CN219400782U - 一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，属于金属棒加工技术领域，针对了金属棒晾干耗费大量时间，降低了金属棒喷涂效率的问题，包括支撑台，支撑台底部固定有底板，底板顶面一端固定有气泵，气泵输出端固定有三通管，支撑台内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板，两个集风板相互靠近一侧面分别开设有通风孔，两个集风板相互远离一侧面分别贯通连接有排管，两个排管一端分别与三通管两端连接；本实用新型通过启动加热管，加热管对排管进行加热，通过启动气泵，使得加热后的空气分别进入排管内，并从通风孔流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。

Description

一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备

技术领域

本实用新型属于金属棒加工技术领域，具体涉及一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备。

背景技术

喷涂机是采用喷涂的方式将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面，广泛应用于工业领域，现有的喷涂机包括工件放置台和喷涂机构，现有喷涂设备无法灵活调节喷嘴水平方向位置，需要人工移动，增加了劳动强度，而容易造成喷涂不均匀，涂料浪费的现象，在生产力成本日趋增加，涂装行业科技化发展的今天，迫切要求一种更高效、更便捷、更智能化的人工智能涂装设备来满足日益发展的喷涂要求。

现有的金属棒加工用的喷涂设备在使用时，只能完后对金属棒外壁的喷涂，在加工完后需将金属棒取出并进行自然晾干，而自然晾干会耗费大量时间，导致金属棒喷涂的效率降低。

因此，需要一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，解决现有技术中存在的金属棒晾干耗费大量时间，降低了金属棒喷涂效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台，所述支撑台底部固定有底板，所述底板顶面一端固定有气泵，所述气泵输出端固定有三通管，所述支撑台内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板，两个所述集风板相互靠近一侧面分别开设有通风孔，两个所述集风板相互远离一侧面分别贯通连接有排管，两个所述排管一端分别与三通管两端连接，两个所述排管外侧壁分别固定有加热管，所述底板顶面另一端固定有存储箱，所述支撑台内侧壁底面一端固定有输送泵，所述输送泵输入端与存储箱外侧壁贯通连接，所述输送泵输出端固定连接有软管，所述支撑台内侧壁底面中心处固定有限位板，所述限位板上活动卡合有活动板，所述活动板顶面设置有喷料管，所述喷料管外侧壁两端分别固定有抱箍，所述喷料管内侧壁开设有出料孔，所述限位板靠近输送泵一侧面竖直中心线上开设有侧口，所述软管一端穿过侧口并与喷料管一端连接。

方案中需要说明的是，所述支撑台一侧面竖直中心线底部固定有固定块，所述固定块顶面转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁底部固定有手轮，所述转动柱顶面固定有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有夹合板，所述支撑台内侧壁一侧面固定有限位架，所述夹合板与限位架活动卡合。

进一步值得说明的是，所述集风板靠近喷料管一侧面两端分别固定有挡风板，两个所述挡风板分别与集风板侧面呈30度夹角。

更进一步需要说明的是，所述活动板靠近输送泵一侧面固定有拉杆，所述拉杆为U形结构。

作为一种优选的实施方式，所述支撑台内侧壁底面固定有放置台，所述放置台为圆台形结构，所述放置台位于夹合板正下方。

作为一种优选的实施方式，所述支撑台外侧壁一个拐角处开设有放置口，所述侧口为矩形敞口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过手动转动手轮，使得夹合板底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵，使得料液从出料孔喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉杆，对金属棒外侧壁从上至下进行喷涂，从而能够对金属棒外壁进行喷涂，同时通过调节夹合板的高度，便于对不同长度的金属棒进行喷涂，提高了设备的适用性。

(2)通过启动加热管，加热管对排管进行加热，通过启动气泵，使得加热后的空气分别进入排管内，并从通风孔流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡风板结构示意图；

图3为本实用新型三通管结构示意图；

图4为本实用新型支撑台结构示意图；

图5为本实用新型图4中A的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、手轮；3、固定块；4、螺纹杆；5、转动柱；6、夹合板；7、集风板；8、通风孔；9、限位架；10、挡风板；11、排管；12、加热管；13、输送泵；14、存储箱；15、底板；16、放置台；17、拉杆；18、限位板；19、软管；20、侧口；21、活动板；22、出料孔；23、喷料管；24、抱箍；25、气泵；26、三通管；27、放置口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台1，支撑台1底部固定有底板15，底板15顶面一端固定有气泵25，气泵25输出端固定有三通管26，支撑台1内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板7，两个集风板7相互靠近一侧面分别开设有通风孔8，两个集风板7相互远离一侧面分别贯通连接有排管11，两个排管11一端分别与三通管26两端连接，两个排管11外侧壁分别固定有加热管12，底板15顶面另一端固定有存储箱14，支撑台1内侧壁底面一端固定有输送泵13，输送泵13输入端与存储箱14外侧壁贯通连接，输送泵13输出端固定连接有软管19，支撑台1内侧壁底面中心处固定有限位板18，限位板18上活动卡合有活动板21，活动板21顶面设置有喷料管23，喷料管23外侧壁两端分别固定有抱箍24，喷料管23内侧壁开设有出料孔22，限位板18靠近输送泵13一侧面竖直中心线上开设有侧口20，软管19一端穿过侧口20并与喷料管23一端连接。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑台1一侧面竖直中心线底部固定有固定块3，固定块3顶面转动连接有转动柱5，转动柱5外侧壁底部固定有手轮2，转动柱5顶面固定有螺纹杆4，螺纹杆4外侧壁螺纹连接有夹合板6，支撑台1内侧壁一侧面固定有限位架9，夹合板6与限位架9活动卡合,从而能够通过螺纹杆4的转动带动夹合板6进行移动，便于使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，进而对金属棒进行固定。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，集风板7靠近喷料管23一侧面两端分别固定有挡风板10，两个挡风板10分别与集风板7侧面呈30度夹角，从而能够使得从通风孔8上流出的热风能够被阻挡，使得热风被集中，便于对金属棒外侧壁尽心烘干。

