CN210098025U - 一种彩钢板生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产用喷涂装置，包括支撑底板架、支撑立架、工作台、油漆箱和喷涂工作箱，所述支撑底板架顶部通过立架安装工作台，所述工作台顶部一侧通过安装槽安装辊式输送机，所述辊式输送机出料端一侧通过螺栓安装喷涂工作箱，所述喷涂工作箱顶部通过螺栓安装电动升降杆，且电动升降杆底部输出端贯穿喷涂工作箱焊接一号安装板，所述一号安装板底部一侧通过卡扣安装条形喷涂管，且条形喷涂管一侧焊接与之连通的倾斜喷头，所述喷涂工作箱内顶部另一侧通过安装架安装烘干风机，且烘干风机底部工作端通过管道连接烘干风管。本实用新型彩钢板生产用喷涂装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种彩钢板生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板生产加工设备技术领域，特别涉及一种彩钢板生产用喷涂装置。

背景技术

钢板彩涂加工生产过程需要把含有有机溶剂的涂层材料涂布到钢板带材上，这样就能生产出带有色彩的钢带，可以应用于房屋、电气等领域，现有的彩钢板生产用喷涂装置结构较为复杂，造价成本过高，并且在钢板喷涂过程中，待涂布涂层材料的钢板输送效率低下，钢板涂布难以均匀，在烤制钢板进行涂层固化时，钢板两边温度相差较大，容易产生产品质量不均匀的技术问题，亟待解决。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种彩钢板生产用喷涂装置，由支撑底板架、支撑立架、工作台、油漆箱、喷涂工作箱和辊式输送机等简单结构制造而成，成本低廉，稳定性好，辊式输送机能够较为快速的将待喷涂有机溶剂的涂层材料的钢板输送至喷涂工作箱内进行喷涂作业，输送效率高；通过设置条形喷涂管、抽液泵和输液软管，从而抽液泵能够将油漆箱内涂料通过输液软管输送至条形喷涂管，完成其底部钢板的条状均匀喷涂作业，有效避免了现有装置钢板涂布难以均匀的问题，通过设置烘干风机和烘干风管，从而烘干风机可以将空气加热输送至烘干风管，完成其底部钢板在喷涂好的条状均匀烘干作业，烘干效果好，避免了现有装置采用烤制涂层固化时，钢板两边温度相差较大，产生产品质量不均匀的技术问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种彩钢板生产用喷涂装置，包括支撑底板架、支撑立架、工作台、油漆箱和喷涂工作箱，所述支撑底板架顶部通过立架安装工作台，所述工作台顶部一侧通过安装槽安装辊式输送机，所述辊式输送机出料端一侧通过螺栓安装喷涂工作箱，所述喷涂工作箱顶部通过螺栓安装电动升降杆，且电动升降杆底部输出端贯穿喷涂工作箱焊接一号安装板，所述一号安装板底部一侧通过卡扣安装条形喷涂管，且条形喷涂管一侧焊接与之连通的倾斜喷头，所述喷涂工作箱内顶部另一侧通过安装架安装烘干风机，且烘干风机底部工作端通过管道连接烘干风管，所述喷涂工作箱底部设有喷涂料收集槽，且喷涂料收集槽开设于工作台顶部一侧，所述喷涂料收集槽内底部通过安装杆安装橡胶支撑辊，所述立架之间通过螺栓安装油漆箱，且油漆箱顶部通过安装架安装抽液泵，所述抽液泵底部进液管位于油漆箱内，且抽液泵顶部出液端通过输液软管连接条形喷涂管。

进一步地，所述工作台顶部一端通过L型支撑架安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端贯穿L型支撑架焊接二号安装板，所述二号安装板底部通过安装杆安装橡胶压持辊，所述橡胶压持辊具体设置有多个，所述L型支撑架底部开设一号彩钢板预留穿道，所述工作台顶部另一端通过轴套安装出料传送辊。

进一步地，所述工作台一侧通过螺丝安装开关面板件，所述烘干风机、电动升降杆和抽液泵与开关面板件电性相连。

进一步地，所述喷涂工作箱顶部一侧开设进风窗，且进风窗内通过安装块安装粉尘过滤网，所述喷涂工作箱两侧均开设二号彩钢板预留穿道，所述辊式输送机两侧均通过螺栓安装挡板。

