CN219401988U - 集成带带体压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成带带体压接设备，包括机架(1)，机架(1)上设有固定式滑轨组(2)和活动式滑轨组(3)，活动式滑轨组(3)下方设有压接距离调节组件(4)；所述固定式滑轨组(2)和活动式滑轨组(3)上方均设有多个压接组件(5)，每个压接组件(5)的侧面均设有定位固定组件(6)。本实用新型具有能够减少人工、提高生产效率以及保证质量稳定的特点。

Description

集成带带体压接设备

技术领域

本实用新型涉及一种集成带带体生产设备，特别是一种集成带带体压接设备。

背景技术

集成带带体主要包括两个左右平行分布的边框、两个边框之间的底板所构成，底板与边框之间一般是通过压接的方式连接固定。目前，底板与边框压接所采用的是单独的压接设备，即先将底板和两个边框的一端在压接设备上拼装完成，然后人工手动推动，依次在集成带带体的多个点位进行压接，整个过程不仅需要多个工人进行配合才能完成，生产效率也较低；与此同时，工人在推动带体移动时容易发生带体错位偏移等现象，导致出现质量问题。因此，现有的技术存在着所需工人数量较多、生产效率较低以及质量不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种集成带带体压接设备。本实用新型具有能够减少人工、提高生产效率以及保证质量稳定的特点。

本实用新型的技术方案：集成带带体压接设备，包括机架，机架上设有固定式滑轨组和活动式滑轨组，活动式滑轨组下方设有压接距离调节组件；所述固定式滑轨组和活动式滑轨组上方均设有多个压接组件，每个压接组件的侧面均设有定位固定组件。

前述的集成带带体压接设备中，所述压接组件包括底座，底座上方设有分离式模具，分离式模具上方设有压力机，压力机下方设有冲压头；所述分离式模具包括固定于底座上的下部模具，下部模具上方设有上部模具，上部模具和下部模具之间设有伸缩杆和复位弹簧。

前述的集成带带体压接设备中，所述压接距离调节组件包括与活动式滑轨组垂直分布的压接距离调节滑轨，压接距离调节滑轨上方设有滑座，活动式滑轨组位于滑座上方；所述压接距离调节滑轨的侧面设有位于活动式滑轨组前后两侧的调节气缸，调节气缸输出端设有调节压片。

前述的集成带带体压接设备中，所述定位固定组件包括带体固定支架，带体固定支架上设有定位固定气缸，定位固定气缸输出端设有固定压片。

与现有技术相比，本实用新型由机架、固定式滑轨组、活动式滑轨组、压接距离调节组件、压接组件和用于边框的定位固定组件所构成，通过在固定式滑轨组和活动式滑轨组上设置多个压接组件，从而可以一次就能够完成所有点位的压接，一人就能完成操作，能够有效减少人工，也能够有效提高生产效率，还能够保证压接质量的稳定。与此同时，本实用新型通过设置压接距离调节组件，从而可以适应不同宽度尺寸的集成带带体的压接需求；通过设置定位固定组件，用以对集成带边框进行定位与固定，保证压接的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是分离式模具的结构视图。

附图中的标记为：1-机架，2-固定式滑轨组，3-活动式滑轨组，4-压接距离调节组件，5-压接组件，6-定位固定组件，7-带体边框，8-底板，501-底座，502-分离式模具，503-压力机，521-下部模具，522-上部模具，523-伸缩杆，524-复位弹簧，401-压接距离调节滑轨，402-滑座，403-调节气缸，404-调节压片，601-带体固定支架，602-定位固定气缸，603-固定压片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。集成带带体压接设备，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设有固定式滑轨组2和活动式滑轨组3，活动式滑轨组3下方设有压接距离调节组件4；所述固定式滑轨组2和活动式滑轨组3上方均设有多个压接组件5，每个压接组件5的侧面均设有定位固定组件6。

