CN217958710U - 一种圆盘凉皮单循环生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘凉皮单循环生产装置，包括安装座，安装座的内部安装有链条输送带，安装座的内部安装有多个由链条输送带驱动的蒸制托盘，安装座分为依次首尾相接的揭皮段、用于向蒸制托盘上定量排出面浆的下料段、用于使面浆定形的定型段、用于加热面浆使其成熟的蒸制段、连接段和用于降低凉皮温度的冷却段，本实用新型采用半自动化代替人工生产凉皮，在沿用传统流程的基础上可以提高生产效率、降低工人的劳动强度。

Description

一种圆盘凉皮单循环生产装置

技术领域

本实用新型涉及圆盘凉皮生产技术领域，具体为一种圆盘凉皮单循环生产装置。

背景技术

凉皮是我国传统的风味快餐食品，现已快速扩张到每个家庭和大型宴席，是每个食客的一道美味佳肴，颇受人们的青睐。

从古到今，真正的凉皮制作方式一直以土锅蒸制圆托盘，手工操作方式来完成。截至目前，要想吃到真正的传统凉皮，就必须利用凉皮托盘仍然在土锅里蒸制的操作模式才能实现梦想。正因为传统手工凉皮口感鲜美、润滑劲道，一直深受人们的喜爱。但是，传统凉皮的制作方式生产效率低，劳动强度大，燃料消耗高。

正因市场需求，我们卓力研发传统圆盘凉皮生产设备，追求自动化程度高、性能稳定，为此我们在尽量不改变传统制作流程的基础上，提出一种圆盘凉皮单循环生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘凉皮单循环生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘凉皮单循环生产装置，包括安装座，所述安装座的内部安装有链条输送带，所述安装座的内部安装有多个由链条输送带驱动的蒸制托盘，链条输送带可以带动多个蒸制托盘在安装座的内部循环往复的运动，所述安装座分为依次首尾相接的揭皮段(由工人手动将生产好的凉皮揭下)、用于向蒸制托盘上定量排出面浆的下料段(空置的蒸制托盘经过下料段的时候，会有面浆排到空置的蒸制托盘上)、用于使面浆定形的定型段(盛放有面浆的蒸制托盘经过定型段内部的时候，会均匀的摊开并定型)、用于加热面浆使其成熟的蒸制段，定型后的面浆在经过蒸制段的时候，会被加热至成熟变为凉皮、连接段和用于降低凉皮温度的冷却段，连接段会将蒸制段和冷却段连接起来，形成循环生产线，从而可以实现源源不断的进行生产提高生产效率，成熟的凉皮在经过冷却段内部之后会快速的冷却。

优选的，所述揭皮段的上方分别设有用于向蒸制托盘喷洒食用油的喷头，在蒸制托盘经过喷头下方的时候喷头会向蒸制托盘上喷洒食用油，和用于将食用油抹匀的刷头，刷头会转动将线形油迹在蒸制托盘的内部抹匀，所述喷头与安装在安装架上的油壶相通，且喷头的内部安装有电动阀门，当电动阀门打开的时候油壶内部的油就会通过喷头喷出，电动阀门闭合的时候喷头关闭，所述刷头安装在伸缩杆上，所述伸缩杆与涂抹电机的电机轴固定连接，当蒸制托盘运动到刷头的正下方时，伸缩杆会启动使刷头向下运动，所述涂抹电机安装在另一个安装架上，在伸缩杆启动之后涂抹电机会启动带动刷头转动顺时针一周之后，伸缩杆会开始收缩。

优选的，所述下料段的上方设有面浆壶，所述面浆壶通过固定架安装在安装座上，且面浆壶的出口处设有膜瓣，膜瓣的设置可以防止面浆壶内部的面浆在不用时流出，所述面浆壶通过其上的进气管与外界的加压泵相互连接，外界的加压泵可以向面浆壶的内部泵入空气增加面浆壶内部的压力，从而可以使面浆壶内部的面浆突破膜瓣流出。

