CN221892352U - 一种塑料粒子加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子加工用烘干装置，包括烘干箱和固定支架，所述烘干箱左右两端设置有固定支架，所述烘干箱下端设置有出料管，所述出料管下侧设置有物料导向装置，所述出料管外壁设置有固定环，所述固定环左右两端设置有转轴，两个所述转轴外壁转动有固定杆，两个所述固定杆下端设置有料斗，所述料斗用于将出料管流出的颗粒导向推车，料斗可通过固定杆在转轴外壁旋转进行上下角度调节，固定环可通过轴承进行旋转，料斗可上下左右旋转调节，使得料斗可在多辆物料运输车之间调整输料方向，从而不间断得向多辆运输推车内下料，避免了人工铲料的繁琐和效率慢的问题，从而增加出料转运下料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干机相关技术领域，具体涉及一种塑料粒子加工用烘干装置。
背景技术
现有技术中，塑料粒子生产过程中，经过挤出设备挤出塑料条，经过冷却吹干之后，再进入到切粒设备内进行切粒，由于在冷却吹干过程中可能不是很好，塑料条表面可能会残存一些水分，导致切粒之后的塑料粒子具有一些水分，影响塑料粒子的质量，因此，一般切粒之后，会利用烘干装置进行烘干。
但是现有的烘干装置的出料口一般设置于烘干装置的下方，当需要出料时，通过在出料口下方设置推车或料框进行接料，但是由于出料口和推车之间具有距离，导致在接料过程中，很多料会掉出推车，后续只能通过铁锹将烘干的颗粒铲到推车内，导致接料效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子加工用烘干装置，通过设置物料导向装置，能够方便接料，从而提高了接料效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子加工用烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱左右两端的固定支架；所述烘干箱下端设置有出料管；所述出料管下侧设置有物料导向装置。
进一步的，所述物料导向装置包括设置于出料管外壁的固定环，所述固定环左右两端设置有转轴，两个所述转轴上转动设置有固定杆，两个所述固定杆下端设置有料斗。
进一步的，所述固定环包括两个相同的呈半圆形的半环，两个半环的一端通过合页转动连接，另一端的外表面均设置有凸块，凸块上开设有螺钉孔，两个凸块通过螺钉与螺帽拧接固定。
进一步的，所述出料管外壁设置有轴承，所述固定环夹持在轴承外壁进行固定，所述固定环可通过轴承在下料管外壁进行旋转。
进一步的，所述料斗内壁左右两端前侧设置有把手，所述把手可拉动料斗调节角度。
进一步的，所述烘干箱左侧通过支撑块固定设置有料箱，所述料箱右端设置有真空上料机用于抽取料箱内的物料颗粒，所述真空上料机上连接有输送管，输送输送管上端设置有下料口，输送烘干箱上端左侧开设有进料口，所述真空上料机通过输送管向烘干箱内输送物料颗粒。
进一步的，所述烘干箱上端设置有两个箱盖。
进一步的，所述固定支架前后两端下侧均设置有横梁。
进一步的，所述固定支架右端下侧设置有固定架，所述固定架上端前侧设置有控制器，所述烘干箱右端固定架上端设置有机箱。
进一步的，所述控制器前端上侧设置有显示面板，所述显示面板下侧设置有多个控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料粒子加工用烘干装置，具备以下有益效果：
本申请中，通过将固定环夹合固定在出料管外壁的轴承外壁，将料斗通过固定杆固定在固定环左右两端外壁的转轴下侧，在物料从出料管向下出料时可通过料斗导向流动到推车内，料斗可通过固定杆在转轴外壁旋转进行上下角度调节，固定环可通过轴承进行旋转，料斗可上下左右旋转调节，使得料斗可在多辆物料运输车之间调整输料方向，从而不间断得向多辆运输推车内下料，避免了人工铲料的繁琐和效率慢的问题，从而增加出料转运下料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种塑料粒子加工用烘干装置结构示意图。
图2为本实用新型的物料导向装置结构示意图。
图3为本实用新型的固定环上端结构示意图。
图4为本实用新型的固定环前端刨面结构示意图。
图中：1、支撑块；2、料箱；3、输送管；4、下料口；5、进料口；6、箱盖；7、烘干箱；8、控制器；9、显示面板；10、机箱；11、固定架；12、控制按钮；13、物料导向装置；14、出料管；15、横梁；16、固定支架；17、真空上料机；18、把手；19、合页；20、固定环；21、转轴；22、固定杆；23、料斗；24、螺钉；25、凸块；26、螺帽；27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料粒子加工用烘干装置，包括烘干箱7和固定支架16；烘干箱7左右两端设置有固定支架16；具体安装时，所述固定支架16通过焊接的方式与烘干箱7固定连接在一起。
同时，烘干箱7下端设置有出料管14，所述出料管14与烘干箱7的内部连通；
出料管14下侧设置有物料导向装置13；具体的，所述物料导向装置13包括设置于出料管14外壁上的固定环20，固定环20左右两端设置有转轴21，所述固定环20上开设有螺纹槽，所述转轴21的一端一体设置有螺纹杆，通过螺纹连接的方式将转轴21连接于固定环20上，
两个转轴21上转动连接有固定杆22，两个固定杆22下端一体设置有料斗23，料斗23用于将出料管14流出的颗粒导向其他部件，例如推车(图中未示出)。
