CN207958124U - 一种弧形玻璃制造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是一种弧形玻璃制造装置,包括底座和机架,所述底座的上端左侧设有加热炉,所述加热炉的内腔设有传送辊,所述底座的上端右侧设有支撑杆,所述支撑杆的上端连接有固定板,所述底座上端通过轴承座转动连接有转轴,所述转轴的上端贯穿固定板连接有转动板,所述转动板的上端两侧对称设有固定块,所述固定块的上端中部安装有下模具,所述机架的上端一侧安装有箱体,所述机架的上端一侧贯穿设有移动杆,所述移动杆的上端延伸至箱体的内部固定连接有压板,所述压板的上端与凸轮相接触,所述移动杆的下端连接有上模具,本装置能够连续的加工弧形玻璃,提高了工作效率。

Description

一种弧形玻璃制造装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种弧形玻璃制造装置。
背景技术
弧形玻璃通常指曲面的玻璃,被广泛应用于建筑和汽车行业,在加工弧形玻璃时,通常是使用加热炉将平板玻璃加热至一定温度,使平板玻璃软化至具有一定的可塑性,再对玻璃施加一定作用力,使其弯曲到所需要的弧度,从而得到弧形玻璃。现有弧形玻璃制造装置,使用起来操作较复杂,不能连续的加工弧形玻璃,降低了工作效率,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弧形玻璃制造装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种弧形玻璃制造装置,包括底座和机架,所述底座的上端左侧设有加热炉,所述加热炉的内腔竖直设有隔热板,所述隔热板与加热炉内壁之间通过轴承座转动连接有多根转动轴,所述转动轴的外侧套接有传送辊,所述转动轴的一端贯穿隔热板连接有第二皮带轮和第三皮带轮,所述第三皮带轮的外侧套接有第三皮带,所述加热炉的内壁一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮转动连接,所述第二皮带轮的外侧套接有第四皮带,所述底座的上端右侧设有支撑杆,所述支撑杆的上端连接有固定板,所述底座的上端一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有主动齿轮,所述底座上端通过轴承座转动连接有转轴,所述转轴的外侧套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述转轴的上端贯穿固定板固定连接有转动板,所述转动板的上端两侧对称设有固定块,所述固定块的上端中部安装有下模具,所述机架的上端一侧安装有箱体,所述箱体的内腔上端从右至左依次设有连接杆和电机座,所述电机座的下端安装有第二电机,所述连接杆的下端通过轴体转动连接有凸轮,所述第二电机的输出轴和凸轮的表面均连接有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮通过第一皮带相连接,所述机架的上端一侧贯穿设有移动杆,且所述移动杆的上端贯穿箱体固定连接有压板,所述压板的上端与凸轮相接触,所述移动杆的下端连接有横板,所述横板的下端中部连接有与下模具相匹配的上模具,所述移动杆的外侧套接有第一弹簧,且所述第一弹簧位于箱体内壁和压板之间。
优选的,所述加热炉的底部开设有凹槽,且所述凹槽中安装有加热器。
优选的,所述固定板的上端开设有滑槽,所述滑槽与转动板相匹配。
优选的, 所述固定块的上端两侧对称设有U型块,所述U型块为空腔结构,所述U型块的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端连接有顶板。
优选的,所述横板的下端两侧对称设有与U型块相匹配的限位杆。
本实用新型提出的一种弧形玻璃制造装置,有益效果在于:本实用新型结构合理,操作简单,通过传送辊将加热炉中加热软化后的平板玻璃传送出来,然后放入下模具上端,第二电机通过第一皮带带动凸轮转动,凸轮间歇性的挤压压板,压板通过移动杆带动上模具挤压下模具使平板玻璃转化为弧形玻璃,本装置能够连续的加工弧形玻璃,提高了工作效率,避免了传统弧形玻璃制造装置的复杂结构,具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弧形玻璃制造装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弧形玻璃制造装置A-A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种弧形玻璃制造装置A部结构放大示意图。
图中:底座1、工作机架2、加热炉3、加热器4、传送辊5、固定板6、转动板7、支撑杆8、从动齿轮9、转轴10、第一电机11、固定块12、连接杆13、箱体14、电机座15、第二电机16、第一皮带轮17、第一皮带18、凸轮19、压板20、移动杆21、第一弹簧22、横板23、上模具24、下模具25、第二弹簧26、U型块27、顶板28、限位杆29、第三电机30、第二皮带31、第二皮带轮32、第三皮带33、第三皮带轮34、第四皮带35、主动齿轮36。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种弧形玻璃制造装置,包括底座1和机架2,底座1的上端左侧设有加热炉3,加热炉3的底部开设有凹槽,且凹槽中安装有加热器4,在加热的同时,保证加热器4的稳定性。
加热炉3的内腔竖直设有隔热板,隔热板与加热炉3内壁之间通过轴承座转动连接有多根转动轴,转动轴的外侧套接有传送辊5,转动轴的一端贯穿隔热板连接有第二皮带轮32和第三皮带轮34,第三皮带轮34的外侧套接有第三皮带33,加热炉3的内壁一侧安装有第三电机30,第三电机30的输出轴固定连接有皮带轮,皮带轮通过第二皮带31与第二皮带轮32转动连接,第二皮带轮32的外侧套接有第四皮带35,底座1的上端右侧设有支撑杆8,支撑杆8的上端连接有固定板6,固定板6的上端开设有滑槽,滑槽与转动板7相匹配,便于转动板7的转动,有利于提高工作效率。