进一步地，所述油漆箱顶部一侧具有油漆添加口，所述喷涂料收集槽底部通过油漆回收管连通油漆箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型彩钢板生产用喷涂装置由支撑底板架、支撑立架、工作台、油漆箱、喷涂工作箱和辊式输送机等简单结构制造而成，成本低廉，稳定性好，辊式输送机能够较为快速的将待喷涂有机溶剂的涂层材料的钢板输送至喷涂工作箱内进行喷涂作业，输送效率高；通过设置条形喷涂管、抽液泵和输液软管，从而抽液泵能够将油漆箱内涂料通过输液软管输送至条形喷涂管，完成其底部钢板的条状均匀喷涂作业，有效避免了现有装置钢板涂布难以均匀的问题。

2.通过设置烘干风机和烘干风管，从而烘干风机可以将空气加热输送至烘干风管，完成其底部钢板在喷涂好的条状均匀烘干作业，烘干效果好，避免了现有装置采用烤制涂层固化时，钢板两边温度相差较大，产生产品质量不均匀的技术问题。

3.通过设置喷涂料收集槽和油漆回收管，从而喷涂料收集槽可以收集钢板喷涂时从端面或侧面流出的涂料，并收集到的油漆涂料可以从油漆回收管回流到油漆箱进行循环使用，从而最大程度节约油漆涂料。

附图说明

图1为本实用新型一种彩钢板生产用喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种彩钢板生产用喷涂装置的喷涂工作箱放大结构示意图。

图3为本实用新型一种彩钢板生产用喷涂装置的条形喷涂管结构示意图。

图4为本实用新型一种彩钢板生产用喷涂装置的烘干风管结构示意图。

图中：1、电动液压推杆；2、二号安装板；3、橡胶压持辊；4、L型支撑架；5、一号彩钢板预留穿道；6、挡板；7、工作台；8、辊式输送机；9、一号安装板；10、电动升降杆；11、喷涂工作箱；12、出料传送辊；13、开关面板件；14、油漆回收管；15、输液软管；16、抽液泵；17、油漆箱；18、立架；19、支撑底板架；20、条形喷涂管；21、进风窗；22、喷涂料收集槽；23、橡胶支撑辊；24、烘干风管；25、二号彩钢板预留穿道；26、烘干风机；27、倾斜喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种彩钢板生产用喷涂装置，包括支撑底板架19、支撑立架18、工作台7、油漆箱17和喷涂工作箱11，所述支撑底板架19顶部通过立架18安装工作台7，所述工作台7顶部一侧通过安装槽安装辊式输送机8，所述辊式输送机8出料端一侧通过螺栓安装喷涂工作箱11，所述喷涂工作箱11顶部通过螺栓安装电动升降杆10，且电动升降杆10底部输出端贯穿喷涂工作箱11焊接一号安装板9，所述一号安装板9底部一侧通过卡扣安装条形喷涂管20，且条形喷涂管20一侧焊接与之连通的倾斜喷头27，所述喷涂工作箱11内顶部另一侧通过安装架安装烘干风机26，且烘干风机26底部工作端通过管道连接烘干风管24，所述喷涂工作箱11底部设有喷涂料收集槽22，且喷涂料收集槽22开设于工作台7顶部一侧，所述喷涂料收集槽22内底部通过安装杆安装橡胶支撑辊23，所述立架18之间通过螺栓安装油漆箱17，且油漆箱17顶部通过安装架安装抽液泵16，所述抽液泵16底部进液管位于油漆箱17内，且抽液泵16顶部出液端通过输液软管15连接条形喷涂管20。

其中，所述工作台7顶部一端通过L型支撑架4安装电动液压推杆1，且电动液压推杆1底部输出端贯穿L型支撑架4焊接二号安装板2，所述二号安装板2底部通过安装杆安装橡胶压持辊3，所述橡胶压持辊3具体设置有多个，所述L型支撑架4底部开设一号彩钢板预留穿道5，所述工作台7顶部另一端通过轴套安装出料传送辊12。

本实施例中如图1所示，电动液压推杆1可以带动橡胶压持辊3压持辊式输送机8一端顶部的彩钢板，从而促使彩钢板贴近辊式输送机8的传动辊，保证辊式输送机8输送钢板的工作效率。

其中，所述工作台7一侧通过螺丝安装开关面板件13，所述烘干风机26、电动升降杆10和抽液泵16与开关面板件13电性相连。

本实施例中如图1所示，人员可以使用开关面板件13控制烘干风机26、电动升降杆10和抽液泵16进行工作。

其中，所述喷涂工作箱11顶部一侧开设进风窗21，且进风窗21内通过安装块安装粉尘过滤网，所述喷涂工作箱11两侧均开设二号彩钢板预留穿道25，所述辊式输送机8两侧均通过螺栓安装挡板6。

