CN219402948U - 一种用于h型钢生产的自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于H型钢生产的自动焊接装置，包括伸缩支架，所述伸缩支架底部分别连接有支撑杆与吊杆，所述支撑板底端连接有安装板，所述安装杆底部通过定向支架连接有滚轮，所述吊杆底端连接有横杆，所述横杆一端底部通过调节支架连接有焊枪，所述横杆另一端底部通过连接杆连接有旋转电机，所述旋转电机底部通过转轴连接有牵引动力轮，本实用新型结构简单，使用便捷，可以根据H型钢的大小在调节后自动适应，能够在H型钢自行移动进行焊接作业，体积小，实用性强，造价成本低，对称设置的结构可以保证焊接过程中的稳定性更高，可以在H型钢的两侧同时进行焊接加工，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于H型钢生产的自动焊接装置。
背景技术
在中国实用新型专利申请公开说明书CN109759762B中公开的一种用于H型钢的焊接装置，包括焊头、上轨道架和下轨道架，所述上轨道架和下轨道架之间活动连接，所述下轨道架顶部两端的外表面均固定连接有连接套，且上轨道架底部两端的外表面均与连接套的内表面卡接，所述上轨道架和下轨道架的内部均开设有轨道槽，所述焊头的顶部固定连接有滑动块，本发明涉及焊接装置技术领域。该用于H型钢的焊接装置，通过设置上轨道架和下轨道架，并利用轨道槽与滑杆的滑动配合，使滑动块可带动焊头顺着上轨道架和下轨道架的轨迹移动，便于稳定的对H型钢进行焊接，提高了焊接质量，且操作更省力，减轻了工人长时间焊接的工作强度，同时上轨道架和下轨道架易于拆卸，使用方便。
但使用时装置整体结构过大，操作调节不便，适用范围小，且只能对单独的一边进行加工，焊接效率低，因此，针对上述问题提出一种用于H型钢生产的自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于H型钢生产的自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于H型钢生产的自动焊接装置，包括伸缩支架，所述伸缩支架底部分别连接有支撑杆与吊杆，所述支撑板底端连接有安装板，所述安装杆底部通过定向支架连接有滚轮，所述吊杆底端连接有横杆，所述横杆一端底部通过调节支架连接有焊枪，所述横杆另一端底部通过连接杆连接有旋转电机，所述旋转电机底部通过转轴连接有牵引动力轮。
优选的，所述伸缩支架包括伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有压缩弹簧，所述伸缩杆两端固定连接有限位片，所述伸缩杆两端外侧套接有伸缩套筒。
优选的，所述支撑杆顶端固定连接于伸缩支架底部中央，所述支撑杆底端固定连接于安装板顶部中央，且所述滚轮呈阵列分布于安装板底部表面。
优选的，所述吊杆呈对称分布于伸缩支架底部两侧，所述吊杆长度小于支撑杆长度，所述吊杆位于横杆顶部中央。
优选的，所述牵引动力轮为圆盘形空心结构，所述牵引动力轮外侧套接有防滑橡胶套。
优选的，所述焊枪外侧套接有限位套，所述限位套顶部固定连接有减震架，所述减震架固定连接于调节支架底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种用于H型钢生产的自动焊接装置，通过设置有伸缩支架与牵引动力轮，结构简单，使用便捷，可以根据H型钢的大小在调节后自动适应，能够在H型钢自行移动进行焊接作业，体积小，实用性强，且造价成本低，加工过程中对场地范围需求较小，大大节省了人力物力。
2.该一种用于H型钢生产的自动焊接装置，通过设置有吊杆与焊枪，对称设置的结构可以保证焊接过程中的稳定性更高，可以在H型钢的两侧同时进行焊接加工，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于H型钢生产的自动焊接装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于H型钢生产的自动焊接装置的伸缩支架示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于H型钢生产的自动焊接装置的牵引动力轮示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于H型钢生产的自动焊接装置的焊枪结构示意图。
