CN219403283U - 一种精密机械零件用cnc加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，涉及CNC加工定位夹具技术领域，为解决现有传统的加工定位夹具，在进行工件定位夹紧工作时，如果在夹紧形状不规则的工件时，那么需要工作人员在工件上寻找两个相对并且表面较为规整的面进行夹紧，但无形的增加了加工时间，并且提高了人工成本的问题。包括触地固定底座，所述触地固定底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与触地固定底座焊接连接，还包括液压伸缩结构固定端，所述液压伸缩结构固定端设置在支撑柱远离触地固定底座的一端。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工定位夹具技术领域，具体为一种精密机械零件用CNC加工定位夹具。
背景技术
CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码，一般CNC加工是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，如申请号为202121288416.X名为一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，包括操作台，所述操作台的下端设置有底板，所述操作台的上端设置有控制机构，所述控制机构包括设置在操作台上端的固定板，所述固定板的上端设置有一号轴承，所述一号轴承的前端设置有固定架，所述固定架的后端设置有电机，所述电机的后端设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴的下端设置有齿轮板。本实用新型所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，通过齿轮轴的旋转调整齿轮板移动的距离并且齿轮板带动控制架移动使得滚动轮贴到圆管的内壁达到固定不同直径的圆管的目的，避免了加工圆管所需的时间增加的情况发生，提高了工人的工作效率。
上述装置在使用的过程中传统的加工定位夹具，在进行工件定位夹紧工作时，如果在夹紧形状不规则的工件时，那么需要工作人员在工件上寻找两个相对并且表面较为规整的面进行夹紧，但无形的增加了加工时间，并且提高了人工成本；所以我们提出了一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有传统的加工定位夹具，在进行工件定位夹紧工作时，如果在夹紧形状不规则的工件时，那么需要工作人员在工件上寻找两个相对并且表面较为规整的面进行夹紧，但无形的增加了加工时间，并且提高了人工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，包括触地固定底座，所述触地固定底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与触地固定底座焊接连接，还包括液压伸缩结构固定端，所述液压伸缩结构固定端设置在支撑柱远离触地固定底座的一端，所述液压伸缩结构固定端与支撑柱焊接连接，所述液压伸缩结构固定端在远离支撑柱的一端上设置有工件放置台板，所述工件放置台板与液压伸缩结构固定端外表面焊接连接。
优选的，所述液压伸缩结构固定端在远离支撑柱的一端上设置有液压伸缩结构活动端，所述液压伸缩结构活动端穿过工件放置台板，所述液压伸缩结构活动端与液压伸缩结构固定端活动连接。
优选的，所述液压伸缩结构活动端在远离液压伸缩结构固定端的一端上设置有固定安装块，所述固定安装块与液压伸缩结构活动端内壁焊接连接。
优选的，所述固定安装块上设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与固定安装块焊接连接。
优选的，所述连接弹簧在远离固定安装块的另一端上设置有六角限位卡柱，所述六角限位卡柱与连接弹簧焊接连接。
优选的，所述工件放置台板上开设有排屑孔，所述排屑孔与工件放置台板为一体设置。
优选的，所述排屑孔正下方设置有下落管道，所述下落管道与工件放置台板焊接连接。
优选的，所述下落管道上设置有碎屑收集结构，所述碎屑收集结构与下落管道滑动连接。
优选的，所述六角限位卡柱在远离连接弹簧的一端上设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与六角限位卡柱粘连连接。
