CN205566037U - 一种转子绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子绕线机，包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置、铜丝出线桶和张力调节架，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动板上，所述传动箱固定在机体上端的后部，所述绕线装置通过转轴固定在传动箱的前面板上，所述绕线架固定在转轴的前端，所述断线装置通过支杆固定在传动箱的上部，所述定位杆、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘固定在传动箱的上部，所述铜丝出线桶和张力调节架固定在支撑盘上。本实用新型能有效防止铜线在缠绕过程中发生断裂，减少人工干预，提高生产效率。

Description

一种转子绕线机

技术领域

本实用新型属于电动机转子加工设备，尤其涉及一种转子绕线机。

背景技术

电机的转子一般包括转子铁芯和转子绕组，不少生产厂家在生产转子铁芯时均采用高速冲压机床来加工生产，然后通过专门的设备将铜线绕在转子铁芯上形成转子绕组，转子质量的好坏跟转子铁芯的加工质量以及转子绕组的绕线质量密不可分，目前国内厂家使用的设备普遍存在转子绕组绕线不均匀，且该设备在绕线过程中铜线容易拉断，需要工人实时监测并及时作出处理，极大影响了加工效率，增加工人的劳动强度，而且目前的设备人工干预较多，绕线完成后，还需要人工断开转子绕组与铜线原料，操作较繁琐。综上所述，目前的设备已不能满足生产需求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便，装配效率高，人工干预少的转子绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种转子绕线机，包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置、铜丝出线桶和张力调节架，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动板上，所述传动箱固定在机体上端的后部，所述绕线装置通过转轴固定在传动箱的前面板上，所述绕线装置包括绕线架，所述绕线架固定在转轴的前端，所述绕线架的两端分别固定有撑线杆，所述断线装置通过支杆固定在传动箱的上部，所述断线装置包括气缸和断线夹，所述气缸的活塞杆的端头固定有水平连接杆，断线夹固定在水平连接杆上，所述定位杆、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘固定在传动箱的上部，所述铜丝出线桶和张力调节架固定在支撑盘上，所述张力调节架包括支架、高度调节装置和调节板体，所述高度调节装置包括升降杆、升降块和调节螺母，所述升降块与调节板体相固定，所述升降杆与支架相固定，所述升降杆贯穿升降块，所述调节螺母固定在升降块的一侧，且调节螺母的端部与升降杆相抵，所述调节板体的一侧由上往下前后交替设有磁力调节轮、大过渡轮、小过渡轮和旋钮调节轮，所述调节板体的另一侧与磁力调节轮相对应的位置设有磁力调节装置，所述调节板体的一侧的最上端还通过角度调节轮设置有支撑杆。

作为优选方案：所述机体的一侧铰接有舱门，所述机体上端的一侧边缘还设有多个储物凹槽，所述储物凹槽的内侧还设有多个操作按钮。舱门的设置便于整台设备的维护和修理，设备前方的储物凹槽便于工人收纳小部件，提高了便利性。

作为优选方案：所述定位杆包括通过圆台过渡的上细杆和下粗杆，所述圆台位于定位杆靠近下端的三分之一处，所述上细杆的中部还设有一圈限位凸圈。这样的结构便于转子铁芯的定位，使得绕线过程更加顺畅。

作为优选方案：所述定位杆为两个，间隔固定在移动板，所述移动板为长方形，两个定位杆的连线与移动板沿长度方向的边沿平行。

作为优选方案：所述绕线装置和断线夹也为两个，两个断线夹分别固定在水平连接杆的两端，所述水平连接杆的长度与两个绕线装置的间距相同。多组设备同时进行，进一步提高工作效率。

本实用新型的电机转子绕线设备采用定位杆与绕线装置的定位块相配合，且定位杆通过步进电机驱动靠近或者远离绕线装置，且在绕线过程中定位杆前后移动使得绕线更加均匀，提高转子绕组的绕线质量，该装置操作精度高运行牢靠，本实用新型的装置配有张力调节架，能有效防止铜线在缠绕过程中发生断裂，减少人工干预，提高生产效率，而且本实用新型的装置还设有断线装置，绕线完成后，气缸驱动断线夹的向下移动夹断铜线，进一步减轻工人的劳动强度，绕线过程中气缸驱动断线夹上移不影响绕线装置的正常运行。