本方案具备以下工作过程：对金属棒喷漆时，通过手动将金属棒从放置口27放进支撑台1内部，并使得金属棒底面与放置台16顶面接触，此时金属棒处于竖直状态，夹合板6处于螺纹杆4最顶部位置处，通过手动转动手轮2，手轮2转动带动转动柱5转动，转动柱5转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使得夹合板6下移，最终使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵13，输送泵13将存储箱14内的料液泵入软管19中，并进入喷料管23中，从出料孔22喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉杆17，使得活动板21移动，进而带动喷料管23向下移动，对金属棒外侧壁从上至下进行喷涂。

对金属棒外侧壁的料液进行烘干时，通过启动加热管12，加热管12对排管11进行加热，通过启动气泵25，气泵25将空气泵入三通管26内，并分别从三通管26两端分别进入排管11内，空气被加热，从排管11排出进入集风板7内，并从通风孔8流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干。

根据上述工作过程可知：通过手动转动手轮2，使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵13，使得料液从出料孔22喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉杆17，对金属棒外侧壁从上至下进行喷涂，从而能够对金属棒外壁进行喷涂，同时通过调节夹合板6的高度，便于对不同长度的金属棒进行喷涂，提高了设备的适用性。

通过启动加热管12，加热管12对排管11进行加热，通过启动气泵25，使得加热后的空气分别进入排管11内，并从通风孔8流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，活动板21靠近输送泵13一侧面固定有拉杆17，拉杆17为U形结构，从而便于手动拉动活动板21移动，进而便于对金属棒进行喷漆操作。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，支撑台1内侧壁底面固定有放置台16，放置台16为圆台形结构，放置台16位于夹合板6正下方，从而能够将金属棒放置在放置台16上，便于对金属棒位置的限定，同时使得喷出的漆不会堆积在金属棒底面附近位置处。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑台1外侧壁一个拐角处开设有放置口27，侧口20为矩形敞口，从而便于将金属棒的放入支撑台1内部，进而便于对金属棒的固定。

综上：对金属棒喷漆时，通过手动将金属棒从放置口27放进支撑台1内部，并使得金属棒底面与放置台16顶面接触，此时金属棒处于竖直状态，夹合板6处于螺纹杆4最顶部位置处，通过手动转动手轮2，手轮2转动带动转动柱5转动，转动柱5转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使得夹合板6下移，最终使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵13，输送泵13将存储箱14内的料液泵入软管19中，并进入喷料管23中，从出料孔22喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉杆17，使得活动板21移动，进而带动喷料管23向下移动，对金属棒外侧壁从上至下进行喷涂，从而能够对金属棒外壁进行喷涂，同时通过调节夹合板6的高度，便于对不同长度的金属棒进行喷涂，提高了设备的适用性。

对金属棒外侧壁的料液进行烘干时，通过启动加热管12，加热管12对排管11进行加热，通过启动气泵25，气泵25将空气泵入三通管26内，并分别从三通管26两端分别进入排管11内，空气被加热，从排管11排出进入集风板7内，并从通风孔8流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。

输送泵13和气泵25可采用市场购置，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)底部固定有底板(15)，所述底板(15)顶面一端固定有气泵(25)，所述气泵(25)输出端固定有三通管(26)，所述支撑台(1)内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板(7)，两个所述集风板(7)相互靠近一侧面分别开设有通风孔(8)，两个所述集风板(7)相互远离一侧面分别贯通连接有排管(11)，两个所述排管(11)一端分别与三通管(26)两端连接，两个所述排管(11)外侧壁分别固定有加热管(12)，所述底板(15)顶面另一端固定有存储箱(14)，所述支撑台(1)内侧壁底面一端固定有输送泵(13)，所述输送泵(13)输入端与存储箱(14)外侧壁贯通连接，所述输送泵(13)输出端固定连接有软管(19)，所述支撑台(1)内侧壁底面中心处固定有限位板(18)，所述限位板(18)上活动卡合有活动板(21)，所述活动板(21)顶面设置有喷料管(23)，所述喷料管(23)外侧壁两端分别固定有抱箍(24)，所述喷料管(23)内侧壁开设有出料孔(22)，所述限位板(18)靠近输送泵(13)一侧面竖直中心线上开设有侧口(20)，所述软管(19)一端穿过侧口(20)并与喷料管(23)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)一侧面竖直中心线底部固定有固定块(3)，所述固定块(3)顶面转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)外侧壁底部固定有手轮(2)，所述转动柱(5)顶面固定有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧壁螺纹连接有夹合板(6)，所述支撑台(1)内侧壁一侧面固定有限位架(9)，所述夹合板(6)与限位架(9)活动卡合。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，其特征在于：所述集风板(7)靠近喷料管(23)一侧面两端分别固定有挡风板(10)，两个所述挡风板(10)分别与集风板(7)侧面呈(30)度夹角。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，其特征在于：所述活动板(21)靠近输送泵(13)一侧面固定有拉杆(17)，所述拉杆(17)为U形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)内侧壁底面固定有放置台(16)，所述放置台(16)为圆台形结构，所述放置台(16)位于夹合板(6)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)外侧壁一个拐角处开设有放置口(27)，所述侧口(20)为矩形敞口。