CN219399768U - 一种烟草加工用香料溶液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括釜体、支撑架和釜盖，釜体的外侧设置有冷却结构，冷却结构的底端安装有排料阀，釜体的底端均固定有支撑架，清理电机的底端安装有刮条，釜盖顶端的一侧均安装有进料管，冷却结构包括保温壳、进水口、出水口、导热板、导热片和外壳，外壳固定在釜体的外侧，外壳的外侧固定有保温壳。本实用新型通过进水口将冷水注入外壳的内部，使冷水与釜体接触，降低釜体内部的温度，同时导热片与导热板提高冷却速度，通过出水口排出冷水，由此实现了此装置的内部冷却功能，便于降低装置内部的温度，使烟草香料不易挥发，降低烟草香料挥发造成的损耗，提高了此装置的功能性。

Description

一种烟草加工用香料溶液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种烟草加工用香料溶液搅拌装置。

背景技术

烟草加工的过程中，为了提高烟草的味道，需要向烟草中加入烟用香料，以改善烟草的气味与香味，同时降低烟草对人体的刺激性，烟用香料在使用前需要使用烟草加工用香料溶液搅拌装置，将多种香料混合均匀在进行使用；

中国专利授权公告号CN216654302U，公告日2022年06月03日，公开了一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括固定架、位于固定架内部中间位置处的搅拌筒、位于搅拌筒内部两端的转动架以及位于搅拌筒内部底端的弧形架，所述固定架包括设置在固定架两端中间位置处的通孔，且两组通孔内部的中间位置处皆设置有转动槽。本实用新型通过转动杆可使第一电机带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，使第一电机带动搅拌筒发生逆时针转动，通过通孔可使搅拌筒与固定架发生转动，通过滚槽和滚珠可使转动块与转动槽发生转动，通过转动块和转动槽使搅拌筒与固定架的转动效果更好，通过第二电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动搅拌臂顺时针转动，对香料原料进行快速搅拌；

现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着香料易挥发的缺陷，又由于香料中含有的香气的物质多为挥发油，常温环境下易挥发为气体，当天气温度过高时，易使香料挥发造成不必要的损耗，增大生产成本，不便于对装置的内部进行维护，由于釜盖与升降结构通常为螺栓固定，其拆卸的过程繁琐，且需要吊装工具的配合，降低装置维护的便捷性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括釜体、支撑架和釜盖，所述釜体的外侧设置有冷却结构，所述冷却结构的底端安装有排料阀，所述釜体的底端均固定有支撑架，所述釜体两侧的顶端均设置有升降结构，所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜盖顶端的两侧均安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底端安装有搅拌杆，所述釜盖的顶端安装有清理电机，所述清理电机的底端安装有刮条，所述釜盖顶端的一侧均安装有进料管，所述冷却结构包括保温壳、进水口、出水口、导热板、导热片和外壳，所述外壳固定在釜体的外侧，所述外壳的外侧固定有保温壳。

使用本技术方案的烟草加工用香料溶液搅拌装置，通过进料管将多种烟用香料注入釜体的内部，紧接着启动搅拌电机带动搅拌杆旋转，使搅拌杆对烟用香料进行搅拌，使其混合均匀，通过打开排料阀排出釜体内部搅拌完毕的烟用香料，通过启动清理电机带动刮条转动对釜体内壁残留的烟用香料进行清理，通过升降结构推动釜盖与釜体分离，对装置的内部进行维护，通过冷却结构将釜体的温度，使烟用香料不易挥发。

优选的，所述外壳一侧的底端固定有进水口，所述外壳另一侧的顶端固定有出水口，所述导热板固定在釜体的内部，所述导热板的一侧均固定有导热片。通过进水口将冷水注入外壳的内部，使冷水与釜体接触，降低釜体内部的温度，同时导热片与导热板提高冷却速度，通过出水口排出冷水。

优选的，所述导热片在导热板的表面设置有若干组，且若干组导热片在导热板的表面呈等间距分布。

优选的，所述导热片延伸至釜体的内部与导热板相连接，所述导热片与导热板之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述升降结构包括步进电机、壳体、移动块和丝杆，所述壳体固定在釜体两侧的顶端，所述壳体的内部设置有丝杆，所述丝杆的外侧套设有移动块，所述丝杆的底端固定有步进电机。通过启动步进电机带动丝杆转动，使移动块沿着丝杆表面升降，从而带动釜盖抬升，使釜体与釜盖分离，便于对釜体的内部进行清理维护。

优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述移动块与釜盖之间构成焊接一体化结构，所述移动块与壳体之间构成滑动结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟草加工用香料溶液搅拌装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过进水口将冷水注入外壳的内部，使冷水与釜体接触，降低釜体内部的温度，同时导热片与导热板提高冷却速度，通过出水口排出冷水，由此实现了此装置的内部冷却功能，便于降低装置内部的温度，使烟草香料不易挥发，降低烟草香料挥发造成的损耗，提高了此装置的功能性；