附图说明

图1是转子绕线机的整体结构示意图。

图2是转子绕线机的张力调节架的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图2所示的一种转子绕线机，包括机体1、定位杆2、传动箱3、绕线装置、支撑盘5、断线装置、铜丝出线桶8和张力调节架9，所述机体1内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆2移动的步进电机，所述机体1上端的前部设有移动板14，定位杆2固定在移动板14上，所述传动箱3固定在机体1上端的后部，所述绕线装置通过转轴31固定在传动箱3的前面板上，所述绕线装置包括绕线架32和定位块4，所述绕线架32固定在转轴31的前端，所述绕线架32的两端分别固定有撑线杆33，所述定位块4转动设置在转轴31上，且定位块4位于绕线架32的中部，所述定位块4的前端设有凹槽，凹槽内设有两个被弹簧支撑的限位弹块41，两个限位弹块41的拼合面与绕线定子的外壁相匹配，所述断线装置通过支杆固定在传动箱3的上部，所述断线装置包括气缸6和断线夹7，所述气缸6的活塞杆的端头固定有水平连接杆，断线夹7固定在水平连接杆上，所述定位杆2、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘5固定在传动箱3的上部，所述铜丝出线桶8和张力调节架9固定在支撑盘上，所述张力调节架9包括支架901、高度调节装置和调节板体905，所述高度调节装置包括升降杆902、升降块903和调节螺母904，所述升降块903与调节板体905相固定，所述升降杆902与支架901相固定，所述升降杆902贯穿升降块903，所述调节螺母904固定在升降块903的一侧，且调节螺母904的端部与升降杆902相抵，所述调节板体905的一侧由上往下前后交替设有磁力调节轮907、大过渡轮906、小过渡轮908和旋钮调节轮909，所述调节板体905的另一侧与磁力调节轮907相对应的位置设有磁力调节装置，所述调节板体905的一侧的最上端还通过角度调节轮910设置有支撑杆911。

使用时，将铜线分别绕过调节轮和过渡轮，且通过磁力调节装置增加或者减少磁力调节轮与调节板体之间阻力，从而改进铜线的张力，避免松散或者拉断，本实用新型的张力调节架还设有旋钮调节轮，能进行第二级调节，提高调节精度，另外本实用新型的张力调节架还具有高度调节的功能，既能适合不同身高的工作人员操作，也能一定程度的起到张力调节的效果，总之，该装置能有效防止铜线在缠绕过程中发生断裂，减少人工干预，提高生产效率。

所述机体1的一侧铰接有舱门13，所述机体1上端的一侧边缘还设有多个储物凹槽11，所述储物凹槽11的内侧还设有多个操作按钮12。

所述定位杆2包括通过圆台过渡的上细杆和下粗杆，所述圆台位于定位杆2靠近下端的三分之一处，所述上细杆的中部还设有一圈限位凸圈21。

所述定位杆2为两个，间隔固定在移动板14，所述移动板14为长方形，两个定位杆2的连线与移动板14沿长度方向的边沿平行。

所述绕线装置和断线夹7也为两个，两个断线夹7分别固定在水平连接杆的两端，所述水平连接杆的长度与两个绕线装置的间距相同。

应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种转子绕线机，其特征在于：包括机体（1）、定位杆（2）、传动箱（3）、绕线装置、支撑盘（5）、断线装置、铜丝出线桶（8）和张力调节架（9），所述机体（1）内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆（2）移动的步进电机，所述机体（1）上端的前部设有移动板（14），定位杆（2）固定在移动板（14）上，所述传动箱（3）固定在机体（1）上端的后部，所述绕线装置通过转轴（31）固定在传动箱（3）的前面板上，所述绕线装置包括绕线架（32），所述绕线架（32）固定在转轴（31）的前端，所述绕线架（32）的两端分别固定有撑线杆（33），所述断线装置通过支杆固定在传动箱（3）的上部，所述断线装置包括气缸（6）和断线夹（7），所述气缸（6）的活塞杆的端头固定有水平连接杆，断线夹（7）固定在水平连接杆上，所述定位杆（2）、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘（5）固定在传动箱（3）的上部，所述铜丝出线桶（8）和张力调节架（9）固定在支撑盘上，所述张力调节架（9）包括支架（901）、高度调节装置和调节板体（905），所述高度调节装置包括升降杆（902）、升降块（903）和调节螺母（904），所述升降块（903）与调节板体（905）相固定，所述升降杆（902）与支架（901）相固定，所述升降杆（902）贯穿升降块（903），所述调节螺母（904）固定在升降块（903）的一侧，且调节螺母（904）的端部与升降杆（902）相抵，所述调节板体（905）的一侧由上往下前后交替设有磁力调节轮（907）、大过渡轮（906）、小过渡轮（908）和旋钮调节轮（909），所述调节板体（905）的另一侧与磁力调节轮（907）相对应的位置设有磁力调节装置，所述调节板体（905）的一侧的最上端还通过角度调节轮（910）设置有支撑杆（911）。

2.根据权利要求1所述的一种转子绕线机，其特征在于：所述机体（1）的一侧铰接有舱门（13），所述机体（1）上端的一侧边缘还设有多个储物凹槽（11），所述储物凹槽（11）的内侧还设有多个操作按钮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种转子绕线机，其特征在于：所述定位杆（2）包括通过圆台过渡的上细杆和下粗杆，所述圆台位于定位杆（2）靠近下端的三分之一处，所述上细杆的中部还设有一圈限位凸圈（21）。

4.根据权利要求1所述的一种转子绕线机，其特征在于：所述定位杆（2）为两个，间隔固定在移动板（14），所述移动板（14）为长方形，两个定位杆（2）的连线与移动板（14）沿长度方向的边沿平行。

5.根据权利要求1所述的一种转子绕线机，其特征在于：所述绕线装置和断线夹（7）也为两个，两个断线夹（7）分别固定在水平连接杆的两端，所述水平连接杆的长度与两个绕线装置的间距相同。