所述压接组件5包括底座501，底座501上方设有分离式模具502，分离式模具502上方设有压力机503，压力机503下方设有冲压头；所述分离式模具502包括固定于底座501上的下部模具521，下部模具521上方设有上部模具522，上部模具522和下部模具521之间设有伸缩杆523和复位弹簧524。

所述压接距离调节组件4包括与活动式滑轨组3垂直分布的压接距离调节滑轨401，压接距离调节滑轨401上方设有滑座402，活动式滑轨组3位于滑座402上方；所述压接距离调节滑轨401的侧面设有位于活动式滑轨组3前后两侧的调节气缸403，调节气缸403输出端设有调节压片404。

所述定位固定组件6包括带体固定支架601，带体固定支架601上设有定位固定气缸602，定位固定气缸602输出端设有固定压片603。

所述底座下方设有与滑轨相配合的滑轨座。

优选的，固定式滑轨组和活动式滑轨组内还设有丝杠。

优选的，下部模具上还设有磁吸垫片，用于吸附集成带带体的边框，实现预定位。

内外两侧的调节气缸还具有定位的作用，即在活动式滑轨组向内移动时，内侧的调节气缸位于初始状态，通过内侧的调节气缸的初始位置进行定位；当活动式滑轨组复位时，外侧的调节气缸处于初始状态，通过外侧的调节气缸的初始位置进行定位。

本实用新型的具体使用过程：先根据集成带带体的尺寸要求，调节固定式滑轨组和活动式滑轨组上方的压接组件的位置，然后将集成带带体边框分别放置在两侧的压接组件的相应位置，启动定位固定组件，定位固定气缸工作，带动固定压片伸长，进而使得固定压片与边框接触，实现对边框的压紧与定位；随后，将底板的一侧边放置在固定式滑轨组一侧的边框相应位置后，启动压接距离调节组件，外侧(即后侧)的调节气缸工作，驱动调节压片向内移动，进而带动活动式滑轨组和相应的压接组件、边框向内移动，该边框与底板的另一侧边的相应位置相卡合。启动所有压接组件的压力机，压力机工作，带动冲压头下移，冲击上部模具，上部模具下移与下部模具配合，实现对边框与底板之间的压接作业。压接完成后，冲压头复位，上部模具在复位弹簧弹簧力的作用下复位，随后人工取出集成带带体，内侧的调节气缸工作，带动活动式滑轨组向外移动，实现活动式滑轨组的复位。

Claims (4)

1.集成带带体压接设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有固定式滑轨组(2)和活动式滑轨组(3)，活动式滑轨组(3)下方设有压接距离调节组件(4)；所述固定式滑轨组(2)和活动式滑轨组(3)上方均设有多个压接组件(5)，每个压接组件(5)的侧面均设有定位固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的集成带带体压接设备，其特征在于：所述压接组件(5)包括底座(501)，底座(501)上方设有分离式模具(502)，分离式模具(502)上方设有压力机(503)，压力机(503)下方设有冲压头；所述分离式模具(502)包括固定于底座(501)上的下部模具(521)，下部模具(521)上方设有上部模具(522)，上部模具(522)和下部模具(521)之间设有伸缩杆(523)和复位弹簧(524)。

3.根据权利要求1所述的集成带带体压接设备，其特征在于：所述压接距离调节组件(4)包括与活动式滑轨组(3)垂直分布的压接距离调节滑轨(401)，压接距离调节滑轨(401)上方设有滑座(402)，活动式滑轨组(3)位于滑座(402)上方；所述压接距离调节滑轨(401)的侧面设有位于活动式滑轨组(3)前后两侧的调节气缸(403)，调节气缸(403)输出端设有调节压片(404)。

4.根据权利要求1所述的集成带带体压接设备，其特征在于：所述定位固定组件(6)包括带体固定支架(601)，带体固定支架(601)上设有定位固定气缸(602)，定位固定气缸(602)输出端设有固定压片(603)。