优选的，所述触地固定底座上开设有预留固定螺栓孔，所述预留固定螺栓孔与触地固定底座为一体设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在触地固定底座上设置有支撑柱，支撑柱与触地固定底座焊接连接，还包括液压伸缩结构固定端，液压伸缩结构固定端设置在支撑柱远离触地固定底座的一端，液压伸缩结构固定端与支撑柱焊接连接，液压伸缩结构固定端在远离支撑柱的一端上设置有工件放置台板，工件放置台板与液压伸缩结构固定端外表面焊接连接，液压伸缩结构固定端在远离支撑柱的一端上设置有液压伸缩结构活动端，液压伸缩结构活动端穿过工件放置台板，液压伸缩结构活动端与液压伸缩结构固定端活动连接，固定安装块上设置有连接弹簧，连接弹簧的一端与固定安装块焊接连接，连接弹簧在远离固定安装块的另一端上设置有六角限位卡柱，六角限位卡柱与连接弹簧焊接连接，将工件放置在工件放置台板上时，液压伸缩结构活动端开始延伸，直到液压伸缩结构活动端上设置的六角限位卡柱接触工件外表面，而连接弹簧的设置，可以使六角限位卡柱对工件施加一个外力，将工件紧紧的夹持住，并且液压伸缩结构活动端设置有多个，并且呈现圆周排布，在夹持形状不规则的工件时，每个独立的液压伸缩结构活动端可以对工件的各个面进行夹紧，有效地避免了现有传统的加工定位夹具，在进行工件定位夹紧工作时，如果在夹紧形状不规则的工件时，那么需要工作人员在工件上寻找两个相对并且表面较为规整的面进行夹紧，但无形的增加了加工时间，并且提高了人工成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的液压伸缩结构活动端局部剖视结构示意图；
图中：1、触地固定底座；2、预留固定螺栓孔；3、六角限位卡柱；4、支撑柱；5、液压伸缩结构固定端；6、工件放置台板；7、液压伸缩结构活动端；8、排屑孔；9、下落管道；10、碎屑收集结构；11、固定安装块；12、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，包括触地固定底座1，触地固定底座1上设置有支撑柱4，支撑柱4与触地固定底座1焊接连接，还包括液压伸缩结构固定端5，液压伸缩结构固定端5设置在支撑柱4远离触地固定底座1的一端，液压伸缩结构固定端5与支撑柱4焊接连接，液压伸缩结构固定端5在远离支撑柱4的一端上设置有工件放置台板6，工件放置台板6与液压伸缩结构固定端5外表面焊接连接，液压伸缩结构固定端5在远离支撑柱4的一端上设置有液压伸缩结构活动端7，液压伸缩结构活动端7穿过工件放置台板6，液压伸缩结构活动端7与液压伸缩结构固定端5活动连接，固定安装块11上设置有连接弹簧12，连接弹簧12的一端与固定安装块11焊接连接，连接弹簧12在远离固定安装块11的另一端上设置有六角限位卡柱3，六角限位卡柱3与连接弹簧12焊接连接，将工件放置在工件放置台板6上时，液压伸缩结构活动端7开始延伸，直到液压伸缩结构活动端7上设置的六角限位卡柱3接触工件外表面，而连接弹簧12的设置，可以使六角限位卡柱3对工件施加一个外力，将工件紧紧的夹持住，并且液压伸缩结构活动端7设置有多个，并且呈现圆周排布，在夹持形状不规则的工件时，每个独立的液压伸缩结构活动端7可以对工件的各个面进行夹紧。
请参阅图1，液压伸缩结构固定端5在远离支撑柱4的一端上设置有液压伸缩结构活动端7，液压伸缩结构活动端7穿过工件放置台板6，液压伸缩结构活动端7与液压伸缩结构固定端5活动连接。
请参阅图1，液压伸缩结构活动端7在远离液压伸缩结构固定端5的一端上设置有固定安装块11，固定安装块11与液压伸缩结构活动端7内壁焊接连接。
请参阅图3，固定安装块11上设置有连接弹簧12，连接弹簧12的一端与固定安装块11焊接连接。
请参阅图3，连接弹簧12在远离固定安装块11的另一端上设置有六角限位卡柱3，六角限位卡柱3与连接弹簧12焊接连接。
请参阅图1，工件放置台板6上开设有排屑孔8，排屑孔8与工件放置台板6为一体设置。
请参阅图1，排屑孔8正下方设置有下落管道9，下落管道9与工件放置台板6焊接连接。
请参阅图1，下落管道9上设置有碎屑收集结构10，碎屑收集结构10与下落管道9滑动连接。
请参阅图1，六角限位卡柱3在远离连接弹簧12的一端上设置有橡胶防滑垫13，橡胶防滑垫13与六角限位卡柱3粘连连接。
请参阅图1，触地固定底座1上开设有预留固定螺栓孔2，预留固定螺栓孔2与触地固定底座1为一体设置。
