CN219404410U - 胶料裁片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶料裁切技术领域,公开了胶料裁片机,包括机架、设置在机架上的输送带一、设置在输送带一侧的裁片刀,机架位于裁切刀的下方设置有裁切支撑块,机架位于裁切刀远离输送带一的一侧设置有输送带二,裁切刀上设置有加热板,输送带二的一侧设置有胶片收集机构。本实用新型方便切胶,同时方便收集胶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶料切割技术领域,特别涉及胶料裁片机。
背景技术
将橡胶制品加工成一定厚度、一定宽度且长度较长的长条之后,需要将长条形的橡胶制品切成一段一段的短的胶片,方便后续加工成需要的形状,再对长条橡胶制品进行切割时,在寒冷的冬季,橡胶制品变硬,切刀有时会出现切不断的情况,导致需要人工干预,而造成切割效率降低,而且现有的切片机无法对切好的胶片进行收集,需要专门的工作人员站在旁边进行收集,从而增加了人工成本,为此需要一种胶料裁片机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供胶料裁片机,具有方便切胶、自动收集胶片的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:胶料裁片机,包括机架、设置在机架上的输送带一、设置在输送带一侧的裁片刀,所述机架位于裁切刀的下方设置有裁切支撑块,所述机架位于裁切刀远离输送带一的一侧设置有输送带二,所述裁切刀上设置有加热板,所述输送带二的一侧设置有胶片收集机构。
通过采用上述技术方案,切胶时,长条的胶片通过输送带一进行输送,长条的胶片穿过裁片刀一定的长度时,裁片刀向下运动,和支撑块之间形成剪切力,将长条的胶片切断,切断后的胶片通过输送带二继续进行输送,然后被胶片收集机构收集,无需人工收料,在寒冷的冬天,当胶料变硬时,通过加热板对裁切刀进行加热,使得裁切刀在切割时对胶料进行加热,从而更加方便对胶料进行切片,不会出现切不断的现象,提高了切片效率。
作为本实用新型的进一步设置,所述胶片收集机构包括支撑架,所述支撑架上方搁置有运料框,所述运料框中滑动设置有支撑板,所述运料框的下方设置有驱动支撑板上下移动的驱动组件,所述运料框远离输送带二的一侧设置有夹料组件,所述夹料组件将输送带二上的胶片夹持到支撑板上。
作为本实用新型的进一步设置,所述运料框为上下贯穿的框体,所述运料框的底部设置有限位块,所述支撑板滑动至运料框的底部时,所述支撑板与限位块相抵。
作为本实用新型的进一步设置,所述夹料组件包括固定架,所述固定架上固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的工作端朝向输送带二,且伸缩气缸的工作端轴线与输送带二的输送方向平行,所述伸缩气缸的工作端固定连接的安装板,所述安装板上固定设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的两个工作端固定连接有夹持板。
作为本实用新型的进一步设置,所述运料框靠近伸缩气缸的一侧设置有两组挡料杆,所述伸缩气缸设置有两组,两组伸缩气缸分别设置在挡料杆的两个外侧。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动组件包括剪式升降机,所述剪式升降机设置在支撑板的正下方。
通过采用上述技术方案,将运料框放置在支撑架上可拆卸的固定好,然后驱动剪式升降机将支撑板顶起至运料框的最上端,随后伸缩气缸伸长,带动夹紧气缸移动至输送带二的侧边,当胶片切好之后,通过输送带二的输送,移动至输送带二的端部并进入夹紧气缸的夹紧范围之后,夹紧气缸将胶片夹紧,随后伸缩气缸收缩,带动胶片向后方移动,当胶片和挡料杆相抵时,夹紧气缸松开,并随着伸缩气缸继续向后移动,而胶片则被挡料杆挡住,掉落在支撑板上,随后控制剪式升降机下降一个胶片厚度的距离,伸缩气缸再次伸长,继续对胶片进行夹持,重复上述操作,使得支撑板上堆满胶片,直至支撑板下落至与限位块相抵,并和剪式升降机分离,完成收集,此时将运料框取下,换上新的运料框。
