CN219402750U - 一种焊接条夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊条夹紧技术领域,公开了一种焊接条夹紧机构,包括手柄和压柄,压柄通过铰链可转动的连接在手柄的侧边上方,且手柄的末端和压柄的末端分别连接有相互贴近的夹头和压头,夹头和压头的表面均开设有凹槽,凹槽内部可转动的安装有铜转台,上方和下方的铜转台相互对齐,且铜转台的表面开设有夹持电焊条的夹槽。本实用新型技术方案通过在夹头和压头的表面均开设有凹槽,其内部安装可转动的铜转台并通过碳刷与电缆连接,电焊条被夹持在夹槽内部时,可以带动铜转台将其调整至合适角度,并通过第二弹簧抵动抵球抵触在铜转台的抵槽内实现对其角度的锁定,可以灵活的调整焊条尺寸满足不同的焊接需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条夹紧技术领域,具体为一种焊接条夹紧机构。
背景技术
焊条指气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条,焊条的材料通常跟工件的材料相同,焊条一般是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上,在使用的使用需要使其被电焊钳夹紧,同时实现将电焊条连接至电焊机的目的。
现有技术的电焊钳为了实现对焊条的牢固夹紧,会在电焊钳夹持面设置卡槽,实现对焊条的锁紧目的,但是这也会导致焊条仅能够朝向一个角度被夹紧,在进行电焊操作时,无法灵活的调整其倾斜角度,从而不方便施工。因此,我们提出一种焊接条夹紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接条夹紧机构,通过在夹头和压头的表面均开设有凹槽,其内部安装可转动的铜转台并通过碳刷与电缆连接,电焊条被夹持在夹槽内部时,可以带动铜转台将其调整至合适角度,并通过第二弹簧抵动抵球抵触在铜转台的抵槽内实现对其角度的锁定,可以灵活的调整焊条尺寸满足不同的焊接需求,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接条夹紧机构,包括手柄和压柄,所述压柄通过铰链可转动的连接在手柄的侧边上方,且手柄的末端和压柄的末端分别连接有相互贴近的夹头和压头;所述夹头和压头的表面均开设有凹槽,凹槽内部可转动的安装有铜转台,上方和下方的铜转台相互对齐,且铜转台的表面开设有夹持电焊条的夹槽;所述凹槽内部的铜转台外表面均匀的开设有抵槽,铜转台两侧的凹槽侧边均横向开设有与其内部连通的侧槽;所述侧槽的内部置有第二弹簧,第二弹簧末端的侧槽内部抵触支撑有抵球,且抵球的另一侧抵触在铜转台侧边的抵槽内。
通过采用上述技术方案,可以使电焊条的夹持端被置于上方和下方铜转台的夹槽内被稳定夹持,使电缆接入至电焊机后,可以实现电焊机通过电缆、碳刷以及铜转台连接至电焊条的目的,然后可以根据需求直接转动电焊条的末端,使其带动铜转台转动并迫使抵球移动至合适位置的抵槽中再次实现对铜转台角度的限定,具有方便调整电焊条角度的好处。
可选的,所述压柄的下方与手柄的表面之间抵触连接有第一弹簧,第一弹簧两端分别支撑在手柄和压板表面的槽体中。
通过采用上述技术方案,在实现对电焊条夹持的时候,压柄在第一弹簧抵动复位的作用下,可以通过压柄施加下压的作用力在压头上。
可选的,所述铜转台两侧的凹槽内部均固定有碳刷,碳刷抵触在铜转台的底部表面,且碳刷与手柄侧边连接的电缆电性连接。
通过采用上述技术方案,铜转台在转动的时候,可以通过碳刷始终保持与电缆的连接,进而确保电焊条与电焊机的连接状态。
可选的,所述夹槽的表面设置有防滑纹,防滑纹设置有多个且均匀的分布在其内表面。
通过采用上述技术方案,利用防滑纹可以实现将电焊条稳定的夹持在夹槽的内的目的。
可选的,所述铜转台通过转轴可转动的安装在凹槽内部,且铜转台的外圈各处距离凹槽之间的距离均相同。
通过采用上述技术方案,通过转轴实现将铜转台可转动安装在凹槽内部的目的。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过在夹头和压头的表面均开设有凹槽,其内部安装可转动的铜转台并通过碳刷与电缆连接,电焊条被夹持在夹槽内部时,可以带动铜转台将其调整至合适角度,并通过第二弹簧抵动抵球抵触在铜转台的抵槽内实现对其角度的锁定,可以灵活的调整焊条尺寸满足不同的焊接需求。
2.本申请技术方案通过在夹槽的内表面均匀的设置有多个防滑纹,当电焊条的夹持端被夹持在夹槽内部的时候,对其具有较好的防滑稳定夹持效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型焊接条夹紧机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型焊接条夹紧机构的铜转台安装处截面结构示意图;