具体使用时，将推车推放到烘干箱7前侧，将料斗23架在推车上端，当出料管14开始出料，物料从出料管14向下掉落到料斗23内，由于料斗23成倾斜状态可辅助物料颗粒向运输推车内流动，固定杆22可在转轴21外壁旋转，从而时料斗23可架接在不同高度的推车上端。
如图3和图4所示，固定环20包括两个相同的呈半圆形的半环，两个半环的一端通过合页19转动连接，从而通过合页19进行开合，同时另一端的外表面均设置有凸块25，凸块上开设有螺钉孔，两个凸块25通过螺钉24与螺帽26拧接固定，从而提高两个半环形成固定环20。
在本实施例中，所述出料管14外壁设置有轴承27，固定环20夹持在轴承27外壁进行固定，固定环20可通过轴承27在出料管14外壁进行旋转，从而能够进行不同方向的卸料。料斗23内壁左右两端前侧设置有把手18，把手18可拉动料斗23调节角度。
如图1所示，烘干箱7左侧通过支撑块1固定设置有料箱2，料箱2右端设置有真空上料机17用于抽取料箱2内的物料颗粒，真空上料机17的上端出料口连通有输送管3的下端，输送输送管3上端设置有下料口4，同时烘干箱7上端左侧开设有进料口5，所述进料口5位于下料口4的正下方，真空上料机17通过输送管3向烘干箱7内输送物料颗粒。
将物料颗粒投放到料箱2内通过真空上料机17吸取料箱2内的颗粒通过输送管3向上传送，当颗粒到达输送管3顶部从下料口4向下掉落，从下料口4内掉落的颗粒会从进料口5进入烘干箱7内。
如图1所示，烘干箱7上端设置有两个箱盖6，所述箱盖6透明，箱盖6用于查看烘干箱7内的情况，同时两个固定支架16前后两端下侧均设置有横梁15，两个横梁15用于增加两个固定支架16之间的稳定性，同时，所述料斗的出料口突出于横梁，所述横梁15通过焊接的方式固定设置于固定支架16上。
固定支架16右端下侧设置有固定架11，两者为焊接连接在一起。
固定架11上端前侧设置有控制器8，控制箱8与烘干箱7电连接，同时与机箱10内的电机也电连接。烘干箱7右端固定架11上端设置有机箱10，机箱10内的电机用于驱动烘干箱7内转辊转动，使得物料均匀烘干。控制器8前端上侧设置有显示面板9，显示面板9用于显示烘干箱7内部温度和程序提示，显示面板9下侧设置有多个控制按钮12，多个控制按钮12用于调整程序选项。
通过控制器8前端的控制按钮12来控制烘干程序，当控制器8下达指令机箱10内和烘干箱7内的设备开始运行，对烘干箱7内进行加温并带动转辊转动，从而对烘干箱7内物料颗粒进行搅拌烘干。
本实用新型工作原理：将物料颗粒投放到料箱2内通过真空上料机17吸取料箱2内的颗粒通过输送管3向上传送，当颗粒到达输送管3顶部从下料口4向下掉落，从下料口4内掉落的颗粒会从进料口5进入烘干箱7内，通过控制器8前端的控制按钮12来控制烘干程序，当控制器8下达指令机箱10内的设备开始运行，对烘干箱7内进行加温并带动转辊转动，从而对烘干箱7内物料颗粒进行搅拌烘干，将物料运输车推放到烘干箱7前侧，将料斗23架在物料车上端，当出料管14开始出料，物料从出料管14向下掉落到料斗23内，由于料斗23成倾斜状态可辅助物料颗粒向运输推车内流动从而对烘干的颗粒进行转运。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱和设置于烘干箱左右两端的固定支架；所述烘干箱下端设置有出料管；所述出料管下侧设置有物料导向装置，所述物料导向装置包括设置于出料管外壁的固定环，所述固定环左右两端设置有转轴，两个所述转轴上转动设置有固定杆，两个所述固定杆下端设置有料斗。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述固定环包括两个相同的呈半圆形的半环，两个半环的一端通过合页转动连接，另一端的外表面均设置有凸块，凸块上开设有螺钉孔，两个凸块通过螺钉与螺帽拧接固定。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述出料管外壁设置有轴承，所述固定环夹持在轴承外壁进行固定，所述固定环可通过轴承在下料管外壁进行旋转。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述料斗内壁左右两端前侧设置有把手，所述把手可拉动料斗调节角度。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱左侧通过支撑块固定设置有料箱，所述料箱右端设置有真空上料机用于抽取料箱内的物料颗粒，所述真空上料机上连接有输送管，输送输送管上端设置有下料口，输送烘干箱上端左侧开设有进料口，所述真空上料机通过输送管向烘干箱内输送物料颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱上端设置有两个箱盖。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述固定支架前后两端下侧均设置有横梁。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述固定支架右端下侧设置有固定架，所述固定架上端前侧设置有控制器，所述烘干箱右端固定架上端设置有机箱。
9.根据权利要求8所述的一种塑料粒子加工用烘干装置，其特征在于：所述控制器前端上侧设置有显示面板，所述显示面板下侧设置有多个控制按钮。
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