优选的，所述链条输送带通过其上固定连接有的耳板铰接有用于承载蒸制托盘的托框，托框可以稳定的托住蒸制托盘，并且将蒸制托盘下侧面的绝大部分部分暴漏出来，所述托框远离链条输送带的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端面转动连接有滚珠，支撑杆和滚珠的设置可以使托框移动过程中更加稳定。

优选的，所述定型段的内部固定连接有多个凸块，相邻的凸块之间且位于安装座的内侧面上开有凹槽，凸块和凹槽的设置可以使托框在运动到定型段内部的时候带动蒸制托盘不断的摆动。

优选的，所述蒸制托盘的下侧面通过万向轴连接有齿轮，所述定型段的内部固定连接有多个齿条和限位杆，在齿轮与齿条啮合连接的时候，齿轮会通过万向轴带动蒸制托盘转动，且相邻的两个齿条之间以齿轮的中心为基准相互对称，可以使蒸制托盘在经过定型段的时候可以不断的来回转动。

优选的，所述定型段和蒸制段的下侧面上均开有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔通过固定罩和连接管与外界的蒸汽发生器相互连接，外界的蒸汽发生器产生的蒸汽会不断的通过蒸汽喷孔喷出。

优选的，所述蒸制段的上方固定连接有保温罩，保温罩的设置可以使蒸制段内部的温度更好的升高。

优选的，所述冷却段的下方内侧面上开有中间低两侧高的集水槽，且集水槽通过收集管与外界相通，所述集水槽的槽底侧壁通过安装板安装有冷水喷管，冷水喷管可以向上喷出冷水，喷出的水在冷却蒸制托盘之后可以进入集水槽的内部，所述冷水喷管通过外界的提升泵与外界的冷水源相互连通，所述冷却段的上方固定连接有多个冷气喷管，所述冷气喷管与外界的冷气发生器相互连通，冷气喷管可以向蒸制托盘的内部喷出冷气，起到降温作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过链条输送带和蒸制托盘之间的配合，实现了链条输送带可以带动蒸制托盘在揭皮段、下料段、定型段、蒸制段、连接段和冷却段之间循环往复的运动，蒸制托盘在依次经过揭皮段、下料段、定型段、蒸制段、连接段和冷却段的时候会自动完成凉皮的制作，工作人员只需要站在揭皮段将制作好的凉皮取下即可，本实用新型采用半自动化代替人工生产凉皮，可以在维持传统工艺的情况下，提高生产效率、降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型油壶的剖视图；

图3为本实用新型刷头的剖视图；

图4为本实用新型面浆壶的剖视图；

图5为本实用新型托框的结构示意图；

图6为本实用新型凸块与凹槽的结构示意图；

图7为本实用新型保温罩的结构示意图；

图8为本实用新型集水槽的结构示意图；

图9为本实用新型驱动电机的安装示意图；

图10为本实用新型链条输送带的结构示意图；

图11为本实用新型齿条与限位杆的结构示意图；

图12为本实用新型万向轴的结构示意图；

图13为本实用新型的电路连接示意图。

图中：1、安装座，2、链条输送带，3、蒸制托盘，4、揭皮段，5、下料段，6、定型段，7、蒸制段，8、连接段，9、冷却段，10、喷头，11、刷头，12、安装架，13、油壶，14、电动阀门，15、驱动电机，16、伸缩杆，17、涂抹电机，18、面浆壶，19、固定架，20、膜瓣，21、托框，22、支撑杆，23、滚珠，24、凸块，25、凹槽，26、万向轴，27、齿轮，28、齿条，29、蒸汽喷孔，30、固定罩，31、保温罩，32、集水槽，33、收集管，34、冷水喷管，35、冷气喷管，36、红外感应探头，37、控制模块，38、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-13，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘凉皮单循环生产装置，包括安装座1，所述安装座1的内部安装有链条输送带2(类似自行车链条，目前诸多设备上都有应用)，链条输送带2与转动连接在安装座1上的齿盘啮合连接，齿盘由安装在安装座1上的驱动电机15驱动，所述安装座1的内部安装有多个由链条输送带2驱动的蒸制托盘3，链条输送带2可以带动多个蒸制托盘3在安装座1的内部循环往复的运动，所述安装座1分为依次首尾相接的揭皮段4(在工作的时候生产好的凉皮运动到揭皮段4的内部，之后由工人手动将生产好的凉皮揭下转移到其他的容器中，而被揭下凉皮后空置的蒸制托盘3会向下一步的工作区域运动)、用于向蒸制托盘3上定量排出面浆的下料段5(空置的蒸制托盘3经过下料段5的时候，会有一定量的面浆置入到空置的蒸制托盘3上，接取到面浆的蒸制托盘3会向下一步的工作区域运动)、用于使面浆定形的定型段6(盛放有面浆的蒸制托盘3经过定型段6内部的时候，位于蒸制托盘3内部的面浆会均匀的摊开并定型，方便进行下一工序)、用于加热面浆使其成熟的蒸制段7(定型后的面浆在经过蒸制段7的时候，会被加热至成熟变为凉皮)、连接段8和用于降低凉皮温度的冷却段9，连接段8会将蒸制段7和冷却段9连接起来，形成循环生产线，从而可以实现源源不断的进行生产提高生产效率，成熟的凉皮在经过冷却段9内部之后会快速的冷却，之后再进入揭皮段4的内部，由工人手动将冷却后的凉皮揭下。