本实用新型的有益效果是:
1、切胶时,长条的胶片通过输送带一进行输送,长条的胶片穿过裁片刀一定的长度时,裁片刀向下运动,和支撑块之间形成剪切力,将长条的胶片切断,切断后的胶片通过输送带二继续进行输送,然后被胶片收集机构收集,无需人工收料,在寒冷的冬天,当胶料变硬时,通过加热板对裁切刀进行加热,使得裁切刀在切割时对胶料进行加热,从而更加方便对胶料进行切片,不会出现切不断的现象,提高了切片效率。
2、将运料框放置在支撑架上可拆卸的固定好,然后驱动剪式升降机将支撑板顶起至运料框的最上端,随后伸缩气缸伸长,带动夹紧气缸移动至输送带二的侧边,当胶片切好之后,通过输送带二的输送,移动至输送带二的端部并进入夹紧气缸的夹紧范围之后,夹紧气缸将胶片夹紧,随后伸缩气缸收缩,带动胶片向后方移动,当胶片和挡料杆相抵时,夹紧气缸松开,并随着伸缩气缸继续向后移动,而胶片则被挡料杆挡住,掉落在支撑板上,随后控制剪式升降机下降一个胶片厚度的距离,伸缩气缸再次伸长,继续对胶片进行夹持,重复上述操作,使得支撑板上堆满胶片,直至支撑板下落至与限位块相抵,并和剪式升降机分离,完成收集,此时将运料框取下,换上新的运料框。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例胶片收集机构结构示意图;
图3是本实施例运料框结构示意图;
图中,1、机架,2、输送带一,3、裁切刀,4、裁切支撑块,5、输送带二,6、胶片收集机构,61、支撑架,62、运料框,63、支撑板,64、剪式升降机,65、夹料组件,651、固定架,652、伸缩气缸,653、夹紧气缸,66、限位块,67、挡料杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
胶料裁片机,参考图1至图3,包括机架1、设置在机架1上的输送带一2、设置在输送带一2侧的裁片刀,机架1位于裁切刀3的下方设置有裁切支撑块4,机架1位于裁切刀3远离输送带一2的一侧设置有输送带二5,裁切刀3上设置有加热板,输送带二5的一侧设置有胶片收集机构6。
切胶时,长条的胶片通过输送带一2进行输送,长条的胶片穿过裁片刀一定的长度时,裁片刀向下运动,和支撑块之间形成剪切力,将长条的胶片切断,切断后的胶片通过输送带二5继续进行输送,然后被胶片收集机构6收集,无需人工收料,在寒冷的冬天,当胶料变硬时,通过加热板对裁切刀3进行加热,使得裁切刀3在切割时对胶料进行加热,从而更加方便对胶料进行切片,不会出现切不断的现象,提高了切片效率。
进一步的,胶片收集机构包括支撑架61,支撑架61上方搁置有运料框62,运料框62中滑动设置有支撑板63,运料框62的下方设置有驱动支撑板63上下移动的驱动组件,运料框62远离输送带二5的一侧设置有夹料组件65,夹料组件65将输送带二5上的胶片夹持到支撑板63上。
进一步的,运料框62为上下贯穿的框体,运料框62的底部设置有限位块66,支撑板63滑动至运料框62的底部时,支撑板63与限位块66相抵。
进一步的,夹料组件65包括固定架651,固定架651上固定设置有伸缩气缸652,伸缩气缸652的工作端朝向输送带二5,且伸缩气缸652的工作端轴线与输送带二5的输送方向平行,伸缩气缸652的工作端固定连接的安装板,安装板上固定设置有夹紧气缸653,夹紧气缸653的两个工作端固定连接有夹持板。
进一步的,运料框62靠近伸缩气缸652的一侧设置有两组挡料杆67,伸缩气缸652设置有两组,两组伸缩气缸652分别设置在挡料杆67的两个外侧。
进一步的,驱动组件包括剪式升降机64,剪式升降机64设置在支撑板63的正下方。
