CN219393441U - 一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于液流电池技术领域,具体提供了一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,本实用新型实施例提供的锯齿块结构在对电堆进行紧固的时候,将两组锯齿块相对设置并贴合进行安装,使用扳手将紧固螺母拧紧到技术要求的力矩。当整个电堆在系统中运行到一定时间进行电堆二次紧固维护时,不再需要扭矩扳手对紧固螺母进行紧固,只需将两组锯齿块按照相对方向进行按压,移动锯齿的相对贴合位置,使两个锯齿块的整体沿紧固螺丝的轴向的高度增高,从而继续对压缩弹簧进行压缩,完成电堆的二次紧固维护,具有大幅度降低维修者的作业难度,降低维护成本的优点。

Description

一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构
技术领域
本实用新型实施例属于液流电池技术领域,尤其涉及一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构。
背景技术
液流电池是一种无污染、无爆炸和无火灾隐患的环保电池。电堆作为整个液流电池系统的核心部件,其密封的好坏决定着电堆的使用寿命和性能,目前对液流电池使用最多的紧固方式为弹簧紧固。但弹簧会随着时间的推移,回弹性能逐渐减弱,到达一定使用时间后,弹簧的紧固力就会减少,这样就会导致电堆中的单元电池之间贴合度变得松弛,甚至会导致漏液问题发生。所以在对电堆进行定期维护的时候,就需要人工使用扳手进行二次紧固,但由于电堆已经安装到整个系统中,所以太靠系统内侧的电堆弹簧螺栓很难进行二次紧固,而且电堆上的螺栓排布比较紧密,较小的空间很难让扳手可以正常使用,这对电堆维护带来了非常大的麻烦,若将电堆移出来二次紧固的话,后期维护成本也更高。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,旨在解决液流电池电堆后期维护紧固困难的问题,以更加方便的实现电堆的再次紧固作业。为实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下的技术方案。
一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,包括:
用于紧固电堆两侧端板的紧固螺丝,所述紧固螺丝端部固定设置有紧固螺母;
沿所述紧固螺丝依次套设的三组垫片,三组所述垫片在所述紧固螺丝上形成两个区间,两个区间分别为第一区间和第二区间;
弹性件,所述弹性件设置在所述第一区间,所述弹性件用于连接所述第一区间对应的两组垫片;
两组锯齿块,两组所述锯齿块相对设置并贴合,且两组所述锯齿块设置在所述第二区间,相互靠近的两组锯齿块使所述第二区间的两组垫片相互远离。
在本实用新型的一些实施例中,所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述第一区间的一个垫片支撑连接,所述压缩弹簧的另一端与所述第一区间的另一个垫片支撑连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述紧固螺丝端部具有外螺纹,所述紧固螺母通过螺纹连接方式安装在所述紧固螺丝端部。
在本实用新型的一些实施例中,所述锯齿块包括锯齿块体,所述锯齿块体具有一倾斜面的棱块结构;所述锯齿块体的倾斜面上具有锯齿。
在本实用新型的一些实施例中,在两组所述锯齿块相对设置并贴合时,两组锯齿之间相互啮合。
在本实用新型的一些实施例中,所述锯齿块上还具有螺栓孔,所述紧固螺丝依次穿过两组锯齿块上的螺栓孔,在两组锯齿块相互靠近时,所述紧固螺丝沿所述螺栓孔内移动。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的锯齿块结构在对电堆进行紧固的时候,将两组锯齿块相对设置并贴合进行安装,使用扳手将紧固螺母拧紧到技术要求的力矩。当整个电堆在系统中运行到一定时间进行电堆二次紧固维护时,不再需要扭矩扳手对紧固螺母进行紧固,只需将两组锯齿块按照相对方向进行按压,移动锯齿的相对贴合位置,使两个锯齿块的整体沿紧固螺丝的轴向的高度增高,从而继续对压缩弹簧进行压缩,完成整个电堆的二次紧固维护。综上所述,本实用新型结构简单,易于操作,方便拆卸更换,制作成本较低,可以大幅度降低维修者的作业难度,降低维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构的装配图;
图2为本实用新型实施例提供的一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构中锯齿块的结构示意图。