为了方便工作人员将凉皮从蒸制托盘3上揭下，同时揭下之后摞在一起的凉皮不会产生粘连，设置了喷头10和刷头11，具体而言，所述揭皮段4的上方分别设有用于向蒸制托盘3喷洒食用油的喷头10，在蒸制托盘3经过喷头10下方的时候喷头10会向蒸制托盘3上喷洒食用油，因为蒸制托盘3在运动，所以喷头10会在蒸制托盘3上留下一道经过圆心的线形油迹，和用于将食用油抹匀的刷头11，链条输送带2受驱动电机15的控制时间歇运动的，即当蒸制托盘3在经过刷头11下方停止运动的时候，刷头11转动将线形油迹在蒸制托盘3的内部抹匀，所述喷头10与安装在安装架12上的油壶13相通，且喷头10的内部安装有电动阀门14，当电动阀门14打开的时候油壶13内部的油就会通过喷头10喷出，电动阀门14闭合的时候喷头10关闭，当蒸制托盘3运动到刷头11的正下方的时候，喷头10会位于两个相邻的蒸制托盘3之间，喷头10上还安装有红外感应探头36，红外感应探头36可以根据距离判断喷头10的下方有无蒸制托盘3，从而可以通过控制模块37控制电动阀门14的启停，所述刷头11安装在伸缩杆16上，所述伸缩杆16与涂抹电机17的电机轴固定连接，伸缩杆16为电动伸缩杆，当蒸制托盘3运动到刷头11的正下方时，伸缩杆16会启动使刷头11向下运动，并使刷头11的刷毛与蒸制托盘3相互接触，所述涂抹电机17安装在另一个安装架12上，在伸缩杆16启动之后涂抹电机17会启动带动刷头11转动顺时针一周(而在下次启动的时候涂抹电机17会带动刷头11逆时针转动一周，如此重复可以避免伸缩杆16的接线出现缠绕)，在涂抹电机17的电机轴转动一周之后，伸缩杆16会开始收缩，伸缩杆16和涂抹电机17会完成一次工作步骤，即完成一次刷油工作；

控制模块37在控制电动阀门14的同时还能控制控制驱动电机15、伸缩杆16和涂抹电机17的启停，当电动阀门14关闭的时候伸缩杆16和涂抹电机17会开始启动进行一次刷油工作，驱动电机15会停止启动，反之当电动阀门14开启的时候伸缩杆16和涂抹电机17会停止启动，驱动电机15会开始启动，带动蒸制托盘3运动从而进行间歇式的移动。

具体而言，所述下料段5的上方设有面浆壶18，所述面浆壶18通过固定架19安装在安装座1上，且面浆壶18的出口处设有膜瓣20，膜瓣20的设置可以防止面浆壶18内部的面浆在没有外力的情况下流出，并且位置设置的时当蒸制托盘3运动到刷头11的正下方时，面浆壶18的正下方也会有蒸制托盘3，所述面浆壶18通过其上的进气管与外界的加压泵相互连接，外界的加压泵可以向面浆壶18的内部泵入空气增加面浆壶18内部的压力，从而可以使面浆壶18内部的面浆突破膜瓣20流出，通过控制加压泵的启停即可控制面浆壶18是否向外排出面浆，通过控制加压泵向面浆壶18内部泵入的空气量，来控制面浆的排出量，从而使制造的凉皮可以保持薄厚均匀；