工作原理：使用时，触地固定底座1上设置有支撑柱4，支撑柱4与触地固定底座1焊接连接，还包括液压伸缩结构固定端5，液压伸缩结构固定端5设置在支撑柱4远离触地固定底座1的一端，液压伸缩结构固定端5与支撑柱4焊接连接，液压伸缩结构固定端5在远离支撑柱4的一端上设置有工件放置台板6，工件放置台板6与液压伸缩结构固定端5外表面焊接连接，液压伸缩结构固定端5在远离支撑柱4的一端上设置有液压伸缩结构活动端7，液压伸缩结构活动端7穿过工件放置台板6，液压伸缩结构活动端7与液压伸缩结构固定端5活动连接，固定安装块11上设置有连接弹簧12，连接弹簧12的一端与固定安装块11焊接连接，连接弹簧12在远离固定安装块11的另一端上设置有六角限位卡柱3，六角限位卡柱3与连接弹簧12焊接连接，将工件放置在工件放置台板6上时，液压伸缩结构活动端7开始延伸，直到液压伸缩结构活动端7上设置的六角限位卡柱3接触工件外表面，而连接弹簧12的设置，可以使六角限位卡柱3对工件施加一个外力，将工件紧紧的夹持住，并且液压伸缩结构活动端7设置有多个，并且呈现圆周排布，在夹持形状不规则的工件时，每个独立的液压伸缩结构活动端7可以对工件的各个面进行夹紧。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，包括触地固定底座(1)，所述触地固定底座(1)上设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)与触地固定底座(1)焊接连接；
其特征在于：还包括液压伸缩结构固定端(5)，所述液压伸缩结构固定端(5)设置在支撑柱(4)远离触地固定底座(1)的一端，所述液压伸缩结构固定端(5)与支撑柱(4)焊接连接，所述液压伸缩结构固定端(5)在远离支撑柱(4)的一端上设置有工件放置台板(6)，所述工件放置台板(6)与液压伸缩结构固定端(5)外表面焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述液压伸缩结构固定端(5)在远离支撑柱(4)的一端上设置有液压伸缩结构活动端(7)，所述液压伸缩结构活动端(7)穿过工件放置台板(6)，所述液压伸缩结构活动端(7)与液压伸缩结构固定端(5)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述液压伸缩结构活动端(7)在远离液压伸缩结构固定端(5)的一端上设置有固定安装块(11)，所述固定安装块(11)与液压伸缩结构活动端(7)内壁焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述固定安装块(11)上设置有连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)的一端与固定安装块(11)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述连接弹簧(12)在远离固定安装块(11)的另一端上设置有六角限位卡柱(3)，所述六角限位卡柱(3)与连接弹簧(12)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述工件放置台板(6)上开设有排屑孔(8)，所述排屑孔(8)与工件放置台板(6)为一体设置。
7.根据权利要求6所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述排屑孔(8)正下方设置有下落管道(9)，所述下落管道(9)与工件放置台板(6)焊接连接。
8.根据权利要求7所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述下落管道(9)上设置有碎屑收集结构(10)，所述碎屑收集结构(10)与下落管道(9)滑动连接。
9.根据权利要求5所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述六角限位卡柱(3)在远离连接弹簧(12)的一端上设置有橡胶防滑垫(13)，所述橡胶防滑垫(13)与六角限位卡柱(3)粘连连接。
10.根据权利要求1所述的一种精密机械零件用CNC加工定位夹具，其特征在于：所述触地固定底座(1)上开设有预留固定螺栓孔(2)，所述预留固定螺栓孔(2)与触地固定底座(1)为一体设置。
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