本实施例的工作原理如下:
胶时,长条的胶片通过输送带一2进行输送,长条的胶片穿过裁片刀一定的长度时,裁片刀向下运动,和支撑块之间形成剪切力,将长条的胶片切断,切断后的胶片通过输送带二5继续进行输送,在寒冷的冬天,当胶料变硬时,通过加热板对裁切刀3进行加热,使得裁切刀3在切割时对胶料进行加热,从而更加方便对胶料进行切片,不会出现切不断的现象,提高了切片效率。
收集切好的胶片时,将运料框62放置在支撑架61上可拆卸的固定好,然后驱动剪式升降机64将支撑板63顶起至运料框62的最上端,随后伸缩气缸652伸长,带动夹紧气缸653移动至输送带二5的侧边,当胶片切好之后,通过输送带二5的输送,移动至输送带二5的端部并进入夹紧气缸653的夹紧范围之后,夹紧气缸653将胶片夹紧,随后伸缩气缸652收缩,带动胶片向后方移动,当胶片和挡料杆67相抵时,夹紧气缸653松开,并随着伸缩气缸652继续向后移动,而胶片则被挡料杆67挡住,掉落在支撑板63上,随后控制剪式升降机64下降一个胶片厚度的距离,伸缩气缸652再次伸长,继续对胶片进行夹持,重复上述操作,使得支撑板63上堆满胶片,直至支撑板63下落至与限位块66相抵,并和剪式升降机64分离,完成收集,此时将运料框62取下,换上新的运料框62。
Claims (6)
1.胶料裁片机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的输送带一(2)、设置在输送带一(2)侧的裁片刀,所述机架(1)位于裁切刀(3)的下方设置有裁切支撑块(4),所述机架(1)位于裁切刀(3)远离输送带一(2)的一侧设置有输送带二(5),所述裁切刀(3)上设置有加热板,所述输送带二(5)的一侧设置有胶片收集机构(6)。
2.根据权利要求1所述的胶料裁片机,其特征在于:所述胶片收集机构(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)上方搁置有运料框(62),所述运料框(62)中滑动设置有支撑板(63),所述运料框(62)的下方设置有驱动支撑板(63)上下移动的驱动组件,所述运料框(62)远离输送带二(5)的一侧设置有夹料组件(65),所述夹料组件(65)将输送带二(5)上的胶片夹持到支撑板(63)上。
3.根据权利要求2所述的胶料裁片机,其特征在于:所述运料框(62)为上下贯穿的框体,所述运料框(62)的底部设置有限位块(66),所述支撑板(63)滑动至运料框(62)的底部时,所述支撑板(63)与限位块(66)相抵。
4.根据权利要求2所述的胶料裁片机,其特征在于:所述夹料组件(65)包括固定架(651),所述固定架(651)上固定设置有伸缩气缸(652),所述伸缩气缸(652)的工作端朝向输送带二(5),且伸缩气缸(652)的工作端轴线与输送带二(5)的输送方向平行,所述伸缩气缸(652)的工作端固定连接的安装板,所述安装板上固定设置有夹紧气缸(653),所述夹紧气缸(653)的两个工作端固定连接有夹持板。
5.根据权利要求4所述的胶料裁片机,其特征在于:所述运料框(62)靠近伸缩气缸(652)的一侧设置有两组挡料杆(67),所述伸缩气缸(652)设置有两组,两组伸缩气缸(652)分别设置在挡料杆(67)的两个外侧。
6.根据权利要求2所述的胶料裁片机,其特征在于:所述驱动组件包括剪式升降机(64),所述剪式升降机(64)设置在支撑板(63)的正下方。
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- 2023-04-11 CN CN202320824803.3U patent/CN219404410U/zh active Active
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