外界的加压泵也与控制模块37电连接，在伸缩杆16和涂抹电机17工作的时候加压泵也会工作。

具体而言，所述链条输送带2通过其上固定连接有的耳板铰接(仅是单边铰接)有用于承载蒸制托盘3的托框21(如图10所示，为了更好的进行展示仅在附图10中展示了链条输送带2具体的结构图)，托框21为圆框形其横截面为“L”形，托框21可以稳定的托住蒸制托盘3，并且将蒸制托盘3下侧面的绝大部分部分暴漏出来，从而可以方便对蒸制托盘3进行加热和冷却，所述托框21远离链条输送带2的一侧固定连接有支撑杆22，所述支撑杆22的下端面转动连接有滚珠23，链条输送带2在运动的时候会带动托框21运动，支撑杆22和滚珠23的设置可以使托框21运动过程减少摩擦，更加顺畅。

具体而言，所述定型段6的内部固定连接有多个凸块24，相邻的凸块24之间且位于安装座1的内侧面上开有凹槽25，凸块24和凹槽25的设置可以使托框21在运动到定型段6内部的时候带动蒸制托盘3不断的摆动，从而可以使蒸制托盘3内部的面浆可以均匀散开。

具体而言，所述蒸制托盘3的下侧面通过万向轴26连接有齿轮27，所述定型段6的内部固定连接有多个齿条28和限位杆38，在齿轮27与齿条28啮合连接的时候，齿轮27会通过万向轴26带动蒸制托盘3转动，万向轴26的设置可以使蒸制托盘3在跟随托框21摆动的同时也能顺利的被齿轮27带着一起转动(万向轴26为现有技术，且现已广泛应用故本实用新型不做赘述，其结构如图12所示)，限位杆38和对应的齿条28以齿轮27的中心为基准相互对称，限位杆38和齿条28的设置可以使齿轮27在与齿条28啮合连接的时候只能保持水平转动(避免歪斜，使齿轮27在齿条28的作用下顺利的转动)，且相邻的两个齿条28之间以齿轮27的中心为基准相互对称，可以使蒸制托盘3在经过定型段6的时候可以不断的来回转动，从而可以使蒸制托盘3内部的面浆可以更加均匀的散开。

具体而言，所述定型段6和蒸制段7的下侧面上均开有蒸汽喷孔29，所述蒸汽喷孔29通过固定罩30和连接管与外界的蒸汽发生器相互连接，外界的蒸汽发生器产生的蒸汽会不断的通过蒸汽喷孔29喷出，对蒸制托盘3进行加热，从而可以使面浆更好的定型并成熟。

具体而言，所述蒸制段7的上方固定连接有保温罩31，保温罩31的设置可以使蒸制段7内部的温度维持，从而可以使面浆更好的成熟。

具体而言，所述冷却段9的下方内侧面上开有中间低两侧高的集水槽32，且集水槽32通过收集管33与外界相通，所述集水槽32的槽底侧壁通过安装板安装有冷水喷管34，冷水喷管34可以向上喷出冷水，喷出的冷水会与蒸制托盘3的下侧面相互接触，从而可以使蒸制托盘3及其内部的凉皮可以更好的冷却，方便下个工序工作人员揭下凉皮，冷水喷管34的喷口方向朝向内侧的斜上方(如图8所示，冷水喷管34靠近蒸制托盘3圆心的一侧为内侧)，可以使喷出的水在冷却蒸制托盘3之后可以更好的进入集水槽32的内部，进入集水槽32内部的水会通过收集管33排到外部实现回收利用，所述冷水喷管34通过外界的提升泵与外界的冷水源相互连通，可以通过提升泵控制冷水喷管34内部的压力，从而控制冷水喷管34喷出的冷水的高度，使其喷出的冷水可以与蒸制托盘3的下侧面相互接触，但是不会喷到蒸制托盘3的上方，避免冷水进入蒸制托盘3的内部污染凉皮，所述冷却段9的上方固定连接有多个冷气喷管35，所述冷气喷管35与外界的冷气发生器相互连通，冷气喷管35可以不断的向蒸制托盘3的内部喷出冷气，从而可以使凉皮更好的冷却，具体的冷风可以是外部的水冷空调吹出的冷风，冷水源也可以是有水冷空调进行提供的。

