壁设置有存放室(13),所述存放室(13)内部设置有两个隔板(12),所述存放室(13)前端铰接有箱门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具,其特征在于:所述控制箱(3)前端中部设置有操作面板(4),所述操作面板(4)与控制箱(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具,其特征在于:所述滑动槽(9)上端设置有抗压板(8),所述抗压板(8)为碳钢。
6.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具,其特征在于:所述固定架(16)与成型槽(7)的连接处均设置有两个安装板(17),所述安装板(17)上均设置有两个锁紧螺栓(18)。
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