附图中:100、紧固螺栓;200、垫片;300、压缩弹簧;400、锯齿块;410、锯齿块体;420、锯齿;430、螺栓孔;500、紧固螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的目的在于针对已经安装在液流电池系统中的电堆维护紧固困难的问题,提供一种成本低,易制作,操作简单的电堆紧固锯齿块结构。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-2所示,在本实用新型提供的一个实施例中,提供了一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,该液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构包括:
用于紧固电堆两侧端板的紧固螺丝100,所述紧固螺丝100端部固定设置有紧固螺母500;
沿所述紧固螺丝100依次套设的三组垫片200,三组所述垫片200在所述紧固螺丝100上形成两个区间,两个区间分别为第一区间和第二区间;
弹性件,所述弹性件设置在所述第一区间,所述弹性件用于连接所述第一区间对应的两组垫片200;
两组锯齿块400,两组所述锯齿块400相对设置并贴合,且两组所述锯齿块400设置在所述第二区间,相互靠近的两组锯齿块400使所述第二区间的两组垫片200相互远离。
因此,在本实用新型实施例中,通过将两组锯齿块400按照相对方向进行按压,移动锯齿420的相对贴合位置,使两个锯齿块400的整体沿紧固螺丝100的轴向的高度增高,即相互靠近的两组锯齿块400使所述第二区间的两组垫片200相互远离,从而继续对压缩弹簧300进行压缩,完成整个电堆的二次紧固维护。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述弹性件为压缩弹簧300,所述压缩弹簧300的一端与所述第一区间的一个垫片200支撑连接,所述压缩弹簧300的另一端与所述第一区间的另一个垫片200支撑连接。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述紧固螺丝100端部具有外螺纹,所述紧固螺母500通过螺纹连接方式安装在所述紧固螺丝100端部。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述锯齿块400包括锯齿块体410,所述锯齿块体410具有一倾斜面的棱块结构;所述锯齿块体410的倾斜面上具有锯齿420。
进一步的,在本实用新型实施例中,在两组所述锯齿块400相对设置并贴合时,两组锯齿420之间相互啮合。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述锯齿块400上还具有螺栓孔430,所述紧固螺丝100依次穿过两组锯齿块400上的螺栓孔430,在两组锯齿块400相互靠近时,所述紧固螺丝100沿所述螺栓孔430内移动,
本实用新型实施例提供的垫片200用于起到缓冲和抗压作用。在本实用新型实施例中,所述锯齿420可以根据电堆实际的紧固需求进行尺寸、位置的结构更改设计。
具体使用方法:在对电堆进行紧固的时候,将两组锯齿块400相对设置并贴合进行安装,使用扳手将紧固螺母500拧紧到技术要求的力矩。当整个电堆在系统中运行到一定时间进行电堆二次紧固维护时,不再需要扭矩扳手对紧固螺母500进行紧固,只需将两组锯齿块400按照相对方向进行按压,移动锯齿420的相对贴合位置,使两个锯齿块400的整体沿紧固螺丝100的轴向的高度增高,从而继续对压缩弹簧300进行压缩,完成整个电堆的二次紧固维护。
以上各方案均只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,包括:
用于紧固电堆两侧端板的紧固螺丝,所述紧固螺丝端部固定设置有紧固螺母;
沿所述紧固螺丝依次套设的三组垫片,三组所述垫片在所述紧固螺丝上形成两个区间,两个区间分别为第一区间和第二区间;
弹性件,所述弹性件设置在所述第一区间,所述弹性件用于连接所述第一区间对应的两组垫片;
两组锯齿块,两组所述锯齿块相对设置并贴合,且两组所述锯齿块设置在所述第二区间,相互靠近的两组锯齿块使所述第二区间的两组垫片相互远离。
2.根据权利要求1所述的液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述第一区间的一个垫片支撑连接,所述压缩弹簧的另一端与所述第一区间的另一个垫片支撑连接。
3.根据权利要求2所述的液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,所述紧固螺丝端部具有外螺纹,所述紧固螺母通过螺纹连接方式安装在所述紧固螺丝端部。
4.根据权利要求2所述的液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,所述锯齿块包括锯齿块体,所述锯齿块体具有一倾斜面的棱块结构;所述锯齿块体的倾斜面上具有锯齿。
5.根据权利要求2所述的液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,在两组所述锯齿块相对设置并贴合时,两组锯齿之间相互啮合。
6.根据权利要求2所述的液流电池电堆紧固弹簧锯齿块结构,其特征在于,所述锯齿块上还具有螺栓孔,所述紧固螺丝依次穿过两组锯齿块上的螺栓孔,在两组锯齿块相互靠近时,所述紧固螺丝沿所述螺栓孔内移动。
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