CN219402012U - 一种折弯机的折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折弯机的折弯机构，涉及折弯机技术领域，包括输送装置和折弯装置，所述输送装置的一端与折弯装置的一端固定安装，所述折弯装置包括操作板、加工台、折弯转盘、中心轴、固定顶板、固定框和连接板。本实用新型通过增加液压气缸、连接板、热风机和固定滚筒，液压气缸带动固定滚筒靠近待折弯件，固定滚筒可以对折弯件进行固定限位，使得待折弯件贴合着固定滚筒移动，避免折弯件在之后折弯时位置偏移，同时热风机可以向外吹出热风，吹出的热风通过多个细长的吹风槽对输送槽内的待折弯件进行预热处理，使得待折弯件快速受热，从而提高折弯件在折弯时的折弯效果，减少折弯断裂的出现，提高折弯件的折弯质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机的折弯机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
现有技术中，如中国专利号为：CN217095267U的“一种折弯机的折弯机构”，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作架，所述工作架的一侧设置有折弯构件，所述折弯构件包括气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降架。
但是现有折弯机的折弯机构在折弯的稳定导料和预热软化方面均存在缺陷，折弯件在折弯过程中，缺少辅助固定结构，导致折弯件在折弯过程中位置偏移，从而影响折弯件的折弯质量，针对上述问题，提出一种折弯机的折弯机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有折弯机的折弯机构在折弯的稳定导料和预热软化方面均存在缺陷，折弯件在折弯过程中，缺少辅助固定结构，导致折弯件在折弯过程中位置偏移，从而影响折弯件的折弯质量的问题，而提出的一种折弯机的折弯机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种折弯机的折弯机构，包括输送装置和折弯装置，所述输送装置的一端与折弯装置的一端固定安装，所述折弯装置包括操作板、加工台、折弯转盘、中心轴、固定顶板、固定框和连接板，所述固定顶板的顶部两端对称固定连接有液压气缸，所述固定顶板的顶部开设有输送槽，所述固定顶板的顶部对称开设有活动槽，连接板的一侧均匀固定连接有多个热风机，所述连接板的一侧均匀设置有多个固定滚筒，所述输送槽的两侧对称开设有多个吹风槽，所述液压气缸的一端与连接板的一侧固定连接。
优选的，所述固定框的一端与输送槽的内侧固定连接，所述固定框的另一端与活动槽的内侧固定连接。
优选的，所述连接板的底部与活动槽的内侧滑动连接，所述加工台的顶部与折弯转盘的底部转动连接。
优选的，所述加工台的顶部一端与操作板的底部固定安装，且所述加工台的顶部另一端与固定顶板的底部固定连接。
优选的，所述折弯转盘的顶部与中心轴的底部固定连接，所述折弯转盘的顶部设置有折弯销轴。
优选的，所述输送装置包括支撑板、支撑架和竖板，所述支撑板的顶部与竖板的底部焊接固定。
优选的，所述竖板的两端对称设置有输送辊，所述支撑架的底部与加工台的一侧固定连接，且所述支撑架的顶部与支撑板的底部焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过增加液压气缸、连接板和固定滚筒，液压气缸可以带动连接板和固定滚筒移动，两侧的固定滚筒可以对折弯件进行固定限位，使得待折弯件贴合着固定滚筒移动，避免折弯件在之后折弯时位置偏移，提高折弯件的折弯质量。
2、本实用新型中，通过设置热风机和吹风槽，热风机可以向外吹出热风，吹出的热风通过多个细长的吹风槽对输送槽内的待折弯件进行预热处理，使得待折弯件快速受热，从而提高折弯件在折弯时的折弯效果，减少折弯断裂的出现，提高折弯件的折弯质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种折弯机的折弯机构的立体图；
图2为本实用新型提出一种折弯机的折弯机构正面结构示意图；
图3为本实用新型提出一种折弯机的折弯机构的固定顶板的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种折弯机的折弯机构的图3中A处的细节放大图。
图例说明：1、输送装置；2、折弯装置；11、输送辊；12、竖板；13、支撑板；14、支撑架；21、操作板；22、加工台；23、折弯转盘；24、中心轴；25、固定顶板；26、折弯销轴；27、液压气缸；28、活动槽；29、热风机；30、固定滚筒；31、连接板；32、吹风槽；33、固定框；34、输送槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种折弯机的折弯机构，包括输送装置1和折弯装置2，输送装置1的一端与折弯装置2的一端固定安装，折弯装置2包括操作板21、加工台22、折弯转盘23、中心轴24、固定顶板25、固定框33和连接板31，固定顶板25的顶部两端对称固定连接有液压气缸27，固定顶板25的顶部开设有输送槽34，固定顶板25的顶部对称开设有活动槽28，连接板31的一侧均匀固定连接有多个热风机29，连接板31的一侧均匀设置有多个固定滚筒30，输送槽34的两侧对称开设有多个吹风槽32，液压气缸27的一端与连接板31的一侧固定连接，两侧固定滚筒30可以对折弯件进行固定限位，使得待折弯件贴合着固定滚筒30移动，避免折弯件在之后折弯时位置偏移，热风机29向外吹出热风，吹出的热风通过多个细长的吹风槽32对输送槽34内的待折弯件进行预热处理，使得待折弯件快速受热。
如图2-4所示，固定框33的一端与输送槽34的内侧固定连接，固定框33的另一端与活动槽28的内侧固定连接，液压气缸27带动多个固定滚筒30移出固定框33并靠近待折弯件，两侧的固定滚筒30可以对折弯件进行固定限位。