电动阀门14、驱动电机15、伸缩杆16、涂抹电机17、红外感应探头36和控制模块37分别通过电缆与外界的电源相互连接。

红外感应探头36和控制模块37均为现有技术，且现已广泛应用故本实用新型不做赘述，例如红外感应探头36可以采用CHANKO的CPA型号，控制模块37可以采用西门子等品牌的PLC控制器，并且现在初代样品机已经制造出来其电路控制器和电连接示意图如图13所示。

工作原理：使用时链条输送带2会带动蒸制托盘3在揭皮段4、下料段5、定型段6、蒸制段7、连接段8和冷却段9之间不断的循环往复的运动，空置的蒸制托盘3在经过揭皮段4进入下料段5之前，蒸制托盘3的内部会被均匀的涂抹一层食用油，蒸制托盘3在经过下料段5的时候会有定量的面浆掉落在蒸制托盘3上，蒸制托盘3在经过定型段6的时候其内部的面浆会被均匀的摊开并定型，蒸制托盘3在经过蒸制段7的时候会被加热至成熟形成凉皮，蒸制托盘3会经过连接段8进入冷却段9，蒸制托盘3在经过冷却段9的时候，其内部的凉皮会被快速降温，从而可以在进入揭皮段4的时候方便工作人员将凉皮揭下，被揭下凉皮后控制的蒸制托盘3会再次进入下料段5，如此不断的往复循环，从而可以不断的生产凉皮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种圆盘凉皮单循环生产装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的内部安装有链条输送带(2)，所述安装座(1)的内部安装有多个由链条输送带(2)驱动的蒸制托盘(3)，其特征在于：所述安装座(1)分为依次首尾相接的揭皮段(4)、下料段(5)、定型段(6)、蒸制段(7)、连接段(8)和冷却段(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述揭皮段(4)的上方分别设有用于向蒸制托盘(3)喷洒食用油的喷头(10)，和用于将食用油抹匀的刷头(11)，所述喷头(10)与安装在安装架(12)上的油壶(13)相通，且喷头(10)的内部安装有电动阀门(14)，所述刷头(11)安装在伸缩杆(16)上，所述伸缩杆(16)与涂抹电机(17)的电机轴固定连接，所述涂抹电机(17)安装在另一个安装架(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述下料段(5)的上方设有面浆壶(18)，且面浆壶(18)的出口处设有膜瓣(20)，所述面浆壶(18)通过其上的进气管与外界的加压泵相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述链条输送带(2)通过其上固定连接有的耳板铰接有用于承载蒸制托盘(3)的托框(21)，所述托框(21)远离链条输送带(2)的一侧固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的下端面转动连接有滚珠(23)。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述定型段(6)的内部固定连接有多个凸块(24)，相邻的凸块(24)之间且位于安装座(1)的内侧面上开有凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述蒸制托盘(3)的下侧面通过万向轴(26)连接有齿轮(27)，所述定型段(6)的内部固定连接有多个齿条(28)和限位杆(38)。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述定型段(6)和蒸制段(7)的下侧面上均开有蒸汽喷孔(29)，所述蒸汽喷孔(29)通过固定罩(30)和连接管与外界的蒸汽发生器相互连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述蒸制段(7)的上方固定连接有保温罩(31)。

9.根据权利要求1所述的一种圆盘凉皮单循环生产装置，其特征在于：所述冷却段(9)的下方内侧面上开有中间低两侧高的集水槽(32)，且集水槽(32)通过收集管(33)与外界相通，所述集水槽(32)的槽底侧壁通过安装板安装有冷水喷管(34)，所述冷水喷管(34)通过外界的提升泵与外界的冷水源相互连通。

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