CN219394518U - 一种电机定子线架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机定子线架安装结构，包括：定子主体、安装板和挡板，所述定子主体的外壁贴合有十二组安装板，所述安装板的右端固定连接有挡板，所述安装板的左端固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构包括限位块、导向块、滑槽、第一固定板、第二固定板和限位杆，所述限位块的底端固定连接有导向块，本实用新型通过工作人员拔掉十二组限位杆，向上拉动十二组挡板，在十二组安装板、十二组限位块、十二组导向块、十二组滑槽、十二组第一固定板和十二组第二固定板的连接下，最后十二组安装板与定子主体分离，实现安装板便捷拆卸，便捷铜线缠绕在电机定子的安装板上，方便后续铜线的更换，节约工作人员时间。

Description

一种电机定子线架安装结构

技术领域

本实用新型属于电机定子线架技术领域，具体地说是一种电机定子线架安装结构。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，为了使定子产生旋转磁场，需要将铜线缠绕在定子线架，使铜线通电，就可以产生磁场，使电机定子内壁的电机转子旋转；

现有的电机定子线架在使用时，大部分电机定子线架与电机定子主体固定连接，当某组电机定子线架上缠绕的铜线损坏时，由于电机定子线架之间的间距较小，导致工作人员将铜线拆卸或者缠绕在电机定子线架上耗费的时间较长！

综上，因此本实用新型提供了一种电机定子线架安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机定子线架安装结构，以解决现有技术中大部分电机定子线架与电机定子主体固定连接，当某组电机定子线架上缠绕的铜线损坏时，由于电机定子线架之间的间距较小，导致工作人员将铜线拆卸或者缠绕在电机定子线架上耗费的时间较长等问题。

一种电机定子线架安装结构，包括：定子主体、安装板和挡板，所述定子主体的外壁贴合有十二组安装板，所述安装板的右端固定连接有挡板，所述安装板的左端固定连接有拆卸机构。

优选的，所述拆卸机构包括限位块、导向块、滑槽、第一固定板、第二固定板和限位杆，所述限位块的底端固定连接有导向块，所述限位块和导向块与定子主体的连接部位开设有滑槽，所述安装板的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外壁贴合有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的内壁贯穿有限位杆，所述限位块的外壁与安装板的左端固定连接。

优选的，所述安装板的顶端固定连接有五组限位框架，所述限位框架的内壁固定连接有橡胶块。

优选的，十二组所述安装板的位置关系关于定子主体的外壁等角度设置。

优选的，所述限位块的截面呈凸形，所述导向块的截面呈三角形。

优选的，所述第二固定板的左端与定子主体的外壁固定连接。

优选的，所述限位框架设置有十二组，十二组所述限位框架的位置关系关于安装板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过工作人员拔掉十二组限位杆，向上拉动十二组挡板，在十二组安装板、十二组限位块、十二组导向块、十二组滑槽、十二组第一固定板和十二组第二固定板的连接下，最后十二组安装板与定子主体分离，实现安装板便捷拆卸，便捷铜线缠绕在电机定子的安装板上，方便后续铜线的更换，节约工作人员时间；

本实用新型通过在安装板的支撑下，工作人员将铜线缠绕在对称的五组顶端橡胶块和五组底端橡胶块，使缠绕的铜线具有美观的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体连接部位结构示意图第一视角；

图2是本实用新型整体连接部位结构示意图第一视角；

图3是本实用新型限位块连接部位爆炸结构示意图；

图4是本实用新型限位框架连接部位结构示意图。

图中：

1、定子主体；2、安装板；3、挡板；4、拆卸机构；401、限位块；402、导向块；403、滑槽；404、第一固定板；405、第二固定板；406、限位杆；5、限位框架；6、橡胶块。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种电机定子线架安装结构，包括：定子主体1、安装板2和挡板3，定子主体1的外壁贴合有十二组安装板2，安装板2的右端固定连接有挡板3，安装板2的左端固定连接有拆卸机构4，有利于在定子主体1、安装板2和挡板3的设置下，使铜线可以缠绕在电机定子上。