底座1的上端一侧安装有第一电机11,第一电机11的输出轴连接有主动齿轮36,底座1上端通过轴承座转动连接有转轴10,转轴10的外侧套接有与主动齿轮36相啮合的从动齿轮9,转轴10的上端贯穿固定板6固定连接有转动板7,转动板7的上端两侧对称设有固定块12,固定块12的上端中部安装有下模具25,固定块12的上端两侧对称设有U型块27,U型块27为空腔结构,U型块27的内壁固定连接有第二弹簧26,第二弹簧26的上端连接有顶板28,有利于上模具24与下模具25的分离,且能够对其进行保护,避免上下模具因为碰撞引起的损害。
机架2的上端一侧安装有箱体14,箱体14的内腔上端从右至左依次设有连接杆13和电机座15,电机座15的下端安装有第二电机16,连接杆13的下端通过轴体转动连接有凸轮19,第二电机16的输出轴和凸轮19的表面均连接有第一皮带轮17,两个第一皮带轮17通过第一皮带18相连接,机架2的上端一侧贯穿设有移动杆21,且移动杆21的上端贯穿箱体14固定连接有压板20,压板20的上端与凸轮19相接触,移动杆21的下端连接有横板23,横板23的下端中部连接有与下模具25相匹配的上模具24,横板23的下端两侧对称设有与U型块27相匹配的限位杆29,有利于模具的分离,移动杆21的外侧套接有第一弹簧22,且第一弹簧22位于箱体14内壁和压板20之间。
工作原理:工作时,将平板玻璃放于传送辊5的上端,开启加热器4将玻璃加热至具有可塑性,开启第三电机30,第三电机30通过传送辊5将加热后的玻璃传送出加热炉3,将玻璃放置在下模具25的上部,开启第一电机11,第一电机11通过转轴10带动转动板7转动,将放有玻璃的下模具25移动至上模具24的正下方,开启第二电机16,第二电机16通过第一皮带轮17和第一皮带18带动凸轮19转动,凸轮19挤压压板20,压板20通过移动杆21带动上模具24向下移动与下模具25相配合完成弧形玻璃的制造,完成后,第一弹簧22和第二弹簧26相互配合使上模具24和下模具25分离,然后第一电机11通过转轴10带动转动板7转动,将下一块软化的玻璃移动到上模具24的正下方,重复上一步操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弧形玻璃制造装置,包括底座(1)和工作机架(2),其特征在于,所述底座(1)的上端左侧设有加热炉(3),所述加热炉(3)的内腔竖直设有隔热板,所述隔热板与加热炉(3)内壁之间通过轴承座转动连接有多根转动轴,所述转动轴的外侧套接有传送辊(5),所述转动轴的一端贯穿隔热板连接有第二皮带轮(32)和第三皮带轮(34),所述第三皮带轮(34)的外侧套接有第三皮带(33),所述加热炉(3)的内壁一侧安装有第三电机(30),所述第三电机(30)的输出轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过第二皮带(31)与第二皮带轮(32)转动连接,所述第二皮带轮(32)的外侧套接有第四皮带(35),所述底座(1)的上端右侧设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的上端连接有固定板(6),所述底座(1)的上端一侧安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴连接有主动齿轮(36),所述底座(1)上端通过轴承座转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的外侧套接有与主动齿轮(36)相啮合的从动齿轮(9),所述转轴(10)的上端贯穿固定板(6)固定连接有转动板(7),所述转动板(7)的上端两侧对称设有固定块(12),所述固定块(12)的上端中部安装有下模具(25),所述工作机架(2)的上端一侧安装有箱体(14),所述箱体(14)的内腔上端从右至左依次设有连接杆(13)和电机座(15),所述电机座(15)的下端安装有第二电机(16),所述连接杆(13)的下端通过轴体转动连接有凸轮(19),所述第二电机(16)的输出轴和凸轮(19)的表面均连接有第一皮带轮(17),两个所述第一皮带轮(17)通过第一皮带(18)相连接,所述工作机架(2)的上端一侧贯穿设有移动杆(21),且所述移动杆(21)的上端贯穿箱体(14)固定连接有压板(20),所述压板(20)的上端与凸轮(19)相接触,所述移动杆(21)的下端连接有横板(23),所述横板(23)的下端中部连接有与下模具(25)相匹配的上模具(24),所述移动杆(21)的外侧套接有第一弹簧(22),且所述第一弹簧(22)位于箱体(14)内壁和压板(20)之间。
2.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃制造装置,其特征在于,所述加热炉(3)的底部开设有凹槽,且所述凹槽中安装有加热器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃制造装置,其特征在于,所述固定板(6)的上端开设有滑槽,所述滑槽与转动板(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃制造装置,其特征在于,所述固定块(12)的上端两侧对称设有U型块(27),所述U型块(27)为空腔结构,所述U型块(27)的内壁固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的上端连接有顶板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃制造装置,其特征在于,所述横板(23)的下端两侧对称设有与U型块(27)相匹配的限位杆(29)。
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