图3为本实用新型焊接条夹紧机构的铜转台安装俯视结构示意图。
图中:1、手柄;11、夹头;12、凹槽;2、压柄;21、压头;22、铰链;3、第一弹簧;4、电缆;5、铜转台;51、转轴;52、夹槽;521、防滑纹;53、抵槽;6、碳刷;7、侧槽;71、第二弹簧;72、抵球。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接条夹紧机构,包括手柄1和压柄2,压柄2通过铰链22可转动的连接在手柄1的右侧上方,压柄2的右侧末端整体的连接有压头21,压头21正下方的手柄1右侧整体的连接有夹头11,二者相互贴近,压柄2的下方槽体与手柄1的表面槽体之间抵触连接有第一弹簧3,且第一弹簧3对压柄2和手柄1具有抵动的作用,实现夹头11和压头21相互夹紧靠近的目的;
夹头11和压头21的表面中间位置都开设有凹槽12,并且二者的凹槽12内部通过转轴51可转动的安装有铜转台5,上方和下方铜转台5的中心位于同一个竖直线上,且铜转台5的表面开设有夹槽52;
压头21和夹头11相互靠近进而使上方和下方的铜转台5也相互靠近抵触,可以使焊条被夹在夹槽52的内部,并在夹槽52内表面均匀设置的防滑纹521作用下,对其更为稳定的夹持固定;
铜转台5两侧的凹槽12侧边均横向开设有侧槽7,侧槽7与凹槽12内连通,且两侧的侧槽7沿中心竖向向对称,侧槽7的内部置有第二弹簧71,第二弹簧71末端的侧槽7内部置有抵球72,抵球72抵触在第二弹簧71的侧边,铜转台5外表面开设有抵槽53,抵槽53位于侧槽7的相同高度上,抵槽53设置有多个,且多个抵槽53均匀的分布在铜转台5的外圈,抵球72的另一侧抵触在铜转台5侧边的抵槽53内,实现对铜转台5的锁定,仅当电焊条受到转动作用力时,会传递至铜转台5上而迫使其转动,使抵球72从其中的抵槽53内移出,并在第二弹簧71的复位抵动作用下被抵紧在最终位置的抵槽53内,实现电焊条位置调整完毕后端锁定。
手柄1的左侧连接有电缆4,电缆4与铜转台5两侧的凹槽12内部固定的碳刷6电性连接,且碳刷6抵触在铜转台5的底部表面,使得电焊条通过铜转台5、碳刷6和电缆4接入至电焊机的正极。
使用时,将电缆4连接至电焊机的正极上,通过压柄2下压绕铰链22转动使第一弹簧3被压缩并同时带动压头21被抬起,之后可以将电焊条的夹持端位于压头21和夹头11表面铜转台5的夹槽52中,之后松开对压柄2的压动,在弹簧的复位作用下,使压头21压紧在夹头11的表面,进而使上方和下方的夹槽52将电焊条的夹持端锁紧,并在防滑纹521的作用下,使被夹紧在夹槽52内部锁定,通过铜转台5和弹簧实现与电缆4的连接进而接入至电焊机,在需要对电焊条的角度进行调整时,可以直接对电焊条进行转动,转动的时候电焊条带动上方和下方的铜转台5转动并迫使抵球72从原抵槽53内移出并压缩第二弹簧71,至电焊条调整好其角度时,铜转台5也转动至对应的位置,使抵球72被第二弹簧71抵动抵触在新位置处的抵槽53内,进而再次实现对铜转台5的锁定,并实现对电焊条的角度限定,之后可以进行电焊工作。
Claims (5)
1.一种焊接条夹紧机构,包括手柄和压柄,其特征在于:所述压柄通过铰链可转动的连接在手柄的侧边上方,且手柄的末端和压柄的末端分别连接有相互贴近的夹头和压头;
所述夹头和压头的表面均开设有凹槽,凹槽内部可转动的安装有铜转台,上方和下方的铜转台相互对齐,且铜转台的表面开设有夹持电焊条的夹槽;
所述凹槽内部的铜转台外表面均匀的开设有抵槽,铜转台两侧的凹槽侧边均横向开设有与其内部连通的侧槽;
所述侧槽的内部置有第二弹簧,第二弹簧末端的侧槽内部抵触支撑有抵球,且抵球的另一侧抵触在铜转台侧边的抵槽内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接条夹紧机构,其特征在于:所述压柄的下方与手柄的表面之间抵触连接有第一弹簧,第一弹簧两端分别支撑在手柄和压板表面的槽体中。
3.根据权利要求1所述的一种焊接条夹紧机构,其特征在于:所述铜转台两侧的凹槽内部均固定有碳刷,碳刷抵触在铜转台的底部表面,且碳刷与手柄侧边连接的电缆电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接条夹紧机构,其特征在于:所述夹槽的表面设置有防滑纹,防滑纹设置有多个且均匀的分布在其内表面。
5.根据权利要求1所述的一种焊接条夹紧机构,其特征在于:所述铜转台通过转轴可转动的安装在凹槽内部,且铜转台的外圈各处距离凹槽之间的距离均相同。
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