请参考图3，拆卸机构4包括限位块401、导向块402、滑槽403、第一固定板404、第二固定板405和限位杆406，限位块401的底端固定连接有导向块402，限位块401和导向块402与定子主体1的连接部位开设有滑槽403，安装板2的底端固定连接有第一固定板404，第一固定板404的外壁贴合有第二固定板405，第一固定板404与第二固定板405的内壁贯穿有限位杆406，限位块401的外壁与安装板2的左端固定连接，有利于工作人员拔掉十二组限位杆406，向上拉动十二组挡板3，实现安装板2便捷拆卸，便捷铜线缠绕在电机定子的安装板2上，方便后续铜线的更换。

请参考图4，安装板2的顶端固定连接有五组限位框架5，限位框架5的内壁固定连接有橡胶块6，有利于使铜线缠绕在对称的五组顶端橡胶块6和五组底端橡胶块6，使缠绕的铜线具有美观的目的。

请参考图1和图2，十二组安装板2的位置关系关于定子主体1的外壁等角度设置，有利于每组安装板2都有对应的安装板2，便捷电机定子工作，产生磁场。

请参考图3，限位块401的截面呈凸形，导向块402的截面呈三角形，有利于防止安装板2与定子主体1分离，以及便捷限位块401嵌入滑槽403内。

请参考图4，第二固定板405的左端与定子主体1的外壁固定连接，有利于限位杆406嵌入第一固定板404和第二固定板405的内壁，对安装板2的固定。

请参考图4，限位框架5设置有十二组，十二组限位框架5的位置关系关于安装板2对称设置，有利于使铜线与对称顶端的六组橡胶块6和底端六组橡胶块6上时，具有美观的目的。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该一种电机定子线架安装结构时，工作人员拔掉十二组限位杆406，向上拉动十二组挡板3，在十二组安装板2的连接下，以使得十二组限位块401与十二组导向块402沿十二组滑槽403的内壁滑动，同时十二组第一固定板404沿十二组第二固定板405和定子主体1的外壁滑动，最后十二组安装板2与定子主体1分离，实现安装板2便捷拆卸，便捷铜线缠绕在电机定子的安装板2上，方便后续铜线的更换；

工作人员将铜线缠绕在安装板2上，在限位框架5的连接下，使铜线与对称的顶端橡胶块6和底端橡胶块6内壁贴合，然后依次缠绕在其他，实现铜线缠绕在安装板2上时，具有美观的目的。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种电机定子线架安装结构，包括：定子主体（1）、安装板（2）和挡板（3），其特征在于，所述定子主体（1）的外壁贴合有十二组安装板（2），所述安装板（2）的右端固定连接有挡板（3），所述安装板（2）的左端固定连接有拆卸机构（4）。

2.如权利要求1所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：所述拆卸机构（4）包括限位块（401）、导向块（402）、滑槽（403）、第一固定板（404）、第二固定板（405）和限位杆（406），所述限位块（401）的底端固定连接有导向块（402），所述限位块（401）和导向块（402）与定子主体（1）的连接部位开设有滑槽（403），所述安装板（2）的底端固定连接有第一固定板（404），所述第一固定板（404）的外壁贴合有第二固定板（405），所述第一固定板（404）与第二固定板（405）的内壁贯穿有限位杆（406），所述限位块（401）的外壁与安装板（2）的左端固定连接。

3.如权利要求1所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：所述安装板（2）的顶端固定连接有五组限位框架（5），所述限位框架（5）的内壁固定连接有橡胶块（6）。

4.如权利要求1所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：十二组所述安装板（2）的位置关系关于定子主体（1）的外壁等角度设置。

5.如权利要求2所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：所述限位块（401）的截面呈凸形，所述导向块（402）的截面呈三角形。

6.如权利要求2所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：所述第二固定板（405）的左端与定子主体（1）的外壁固定连接。

7.如权利要求3所述一种电机定子线架安装结构，其特征在于：所述限位框架（5）设置有十二组，十二组所述限位框架（5）的位置关系关于安装板（2）对称设置。