CN211367400U - 一种玻璃平弯钢化炉的上片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,包括炉体、设置于炉体进料口前方的上片机构和控制面板,上片机构包括第一输送辊道和过渡输送机构,过渡输送机构设置于第一输送辊道和炉体进料口之间,包括底座、支撑板和多个第二输送辊道,支撑板的底部通过第一伸缩机构固定于底座上,支撑板顶部前端的两侧和后端的两侧分别垂直固定有前支架和后支架,多个第二输送辊道的两端等间隔固定于前支架和后支架的内壁上。本实用新型可保证玻璃进入炉体进料口的位置准确,且实现了同时对多块玻璃的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃机加工技术领域,具体涉及一种玻璃平弯钢化炉的上片装置。
背景技术
钢化玻璃具有较高的机械强度、良好的热稳定性和良好的热稳定性,不易破损,而且破碎时,碎片呈类似蜂窝状的钝角小颗粒,不易伤人,在生产弯玻璃时,玻璃进入炉内在加热区受热,达到一定温度后,进入弯段辊道成形、强化,传统平弯钢化炉的上片装置存在上片位置不准确,玻璃进入平弯钢化炉内的位置存在偏差,导致弯曲后的钢化玻璃形状存在偏差,降低了弧形玻璃的质量,鉴于此,有必要对传统的玻璃平弯钢化炉的上片装置做出改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可保证玻璃进入炉体进料口的位置准确,且实现同时加工处理多块玻璃的玻璃平弯钢化炉的上片装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,包括炉体、设置于炉体进料口前方的上片机构和控制面板,上片机构包括第一输送辊道和过渡输送机构,过渡输送机构设置于第一输送辊道和炉体进料口之间,包括底座、支撑板和多个第二输送辊道,支撑板的底部通过第一伸缩机构固定于底座上,支撑板顶部前端的两侧和后端的两侧分别垂直固定有前支架和后支架,多个第二输送辊道的两端等间隔固定于前支架和后支架的内壁上,第二输送辊道的上方设置有定位机构,定位机构包括左定位板、右定位板和后定位板。
优选地,前述第二输送辊道左侧的前支架和后支架之间等间隔固定有多个左挡板,第二输送辊道右侧的前支架和后支架之间等间隔固定有多个右挡板。
再优选地,前述左挡板和右挡板的数量均与第二输送辊道的数量相同,且左挡板和右挡板均位于第二输送辊道的上方。
更优选地,前述左定位板和右定位板分别通过第二伸缩机构固定于左挡板和右挡板的内侧壁上,第二伸缩机构包括第二气缸和第二伸缩杆,以实现左定位板和右定位板的左右移动,从而实现对玻璃的定位。
进一步优选地,前述后支架的内侧壁上均设置有竖直滑轨,后定位板两端均通过滑块滑动连接于竖直滑轨中,滑块传动连接有滑动电机,以实现后定位板的上下移动。
具体地,前述左定位板和右定位板前端均固定连接有向外侧弯曲的弧形挡板,可以缓慢调整玻璃的移动方向,以实现对玻璃的准确定位,保证其进入炉体进料口的位置准确。
优选地,前述后定位板的前侧壁中部设置有距离传感器,可用于定位玻璃。
再优选地,前述第一伸缩机构包括第一气缸和第一伸缩杆,第一气缸固定于底座上,第一伸缩杆的底端传动连接第一气缸,顶端固定于支撑板底部,以实现第二输送辊道的上下移动。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型玻璃平弯钢化炉的上片装置的结构简单、使用方便,在垂直方向上可同时进料多块不同尺寸的玻璃,以实现同时对多块玻璃的加工处理,提高了工作效率;通过左定位板和右定位板可以实现对玻璃的准确定位,保证其进入炉体进料口的位置准确,且通过后定位板可以定位玻璃在第二输送辊道上等待进料时的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中附图标记的含义:1、炉体,2、第一输送辊道,3、底座,4、支撑板,5、第二输送辊道,6、前支架,7、后支架,8、左定位板,9、右定位板, 10、后定位板,11、左挡板,12、右挡板,13、滑块,14、弧形挡板,15、距离传感器,16、第一气缸,17、第一伸缩杆,18、第二气缸,19、第二伸缩杆,20、玻璃。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和2,本实用新型的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,包括炉体 1、设置于炉体1进料口前方的上片机构和控制面板。
上片机构包括第一输送辊道2和过渡输送机构,过渡输送机构设置于第一输送辊道2和炉体1进料口之间,包括底座3、支撑板4和多个第二输送辊道5,支撑板4的底部通过第一伸缩机构固定于底座3上,第一伸缩机构包括第一气缸16和第一伸缩杆17,第一气缸16固定于底座3上,第一伸缩杆17 的底端传动连接第一气缸16,顶端固定于支撑板4底部,以实现第二输送辊道5的上下移动。支撑板4顶部前端的两侧和后端的两侧分别垂直固定有前支架6和后支架7,多个第二输送辊道5的两端等间隔固定于前支架6和后支架7的内壁上。
第二输送辊道5的上方设置有定位机构,定位机构包括左定位板8、右定位板9和后定位板10,第二输送辊道5左侧的前支架6和后支架7之间等间隔固定有多个左挡板11,第二输送辊道5右侧的前支架6和后支架7之间等间隔固定有多个右挡板12,左挡板11和右挡板12的数量均与第二输送辊道 5的数量相同,且左挡板11和右挡板12均位于第二输送辊道5的上方。
