CN218764349U - 一种离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种离心脱水装置。包括罐体，所述罐体内转动安装有转鼓，所述转鼓的内壁上贯穿有两个半弧形通孔，所述半弧形通孔内固定安装有半弧形滤网，所述转鼓上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于半弧形滤网的上方，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述转鼓的底端设为开口，所述转鼓内滑动安装有翻料块。本实用新型的有益效果为：通过简单的翻料机构，从而能够实现对物料的快速翻料，能够有效避免物料聚集较厚，有效的提高了脱水效果，减少了脱水耗时，有效的提高了生产效率。

Description

一种离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种离心脱水装置。

背景技术

随着化工工业的不断发展，越来越多的医药或试剂进入工业化生产，尤其是生物试验用试剂，给医疗和各种生物试验打来了很大的便利，3-吗啉丙磺酸就是其中非常重要的一种生物试验用试剂，3-吗啉丙磺酸即3-(N-吗啉基)丙磺酸(MOPS)，是优质的PH值调节剂，高度水溶性、相容的酸碱离解平衡、低细胞膜穿透率、低金属螯合能力、高化学稳定性、紫外可见光区低吸收性能。在生物实验中作为重要的PH稳定试剂，通常用于生物缓冲剂，用在生化诊断试剂盒、DNA/RNA提取试剂盒及PCR诊断试剂盒里，还可以用来生产克拉维酸，其在化工生产过程中需要使用离心脱水装置来进行脱水操作，现有的3-吗啉丙磺酸生产用离心脱水装置一般都具有转鼓、滤网和驱动机构。

但是，现有的离心脱水装置一般不具有翻料机构，在离心脱水过程中物料紧贴转鼓内壁形成一定厚度，导致脱水效果较差，脱水耗时较长，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种离心脱水装置，解决现有现有的离心脱水装置一般不具有翻料机构，在离心脱水过程中物料紧贴转鼓内壁形成一定厚度，导致脱水效果较差，脱水耗时较长，不利于提高生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种离心脱水装置，包括罐体，所述罐体内转动安装有转鼓，所述转鼓的内壁上贯穿有两个半弧形通孔，所述半弧形通孔内固定安装有半弧形滤网，所述转鼓上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于半弧形滤网的上方，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述转鼓的底端设为开口，所述转鼓内滑动安装有翻料块，所述转鼓的底端固定并连通有第一锥形罩，所述第一锥形罩内转动安装有连接筒，所述翻料块与连接筒的内壁滑动连接，所述连接筒上固定套设有第二锥形罩，所述翻料块的底部转动安装有丝杆，所述丝杆的底端延伸至第二锥形罩外，所述罐体内固定安装有横板，所述第二锥形罩贯穿横板，所述罐体的一侧固定并连通有排水管，所述第二锥形罩内固定安装有圆筒，所述圆筒内转动贯穿有内螺纹筒，所述丝杆螺纹贯穿内螺纹筒，所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮，所述罐体内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述罐体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至罐体内并与第一转轴远离第二锥齿轮的一端焊接。

本实用新型的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对物料的快速翻料，能够有效避免物料聚集较厚，有效的提高了脱水效果，有效的减少了脱水耗时，进而有效的提高了生产效率。

为了保证转鼓的脱水效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体还包括两个环形卡箍，所述环形卡箍固定安装在罐体内，两个所述环形卡箍上转动贯穿有同一个刷筒，所述刷筒转动套设在转鼓上，所述刷筒上固定套设有第一齿轮，所述第二皮带轮的底部焊接有第二转轴，所述第二转轴的底端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够有效避免物料大量卡在网眼中的问题，进而能够有效保证滤网的疏通，从而保证离心脱水效果。

为了方便出料：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转鼓转动贯穿第一通孔，所述转鼓的顶端焊接并连通有进料斗，所述罐体的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机的输出轴转动贯穿第二通孔，所述排水管位于横板的上方，所述罐体的底部为锥形结构，所述罐体的底端固定并连通有排料管。

本改进的有益效果为：通过将罐体的底部设为锥形结构，从而便于进行出料。

为了防止丝杆转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述翻料块为锥形结构，所述翻料块的底部开设有圆槽，所述丝杆的顶端转动延伸至圆槽内，所述丝杆靠近第二电机的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至限位滑槽外并与第二锥齿轮转动连接。

本改进的有益效果为：通过设置滑杆，从而能够实现对丝杆的限位，使其无法进行转动，从而只能进行垂直运动。

为了防止丝杆被卡死：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二锥形罩内焊接有两个第一横杆，所述第一横杆与圆筒焊接，所述圆筒的顶部焊接有保护罩，所述丝杆滑动贯穿保护罩。

本改进的有益效果为：通过设置保护罩，从而能够有效减少物料进入内螺纹筒导致丝杆卡死的问题。

为了防止第一转轴转动时发生位移：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二锥形罩和罐体的一侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述第一转轴转动贯穿对应的第三通孔，所述第二电机的输出轴转动贯穿对应的第三通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而能够对第一转轴的位置进行限制，使其只能进行转动。