如图2-4所示，连接板31的底部与活动槽28的内侧滑动连接，加工台22的顶部与折弯转盘23的底部转动连接，液压气缸27可以带动连接板31在活动槽28内移动，从而带动固定滚筒30移动。
如图2-4所示，加工台22的顶部一端与操作板21的底部固定安装，且加工台22的顶部另一端与固定顶板25的底部固定连接，操作板21用于控制该折弯机的启停。
如图2-4所示，折弯转盘23的顶部与中心轴24的底部固定连接，折弯转盘23的顶部设置有折弯销轴26，加工台22内部转动电机带动折弯转盘23和折弯销轴26转动，从而对折弯件进行折弯。
如图1所示，输送装置1包括支撑板13、支撑架14和竖板12，支撑板13的顶部与竖板12的底部焊接固定，在对折弯件进行折弯时，折弯件需穿过两组输送辊11和输送槽34到达折弯转盘23上。
如图1所示，竖板12的两端对称设置有输送辊11，支撑架14的底部与加工台22的一侧固定连接，且支撑架14的顶部与支撑板13的底部焊接固定，输送辊11可以使待折弯件不断向前输送，支撑架14用于将支撑板13固定在加工台22的一侧。
本装置的使用方法及工作原理：该折弯机装置在对折弯件进行折弯时，折弯件需穿过两组输送辊11和输送槽34到达折弯转盘23上，通过液压气缸27和多个固定滚筒30对折弯件进行限位，当折弯件到达中心轴24和折弯销轴26之间时，加工台22内部转动电机带动折弯转盘23和折弯销轴26转动，从而对折弯件进行折弯；
通过增加液压气缸27、连接板31、热风机29和固定滚筒30，液压气缸27可以带动连接板31在活动槽28内移动，从而带动固定滚筒30移动，液压气缸27带动多个固定滚筒30移出固定框33并靠近待折弯件，两侧的固定滚筒30可以对折弯件进行固定限位，使得待折弯件贴合着固定滚筒30移动，避免折弯件在之后折弯时位置偏移，提高折弯件的折弯质量；该过程中启动多个热风机29，热风机29内部风扇高速旋转时可以将外部空气吸入，同时热风机29内加热线圈向外释放热量，从而使热风机29向外吹出热风，吹出的热风通过多个细长的吹风槽32对输送槽34内的待折弯件进行预热处理，使得待折弯件快速受热，从而提高折弯件在折弯时的折弯效果，减少折弯断裂的出现，提高折弯件的折弯质量和效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种折弯机的折弯机构，其特征在于，包括输送装置(1)和折弯装置(2)，所述输送装置(1)的一端与折弯装置(2)的一端固定安装，所述折弯装置(2)包括操作板(21)、加工台(22)、折弯转盘(23)、中心轴(24)、固定顶板(25)、固定框(33)和连接板(31)，所述固定顶板(25)的顶部两端对称固定连接有液压气缸(27)，所述固定顶板(25)的顶部开设有输送槽(34)，所述固定顶板(25)的顶部对称开设有活动槽(28)，连接板(31)的一侧均匀固定连接有多个热风机(29)，所述连接板(31)的一侧均匀设置有多个固定滚筒(30)，所述输送槽(34)的两侧对称开设有多个吹风槽(32)，所述液压气缸(27)的一端与连接板(31)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述固定框(33)的一端与输送槽(34)的内侧固定连接，所述固定框(33)的另一端与活动槽(28)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述连接板(31)的底部与活动槽(28)的内侧滑动连接，所述加工台(22)的顶部与折弯转盘(23)的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述加工台(22)的顶部一端与操作板(21)的底部固定安装，且所述加工台(22)的顶部另一端与固定顶板(25)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述折弯转盘(23)的顶部与中心轴(24)的底部固定连接，所述折弯转盘(23)的顶部设置有折弯销轴(26)。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述输送装置(1)包括支撑板(13)、支撑架(14)和竖板(12)，所述支撑板(13)的顶部与竖板(12)的底部焊接固定。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述竖板(12)的两端对称设置有输送辊(11)，所述支撑架(14)的底部与加工台(22)的一侧固定连接，且所述支撑架(14)的顶部与支撑板(13)的底部焊接固定。
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| CN202320193882.2U CN219402012U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种折弯机的折弯机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219402012U true CN219402012U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87208669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320193882.2U Active CN219402012U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种折弯机的折弯机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN219402012U (zh) |
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2023
- 2023-02-13 CN CN202320193882.2U patent/CN219402012U/zh active Active
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