左定位板8和右定位板9分别通过第二伸缩机构固定于左挡板11和右挡板12的内侧壁上,第二伸缩机构包括第二气缸18和第二伸缩杆19,以实现左定位板8和右定位板9的左右移动,从而实现对玻璃20的定位。后支架7 的内侧壁上均设置有竖直滑轨,后定位板10两端均通过滑块13滑动连接于竖直滑轨中,滑块13传动连接有滑动电机,以实现后定位板10的上下移动。
左定位板8和右定位板9前端均固定连接有向外侧弯曲的弧形挡板14,可以缓慢调整玻璃20的移动方向,以实现对玻璃20的准确定位,保证其进入炉体1进料口的位置准确。后定位板10的前侧壁中部设置有距离传感器15,可用于定位玻璃20。
控制面板固定于底座3的一端,通过导线连接第一输送辊道2、多个第二输送辊道5、第一气缸16、第二气缸18、滑动电机和距离传感器15。
为了更好的阐述本实用新型,下面具体说明其工作过程:
工作前,位于最顶端的第二输送辊道5的高度与第一输送辊道2的高度相同,控制面板根据玻璃20的尺寸设定好左定位板8、右定位板9和后定位板10的位置,将玻璃20放置在第一输送辊道2上,开启第一输送辊道2和位于最顶端的第二输送辊道5,玻璃20随之移动至第二输送辊道5上,距离传感器15感应到玻璃20移动至与后定位板10之间达到设定距离时,将信号传送至控制面板,控制面板关闭该第二输送辊道5,第二输送辊道5暂停移动玻璃20;然后控制面板开启第一气缸16,支撑板4开始上升,直至下一个第二输送辊道5与第一输送辊道2等高时停止,开始第二块玻璃20的输送,以此循环,将多块玻璃分别送至对应的第二输送辊道5后,控制面板开启滑动电机,后定位板10上升至设定位置,同时,控制面板开启多个第二输送辊道 5,同时将多块玻璃20送至炉体1中进行加热处理。
本实用新型玻璃平弯钢化炉的上片装置的结构简单、使用方便,在垂直方向上可同时进料多块不同尺寸的玻璃20,以实现同时对多块玻璃20的加工处理,提高了工作效率;通过左定位板8和右定位板9可以实现对玻璃20的准确定位,保证其进入炉体1进料口的位置准确,且通过后定位板10可以定位玻璃20在第二输送辊道5上等待进料时的位置。
在本装置空闲处,安装所有电器件和与其相匹配的控制器,并且通过本领驱技术人员将上述所有电器件、控制器以及适配的电源通过导线进行连接,其详细连接手段为本领域公知技术,本实用新型中未述部分与现有技术相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,包括炉体(1)、设置于炉体(1)进料口前方的上片机构和控制面板,其特征在于,所述上片机构包括第一输送辊道(2)和过渡输送机构,所述过渡输送机构设置于第一输送辊道(2)和炉体(1)进料口之间,包括底座(3)、支撑板(4)和多个第二输送辊道(5),所述支撑板(4)的底部通过第一伸缩机构固定于底座(3)上,支撑板(4)顶部前端的两侧和后端的两侧分别垂直固定有前支架(6)和后支架(7),多个所述第二输送辊道(5)的两端等间隔固定于前支架(6)和后支架(7)的内壁上,所述第二输送辊道(5)的上方设置有定位机构,所述定位机构包括左定位板(8)、右定位板(9)和后定位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述第二输送辊道(5)左侧的前支架(6)和后支架(7)之间等间隔固定有多个左挡板(11),第二输送辊道(5)右侧的前支架(6)和后支架(7)之间等间隔固定有多个右挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述左挡板(11)和右挡板(12)的数量均与第二输送辊道(5)的数量相同,且左挡板(11)和右挡板(12)均位于第二输送辊道(5)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述左定位板(8)和右定位板(9)分别通过第二伸缩机构固定于左挡板(11)和右挡板(12)的内侧壁上,所述第二伸缩机构包括第二气缸(18)和第二伸缩杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,两个所述后支架(7)的内侧壁上均设置有竖直滑轨,所述后定位板(10)两端均通过滑块(13)滑动连接于竖直滑轨中,所述滑块(13)传动连接有滑动电机,以实现后定位板(10)的上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述左定位板(8)和右定位板(9)前端均固定连接有向外侧弯曲的弧形挡板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述后定位板(10)的前侧壁中部设置有距离传感器(15)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃平弯钢化炉的上片装置,其特征在于,所述第一伸缩机构包括第一气缸(16)和第一伸缩杆(17),所述第一气缸(16)固定于底座(3)上,所述第一伸缩杆(17)的底端传动连接第一气缸(16),顶端固定于支撑板(4)底部。
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