本实施例中如图1所示，粉尘过滤网可以对进风窗21进入烘干风机26内的空气进行粉尘过滤，避免含有灰尘的空气变成带尘热风吹入彩钢板油漆表面，导致彩钢板油漆被污染，进而影响彩钢板整体美观性。

其中，所述油漆箱17顶部一侧具有油漆添加口，所述喷涂料收集槽22底部通过油漆回收管14连通油漆箱17。

本实施例中如图1所示，喷涂料收集槽22内收集到的油漆涂料可以从油漆回收管14回流到油漆箱17进行循环使用，从而最大程度节约油漆涂料。

需要说明的是，本实用新型为一种彩钢板生产用喷涂装置，工作时，人员将整体装置使用供电线与外部供电机构连接，随即人员将待涂料的钢板从L型支撑架4底部的一号彩钢板预留穿道5穿送到辊式输送机8底部，随即人员手动控制电动液压推杆1控制，从而电动液压推杆1可以驱动橡胶压持辊3压持辊式输送机8一端顶部的彩钢板，从而促使彩钢板贴近辊式输送机8的传动辊，保证辊式输送机8输送钢板的工作效率，随即人员手动控制辊式输送机8工作，辊式输送机8快速将钢板穿过喷涂工作箱11左侧的二号彩钢板预留穿道25输送至条形喷涂管20底部（橡胶支撑辊23顶部），随即人员使用开关面板件13控制电动升降杆10驱动条形喷涂管20下行，保证条形喷涂管20贴近待涂料的钢板，并使用开关面板件13控制抽液泵16和烘干风机26工作，从而抽液泵16能够将油漆箱17内涂料通过输液软管15输送至条形喷涂管20，完成其底部钢板的条状均匀喷涂作业，在此后，烘干风机26可以将空气加热输送至烘干风管24，完成其底部钢板在喷涂好的条状均匀烘干作业，烘干效果好，最后，被涂料烘干部分的钢板在辊式输送机8传送作用下，穿过喷涂工作箱11右侧的二号彩钢板预留穿道25并从出料传送辊12输送出喷涂装置，完成整块钢板涂料烘干作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种彩钢板生产用喷涂装置，包括支撑底板架（19）、支撑立架（18）、工作台（7）、油漆箱（17）和喷涂工作箱（11），其特征在于：所述支撑底板架（19）顶部通过立架（18）安装工作台（7），所述工作台（7）顶部一侧通过安装槽安装辊式输送机（8），所述辊式输送机（8）出料端一侧通过螺栓安装喷涂工作箱（11），所述喷涂工作箱（11）顶部通过螺栓安装电动升降杆（10），且电动升降杆（10）底部输出端贯穿喷涂工作箱（11）焊接一号安装板（9），所述一号安装板（9）底部一侧通过卡扣安装条形喷涂管（20），且条形喷涂管（20）一侧焊接与之连通的倾斜喷头（27），所述喷涂工作箱（11）内顶部另一侧通过安装架安装烘干风机（26），且烘干风机（26）底部工作端通过管道连接烘干风管（24），所述喷涂工作箱（11）底部设有喷涂料收集槽（22），且喷涂料收集槽（22）开设于工作台（7）顶部一侧，所述喷涂料收集槽（22）内底部通过安装杆安装橡胶支撑辊（23），所述立架（18）之间通过螺栓安装油漆箱（17），且油漆箱（17）顶部通过安装架安装抽液泵（16），所述抽液泵（16）底部进液管位于油漆箱（17）内，且抽液泵（16）顶部出液端通过输液软管（15）连接条形喷涂管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（7）顶部一端通过L型支撑架（4）安装电动液压推杆（1），且电动液压推杆（1）底部输出端贯穿L型支撑架（4）焊接二号安装板（2），所述二号安装板（2）底部通过安装杆安装橡胶压持辊（3），所述橡胶压持辊（3）具体设置有多个，所述L型支撑架（4）底部开设一号彩钢板预留穿道（5），所述工作台（7）顶部另一端通过轴套安装出料传送辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（7）一侧通过螺丝安装开关面板件（13），所述烘干风机（26）、电动升降杆（10）和抽液泵（16）与开关面板件（13）电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂工作箱（11）顶部一侧开设进风窗（21），且进风窗（21）内通过安装块安装粉尘过滤网，所述喷涂工作箱（11）两侧均开设二号彩钢板预留穿道（25），所述辊式输送机（8）两侧均通过螺栓安装挡板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用喷涂装置，其特征在于：所述油漆箱（17）顶部一侧具有油漆添加口，所述喷涂料收集槽（22）底部通过油漆回收管（14）连通油漆箱（17）。

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