为了方便对第二转轴进行限位，使其只能进行转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的一侧内壁上固定安装有第二横杆，所述第二转轴转动贯穿第二横杆，所述环形卡箍上焊接有两个第三横杆，所述第三横杆与罐体的内壁焊接。

本改进的有益效果为：通过设置第二横杆，从而便于对第二转轴进行有效限位，使其能够更加顺畅的进行转动。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中转鼓和翻料块的立体剖视装配结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、转鼓；3、半弧形通孔；4、半弧形滤网；5、第一皮带轮；6、第一电机；7、第二皮带轮；8、皮带；9、翻料块；10、第一锥形罩；11、连接筒；12、第二锥形罩；13、丝杆；14、横板；15、排水管；16、圆筒；17、内螺纹筒；18、第一锥齿轮；19、第一转轴；20、第二锥齿轮；21、第二电机；22、环形卡箍；23、刷筒；24、第一齿轮；25、第二转轴；26、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-6所示，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。

实施例2：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述罐体1还包括两个环形卡箍22，所述环形卡箍22固定安装在罐体1内，两个所述环形卡箍22上转动贯穿有同一个刷筒23，所述刷筒23转动套设在转鼓2上，所述刷筒23上固定套设有第一齿轮24，所述第二皮带轮7的底部焊接有第二转轴25，所述第二转轴25的底端焊接有第二齿轮26，所述第二齿轮26与第一齿轮24啮合。

实施例3：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述罐体1的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转鼓2转动贯穿第一通孔，所述转鼓2的顶端焊接并连通有进料斗，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机6的输出轴转动贯穿第二通孔，所述排水管15位于横板14的上方，所述罐体1的底部为锥形结构，所述罐体1的底端固定并连通有排料管。

实施例4：

如图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述翻料块9为锥形结构，所述翻料块9的底部开设有圆槽，所述丝杆13的顶端转动延伸至圆槽内，所述丝杆13靠近第二电机21的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至限位滑槽外并与第二锥齿轮20转动连接。

实施例5：

如图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述第二锥形罩12内焊接有两个第一横杆，所述第一横杆与圆筒16焊接，所述圆筒16的顶部焊接有保护罩，所述丝杆13滑动贯穿保护罩。

实施例6：

如图1和图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述第二锥形罩12和罐体1的一侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述第一转轴19转动贯穿对应的第三通孔，所述第二电机21的输出轴转动贯穿对应的第三通孔。

实施例7：

如图1和图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种离心脱水装置，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转鼓2，所述转鼓2的内壁上贯穿有两个半弧形通孔3，所述半弧形通孔3内固定安装有半弧形滤网4，所述转鼓2上固定套设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5位于半弧形滤网4的上方，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴延伸至罐体1内并焊接有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5和第二皮带轮7上转动套设有同一个皮带8，所述转鼓2的底端设为开口，所述转鼓2内滑动安装有翻料块9，所述转鼓2的底端固定并连通有第一锥形罩10，所述第一锥形罩10内转动安装有连接筒11，所述翻料块9与连接筒11的内壁滑动连接，所述连接筒11上固定套设有第二锥形罩12，所述翻料块9的底部转动安装有丝杆13，所述丝杆13的底端延伸至第二锥形罩12外，所述罐体1内固定安装有横板14，所述第二锥形罩12贯穿横板14，所述罐体1的一侧固定并连通有排水管15，所述第二锥形罩12内固定安装有圆筒16，所述圆筒16内转动贯穿有内螺纹筒17，所述丝杆13螺纹贯穿内螺纹筒17，所述内螺纹筒17上固定套设有第一锥齿轮18，所述罐体1内转动安装有第一转轴19，所述第一转轴19的一端焊接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合，所述罐体1的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至罐体1内并与第一转轴19远离第二锥齿轮20的一端焊接。所述罐体1还包括两个环形卡箍22，所述环形卡箍22固定安装在罐体1内，两个所述环形卡箍22上转动贯穿有同一个刷筒23，所述刷筒23转动套设在转鼓2上，所述刷筒23上固定套设有第一齿轮24，所述第二皮带轮7的底部焊接有第二转轴25，所述第二转轴25的底端焊接有第二齿轮26，所述第二齿轮26与第一齿轮24啮合。所述罐体1的一侧内壁上固定安装有第二横杆，所述第二转轴25转动贯穿第二横杆，所述环形卡箍22上焊接有两个第三横杆，所述第三横杆与罐体1的内壁焊接。