(2)通过启动步进电机带动丝杆转动，使移动块沿着丝杆表面升降，从而带动釜盖抬升，使釜体与釜盖分离，便于对釜体的内部进行清理维护，由此实现了此装置的便于维护功能，便于快速的将釜盖打开抬升进行清理维护，减少工具的使用，提高了此装置的维护的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、釜体；2、冷却结构；201、保温壳；202、进水口；203、出水口；204、导热板；205、导热片；206、外壳；3、支撑架；4、升降结构；401、步进电机；402、壳体；403、移动块；404、丝杆；5、釜盖；6、搅拌电机；7、清理电机；8、进料管；9、刮条；10、排料阀；11、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括釜体1、支撑架3和釜盖5，釜体1的外侧设置有冷却结构2，冷却结构2的底端安装有排料阀10，釜体1的底端均固定有支撑架3，釜体1两侧的顶端均设置有升降结构4，釜体1的顶端设置有釜盖5，釜盖5顶端的两侧均安装有搅拌电机6，搅拌电机6的底端安装有搅拌杆11，釜盖5的顶端安装有清理电机7，清理电机7的底端安装有刮条9，釜盖5顶端的一侧均安装有进料管8，冷却结构2包括保温壳201、进水口202、出水口203、导热板204、导热片205和外壳206，外壳206固定在釜体1的外侧，外壳206的外侧固定有保温壳201，外壳206一侧的底端固定有进水口202，外壳206另一侧的顶端固定有出水口203，导热板204固定在釜体1的内部，导热板204的一侧均固定有导热片205，导热片205在导热板204的表面设置有若干组，且若干组导热片205在导热板204的表面呈等间距分布，导热片205延伸至釜体1的内部与导热板204相连接，导热片205与导热板204之间呈焊接一体化结构。

基于实施例一的烟草加工用香料溶液搅拌装置工作原理是：通过进料管8将多种烟用香料注入釜体1的内部，紧接着启动搅拌电机6带动搅拌杆11旋转，使搅拌杆11对烟用香料进行搅拌，使其混合均匀，通过打开排料阀10排出釜体1内部搅拌完毕的烟用香料，通过启动清理电机7带动刮条9转动对釜体1内壁残留的烟用香料进行清理，通过升降结构4推动釜盖5与釜体1分离，对装置的内部进行维护，通过冷却结构2将釜体1的温度，使烟用香料不易挥发，通过使用管道将冷水经过进水口202注入外壳206的内部，使冷水与釜体1接触，降低釜体1内部的温度，同时通过导热片205与导热板204加速釜体1内部的温度向冷水传递，提高冷却速度，通过保温壳201减少外界热量向外壳206内部传递，通过出水口203排出冷水。

实施例二

本实施例包括：升降结构4包括步进电机401、壳体402、移动块403和丝杆404，壳体402固定在釜体1两侧的顶端，壳体402的内部设置有丝杆404，丝杆404的外侧套设有移动块403，丝杆404的底端固定有步进电机401，丝杆404的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块403的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，移动块403与釜盖5之间构成焊接一体化结构，移动块403与壳体402之间构成滑动结构。

本实施例中，通过启动步进电机401带动丝杆404转动，使移动块403通过丝杆404表面的螺纹做升降运动，紧接着移动块403带动釜盖5抬升，使釜体1与釜盖5分离，便于对釜体1的内部进行清理维护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，包括釜体(1)、支撑架(3)和釜盖(5)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧设置有冷却结构(2)，所述冷却结构(2)的底端安装有排料阀(10)，所述釜体(1)的底端均固定有支撑架(3)，所述釜体(1)两侧的顶端均设置有升降结构(4)，所述釜体(1)的顶端设置有釜盖(5)，所述釜盖(5)顶端的两侧均安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的底端安装有搅拌杆(11)，所述釜盖(5)的顶端安装有清理电机(7)，所述清理电机(7)的底端安装有刮条(9)，所述釜盖(5)顶端的一侧均安装有进料管(8)，所述冷却结构(2)包括保温壳(201)、进水口(202)、出水口(203)、导热板(204)、导热片(205)和外壳(206)，所述外壳(206)固定在釜体(1)的外侧，所述外壳(206)的外侧固定有保温壳(201)。

2.根据权利要求1所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述外壳(206)一侧的底端固定有进水口(202)，所述外壳(206)另一侧的顶端固定有出水口(203)，所述导热板(204)固定在釜体(1)的内部，所述导热板(204)的一侧均固定有导热片(205)。

3.根据权利要求1所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述导热片(205)在导热板(204)的表面设置有若干组，且若干组导热片(205)在导热板(204)的表面呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述导热片(205)延伸至釜体(1)的内部与导热板(204)相连接，所述导热片(205)与导热板(204)之间呈焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述升降结构(4)包括步进电机(401)、壳体(402)、移动块(403)和丝杆(404)，所述壳体(402)固定在釜体(1)两侧的顶端，所述壳体(402)的内部设置有丝杆(404)，所述丝杆(404)的外侧套设有移动块(403)，所述丝杆(404)的底端固定有步进电机(401)。

6.根据权利要求5所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述丝杆(404)的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块(403)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种烟草加工用香料溶液搅拌装置，其特征在于：所述移动块(403)与釜盖(5)之间构成焊接一体化结构，所述移动块(403)与壳体(402)之间构成滑动结构。