图中：1、伸缩支架；2、支撑杆；3、吊杆；4、安装板；5、定向支架；6、滚轮；7、横杆；8、调节支架；9、焊枪；10、连接杆；11、旋转电机；12、转轴；13、牵引动力轮；14、伸缩杆；15、压缩弹簧；16、限位片；17、伸缩套筒；18、防滑橡胶套；19、限位套；20、减震架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种用于H型钢生产的自动焊接装置，包括伸缩支架1，伸缩支架1结构简单，使用便捷，可以根据H型钢的大小在调节后自动适应，伸缩支架1底部分别连接有支撑杆2与吊杆3，支撑杆2底端连接有安装板4，安装板4底部通过定向支架5连接有滚轮6，吊杆3底端连接有横杆7，横杆7一端底部通过调节支架8连接有焊枪9，横杆7另一端底部通过连接杆10连接有旋转电机11，旋转电机11底部通过转轴12连接有牵引动力轮13，牵引动力轮13能够在H型钢自行移动使本装置进行焊接作业，体积小，实用性强，加工过程中对场地范围需求较小，大大节省了人力物力。
作为上述技术方案进一步的实施方案：伸缩支架1包括伸缩杆14，伸缩杆14表面套接有压缩弹簧15，通过压缩弹簧15的弹力作用，可以使伸缩套筒17在拉伸后自动向内收缩，使牵引动力轮13可以紧密贴合在H型钢的两侧表面，从而通过滚动带动本装置在H型钢之上移动，伸缩杆14两端固定连接有限位片16，伸缩杆14两端外侧套接有伸缩套筒17，支撑杆2顶端固定连接于伸缩支架1底部中央，支撑杆2起到支撑作用，稳定本装置在H型钢之上的位置，便于对焊枪9进行调节，保证焊接时的稳定性，支撑杆2底端固定连接于安装板4顶部中央，且滚轮6呈阵列分布于安装板4底部表面，吊杆3呈对称分布于伸缩支架1底部两侧，吊杆3长度小于支撑杆2长度，吊杆3位于横杆7顶部中央，牵引动力轮13为圆盘形空心结构，牵引动力轮13外侧套接有防滑橡胶套18，焊枪9外侧套接有限位套19，限位套19顶部固定连接有减震架20，减震架20固定连接于调节支架8底部，减震架20结构简单，提高焊枪9在工作时的稳定性，保证焊接的平稳性，使焊接后的产品质量更好。
本实施例的一种用于H型钢生产的自动焊接装置在使用时，将伸缩支架1向两侧拉伸，在拉伸后自动向内收缩，使牵引动力轮13可以紧密贴合在H型钢的两侧表面，配合支撑杆2将本装置放置在H型钢之上，将焊枪9连接外部供能设备，通过调节支架8调节焊枪9的角度，旋转电机11工作，通过牵引动力轮13的滚动带动本装置在H型钢之上移动，滚轮6辅助本装置移动平稳，焊枪9工作对H型钢进行焊接作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于H型钢生产的自动焊接装置，包括伸缩支架(1)，其特征在于：所述伸缩支架(1)底部分别连接有支撑杆(2)与吊杆(3)，所述支撑杆(2)底端连接有安装板(4)，所述安装板(4)底部通过定向支架(5)连接有滚轮(6)，所述吊杆(3)底端连接有横杆(7)，所述横杆(7)一端底部通过调节支架(8)连接有焊枪(9)，所述横杆(7)另一端底部通过连接杆(10)连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)底部通过转轴(12)连接有牵引动力轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢生产的自动焊接装置，其特征在于：所述伸缩支架(1)包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)表面套接有压缩弹簧(15)，所述伸缩杆(14)两端固定连接有限位片(16)，所述伸缩杆(14)两端外侧套接有伸缩套筒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢生产的自动焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(2)顶端固定连接于伸缩支架(1)底部中央，所述支撑杆(2)底端固定连接于安装板(4)顶部中央，且所述滚轮(6)呈阵列分布于安装板(4)底部表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于H型钢生产的自动焊接装置，其特征在于：所述吊杆(3)呈对称分布于伸缩支架(1)底部两侧，所述吊杆(3)长度小于支撑杆(2)长度，所述吊杆(3)位于横杆(7)顶部中央。
5.根据权利要求1所述的一种用于H型钢生产的自动焊接装置，其特征在于：所述牵引动力轮(13)为圆盘形空心结构，所述牵引动力轮(13)外侧套接有防滑橡胶套(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于H型钢生产的自动焊接装置，其特征在于：所述焊枪(9)外侧套接有限位套(19)，所述限位套(19)顶部固定连接有减震架(20)，所述减震架(20)固定连接于调节支架(8)底部。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223589328.0U patent/CN219402948U/zh active Active
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