本实用新型的工作原理为：使用时，先开启第一电机6，第一电机6的输出轴带动第二皮带轮7转动，同时第二皮带轮7带动皮带8转动，使得第一皮带轮5被带动转动，同时第一皮带轮5带动转鼓2转动，随后通过进料斗投入需要脱水的3-吗啉丙磺酸物料，物料掉落在翻料块9上，转鼓2转动的同时带动翻料块9转动，物料在离心力的作用下被甩向转鼓2的内壁和半弧形滤网4上进行脱水，水分被高速甩出下落至横板14上，通过排水管15排出，随后开启第二电机21，第二电机21的输出轴带动第一转轴19转动，第一转轴19带动第二锥齿轮20转动，同时第二锥齿轮20带动第一锥齿轮18转动，使得内螺纹筒17被带动在圆筒16上转动，由于滑杆对丝杆13的限位，使得丝杆13不能进行转动，只能进行垂直方向运动，使得翻料块9被带动在转鼓2内滑动上升，并对物料刮起物料，随后第二电机21翻转，使得翻料块9被带动下降，刮起的物料在离心力作用下再次被甩至半弧形滤网4上进行脱水，如此反复多次，脱水完成后，丝杆13带动翻料块9下降至第二锥形罩12内，使得转鼓2内的物料掉落至罐体1的底部并排出，通过这样设置，从而能够实现对3-吗啉丙磺酸的快速翻料，能够有效避免物料聚集较厚，有效的提高了脱水效果，有效的减少了脱水耗时，进而有效的提高了3-吗啉丙磺酸的生产效率，第二皮带轮7转动的同时带动第二转轴25转动，同时第二转轴25带动第二齿轮26转动，使得第一齿轮24被带动转动，同时第一齿轮24带动刷筒23进行反向转动，使得刷筒23对半弧形滤网4进行快速清理，通过这样设置，从而能够有效避免物料大量卡在网眼中的问题，进而能够有效保证滤网的疏通，从而保证离心脱水效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离心脱水装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内转动安装有转鼓(2)，所述转鼓(2)的内壁上贯穿有两个半弧形通孔(3)，所述半弧形通孔(3)内固定安装有半弧形滤网(4)，所述转鼓(2)上固定套设有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)位于半弧形滤网(4)的上方，所述罐体(1)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴延伸至罐体(1)内并焊接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(7)上转动套设有同一个皮带(8)，所述转鼓(2)的底端设为开口，所述转鼓(2)内滑动安装有翻料块(9)，所述转鼓(2)的底端固定并连通有第一锥形罩(10)，所述第一锥形罩(10)内转动安装有连接筒(11)，所述翻料块(9)与连接筒(11)的内壁滑动连接，所述连接筒(11)上固定套设有第二锥形罩(12)，所述翻料块(9)的底部转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端延伸至第二锥形罩(12)外，所述罐体(1)内固定安装有横板(14)，所述第二锥形罩(12)贯穿横板(14)，所述罐体(1)的一侧固定并连通有排水管(15)，所述第二锥形罩(12)内固定安装有圆筒(16)，所述圆筒(16)内转动贯穿有内螺纹筒(17)，所述丝杆(13)螺纹贯穿内螺纹筒(17)，所述内螺纹筒(17)上固定套设有第一锥齿轮(18)，所述罐体(1)内转动安装有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的一端焊接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(18)啮合，所述罐体(1)的一侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴延伸至罐体(1)内并与第一转轴(19)远离第二锥齿轮(20)的一端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述罐体(1)还包括两个环形卡箍(22)，所述环形卡箍(22)固定安装在罐体(1)内，两个所述环形卡箍(22)上转动贯穿有同一个刷筒(23)，所述刷筒(23)转动套设在转鼓(2)上，所述刷筒(23)上固定套设有第一齿轮(24)，所述第二皮带轮(7)的底部焊接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的底端焊接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转鼓(2)转动贯穿第一通孔，所述转鼓(2)的顶端焊接并连通有进料斗，所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一电机(6)的输出轴转动贯穿第二通孔，所述排水管(15)位于横板(14)的上方，所述罐体(1)的底部为锥形结构，所述罐体(1)的底端固定并连通有排料管。

4.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述翻料块(9)为锥形结构，所述翻料块(9)的底部开设有圆槽，所述丝杆(13)的顶端转动延伸至圆槽内，所述丝杆(13)靠近第二电机(21)的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至限位滑槽外并与第二锥齿轮(20)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述第二锥形罩(12)内焊接有两个第一横杆，所述第一横杆与圆筒(16)焊接，所述圆筒(16)的顶部焊接有保护罩，所述丝杆(13)滑动贯穿保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述第二锥形罩(12)和罐体(1)的一侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述第一转轴(19)转动贯穿对应的第三通孔，所述第二电机(21)的输出轴转动贯穿对应的第三通孔。

7.根据权利要求2所述的一种离心脱水装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧内壁上固定安装有第二横杆，所述第二转轴(25)转动贯穿第二横杆，所述环形卡箍(22)上焊接有两个第三横杆，所述第三横杆与罐体(1)的内壁焊接。

Images