CN219399084U - 一种硫酸镁生产用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸镁生产用固液分离装置，包括所述底板底部中心位置处固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有转动槽，所述转动槽内径底部固定连接有分离筒，所述分离筒内径底部固定连接有斜板，所述分离筒外径顶部偏下贯穿并设置有凹槽，所述凹槽外径转动连接有转动环，所述转动环外径左右两侧均固定连接有连接柱。本实用新型中，当使用分离装置时，首先先让电机进行工作，带动转动槽进行转动，同时使分离筒也随之转动，这样分离筒内部的物料就会随之转动，在离心力的作用下，就可以进行固液分离，固体在分离筒的下方，液体在固体的上方，这时就可以根据刻度尺。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置领域，尤其涉及一种硫酸镁生产用固液分离装置。
背景技术
在硫酸镁生产的过程中，分离装置被广泛地用来对硫酸镁料进行固液分离处理，硫酸镁，是一种含镁的化合物，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性，硫酸镁制作以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得，也有以生产氯化钾副产为原料，与制溴后含镁母液按比例混合，冷却结晶分离得粗硫酸镁，再加热过滤、除杂、冷却结晶得工业硫酸镁，还可用苦卤加热浓缩、结晶分离而得或氧化镁及石膏水悬浮液碳化制得，分离装置在硫酸镁生产的过程中也有所应用。
目前，在硫酸镁生产的过程中需要用到分离装置对硫酸镁料进行固液分离作业便于硫酸镁的生产，但是现有的分离装置在使用时，多采用单层过滤布或者过滤网进行过滤分离，存在分离效果差，杂质含量高的问题，操作复杂，工程量，很影响硫酸镁生产的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸镁生产用固液分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫酸镁生产用固液分离装置，包括底板，所述底板底部中心位置处固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有转动槽，所述转动槽内径底部固定连接有分离筒，所述分离筒内径底部固定连接有斜板，所述分离筒外径顶部偏下贯穿并设置有凹槽，所述凹槽外径转动连接有转动环，所述转动环外径左右两侧均固定连接有连接柱，所述底板底部固定连接支撑腿，所述分离筒外径后端中心位置处贯穿并固定连接有均匀分布的出料管，底部所述出料管后端贯穿并设置有插板阀，顶部两个所述出料管后端均贯穿并设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板顶部转动连接有转动槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接柱相反一侧底部均固定连接有支柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分离筒顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部中心位置处贯穿并固定连接有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述斜板后端顶部设置有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑腿底部固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分离筒外径后端右侧设置有刻度尺。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，当使用分离装置时，首先先让电机进行工作，带动转动槽进行转动，同时使分离筒也随之转动，这样分离筒内部的物料就会随之转动，在离心力的作用下，就可以进行固液分离，固体在分离筒的下方，液体在固体的上方，这时就可以根据刻度尺，精准的进行收集，分离筒上方的两个出料管，是用来收集液体的，而下方是用来收集固体的，并且在分离筒内，底部有斜板，有助于收集固体，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫酸镁生产用固液分离装置的爆炸图；
图2为本实用新型提出的一种硫酸镁生产用固液分离装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种硫酸镁生产用固液分离装置的立体图。
图例说明：
1、底板；2、转动槽；3、斜板；4、出料管；5、插板阀；6、电磁阀；7、凹槽；8、分离筒；9、转动环；10、顶盖；11、进料管；12、支柱；13、传动杆；14、底座；15、支撑腿；16、电机；17、刻度尺；18、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硫酸镁生产用固液分离装置，包括底板1，底板1底部中心位置处固定连接有电机16，当需要进行固液分离时，这时就可以使电机16进行工作，带动电机16转动，同时就可以使转动槽2进行转动，带动分离筒8进行转动，使分离筒8内部的物料进行旋转，然后就会因为离心力进行固液分离，电机16输出端固定连接有传动杆13，传动杆13顶部固定连接有转动槽2，转动槽2内径底部固定连接有分离筒8，分离筒8内径底部固定连接有斜板3，分离筒8外径顶部偏下贯穿并设置有凹槽7，凹槽7外径转动连接有转动环9，转动环9外径左右两侧均固定连接有连接柱18，底板1底部固定连接支撑腿15，分离筒8外径后端中心位置处贯穿并固定连接有均匀分布的出料管4，在转动的同时，为了增加分离筒8的稳定性，在分离筒8的外径设置了凹槽7与转动环9，对分离筒8进行加固，并不影响转动，底部出料管4后端贯穿并设置有插板阀5，当液体收集完成之后，打开插板阀5通过斜板3，就可以把固体进行收集，顶部两个出料管4后端均贯穿并设置有电磁阀6。
底板1顶部转动连接有转动槽2，两个连接柱18相反一侧底部均固定连接有支柱12，分离筒8顶部固定连接有顶盖10，顶盖10顶部中心位置处贯穿并固定连接有进料管11，首先把需要进行加工的硫酸镁等原料从进料管11放进去，斜板3后端顶部设置有出料管4，支撑腿15底部固定连接有底座14，支撑腿15起到支撑的作用，当分离完成之后，就可以根据刻度尺17通过出料管4进行收集，在分离筒8的上方两个出料管4，是用来收集液体，打开电磁阀6就可以进行收集，分离筒8外径后端右侧设置有刻度尺17。
工作原理：当硫酸镁在生产的过程中，需要用到分离装置，首先把需要进行加工的硫酸镁等原料从进料管11放进去，当需要进行固液分离时，这时就可以使电机16进行工作，带动电机16转动，同时就可以使转动槽2进行转动，带动分离筒8进行转动，使分离筒8内部的物料进行旋转，然后就会因为离心力进行固液分离，在转动的同时，为了增加分离筒8的稳定性，在分离筒8的外径设置了凹槽7与转动环9，对分离筒8进行加固，并不影响转动，当分离完成之后，就可以根据刻度尺17通过出料管4进行收集，在分离筒8的上方两个出料管4，是用来收集液体，打开电磁阀6就可以进行收集，当液体收集完成之后，打开插板阀5通过斜板3，就可以把固体进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫酸镁生产用固液分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部中心位置处固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)顶部固定连接有转动槽(2)，所述转动槽(2)内径底部固定连接有分离筒(8)，所述分离筒(8)内径底部固定连接有斜板(3)，所述分离筒(8)外径顶部偏下贯穿并设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)外径转动连接有转动环(9)，所述转动环(9)外径左右两侧均固定连接有连接柱(18)，所述底板(1)底部固定连接支撑腿(15)，所述分离筒(8)外径后端中心位置处贯穿并固定连接有均匀分布的出料管(4)，底部所述出料管(4)后端贯穿并设置有插板阀(5)，顶部两个所述出料管(4)后端均贯穿并设置有电磁阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：所述底板(1)顶部转动连接有转动槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：两个所述连接柱(18)相反一侧底部均固定连接有支柱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：所述分离筒(8)顶部固定连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)顶部中心位置处贯穿并固定连接有进料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：所述斜板(3)后端顶部设置有出料管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：所述支撑腿(15)底部固定连接有底座(14)。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用固液分离装置，其特征在于：所述分离筒(8)外径后端右侧设置有刻度尺(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202320974041.5U CN219399084U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种硫酸镁生产用固液分离装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202320974041.5U Active CN219399084U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种硫酸镁生产用固液分离装置 |
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2023
- 2023-04-26 CN CN202320974041.5U patent/CN219399084U/zh active Active
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