CN219391089U - 一种粉料建材的定装称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料称重技术领域，具体公开了一种粉料建材的定装称重装置；包括转动座、转动盘、若干接料机构以及放料机构，接料机构包括接料座、接料箱、压力传感器、压板、定位框以及两个定位单元，定位单元包括定位盘、限位盘、定位板以及定位螺纹杆，若干接料座均固定在转动盘顶部，压力传感器固定连接接料座和压板，定位框固定在压板顶部，两个定位螺纹杆分别螺纹连接定位框两相对侧壁，且均固定连接限位盘和定位盘，限位盘转动连接定位板，接料箱抵接两个定位板和定位框内侧面，放料机构对齐接料箱，本实用新型解决了现有技术中接料箱不容易对齐出料筒的问题。

Description

一种粉料建材的定装称重装置

技术领域

本申请涉及粉料称重技术领域，具体公开了一种粉料建材的定装称重装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，在生产耐火砖时会用到一种粉料建材的定装称重装置对水泥或者粉煤灰等粉料进行定装称重。

现有技术中如公开号为CN217877943U的中国专利——一种粉料称重计量装置，包括支撑底板、送料装置和称重装置，所述送料装置设于支撑底板上，所述称重装置设于支撑底板上位于送料装置下；所述称重装置包括压力传感器、称量座、旋转轴、旋转电机、旋转支撑板、连接滑槽、固定支撑外板、接料箱和连接滑板，所述旋转电机设于支撑底板内，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转支撑板设于旋转轴上，所述固定支撑外板设于支撑底板上，所述连接滑槽设于固定支撑外板上，所述连接滑板一端滑动设于连接滑槽上，所述连接滑板另一端设于旋转支撑板外侧壁上，所述称量座均匀设于旋转支撑板上，所述压力传感器嵌设于称量座上，所述接料箱设于称量座上；具体使用时，实现将粉料通过入料口置于粉料仓内，升降气缸带动连接架和粉料仓整体向下移动，将出料筒置于接料箱内，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动螺旋叶片旋转，将出料筒处的粉料输出，同时升降气缸带动连接架和粉料仓整体上移，降低粉料在落下时的冲击力，使得计量更加灵敏，粉料落在接料箱内，压力传感器对对接料箱进行称重，当压力传感器检测到压力达到设置的重量时，驱动电机停止工作，旋转电机启动，旋转电机带动旋转轴和旋转支撑板旋转，旋转支撑板带动称量座和接料箱整体旋转，同时带动连接滑板在连接滑槽上滑动，增加旋转支撑板的稳定性，对下一个接料箱进行称重计量，如此反复，能够连续对接料箱进行称重计量，提高称重效率。

上述一种粉料称重计量装置的接料箱在转动时容易在称量座上滑动，让位置容易发生改变，从而导致出料筒不能对齐接料箱，造成粉料外泄和材料的浪费。

发明人有鉴于此，提供了一种粉料建材的定装称重装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料建材的定装称重装置，以解决接料箱不容易对齐出料筒的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种粉料建材的定装称重装置：包括底座、控制模块、转动座、转动电机、转动轴、转动盘、若干接料机构以及放料机构，底座底部固定设置有四个支撑杆，转动座固定连接底座底部，转动电机固定连接转动座，转动轴一端固定连接转动电机的电机轴，另一端固定连接转动盘；

接料机构包括接料座、接料箱、压力传感器、压板、定位框以及两个定位单元，定位单元包括定位盘、限位盘、定位板以及定位螺纹杆，若干接料座均固定在转动盘顶部，压力传感器一端固定连接接料座顶部，另一端固定连接压板底部，定位框固定在压板顶部，两个定位螺纹杆分别螺纹连接定位框两相对侧壁，且均固定连接限位盘和定位盘，限位盘转动连接定位板，接料箱抵接两个定位板和定位框内侧面，放料机构固定在底座顶部，控制模块固定连接放料机构，且无线电连接若干压力传感器和放料机构。

进一步，放料机构包括放料座、放料罐、进料管、出料筒、第一电动推杆、门板以及密封板，放料座固定在底座顶部，且固定连接放料罐和控制模块，进料管和出料筒分别固定连接放料罐顶部和底部，密封板固定在门板顶部，门板和密封板均滑动连接出料筒，第一电动推杆一端固定连接门板，另一端固定连接放料座，且电连接控制模块。

进一步，还包括扩展机构，扩展机构包括扩展框、扩展管、连接板以及第二电动推杆，扩展管上端固定连接出料筒的底部，下端固定连接扩展框，连接板固定连接扩展框，第二电动推杆一端固定连接连接板，另一端固定连接放料罐底部，且电连接控制模块。

进一步，接料机构还包括呈间隔布置的两个限位单元，限位单元包括限位杆和两个导向块，接料座上开设有滑动孔，滑动孔的相对内侧面上均开设有导向槽，限位杆一端固定连接压板，另一端滑动连接滑动孔，两个导向块分别固定在限位杆两侧上，且分别滑动连接于导向槽内。

进一步，还包括若干滚动机构，滚动机构包括滚动球和滚动座，底座顶部开设有滚动槽，若干滚动座均一端固定在转动盘底部，另一端滚动连接滚动球，若干滚动球均滚动连接滚动槽。

进一步，若干限位盘的材质均为不锈钢。

相较于现有技术，本实用新型的效果：

1、本实用新型这种粉料建材的定装称重装置设置接料座、压板、定位框以及两个定位单元可以在转动盘带着接料箱转动的时候对接料箱进行定位，便于实现接料箱转动到出料筒正下方，减少了粉料的泄露，解决了接料箱不容易对齐出料筒的问题；

2、本实用新型这种粉料建材的定装称重装置设置转动电机、控制模块、若干压力传感器可以让接料箱在接收一定重量的粉料后能够被转动电机自动转动，从而让下一个接料箱能够快速进行接料；

3、本实用新型这种粉料建材的定装称重装置设置两个定位板、两个定位螺纹杆可以实现对不同宽度的接料箱的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的一种粉料建材的定装称重装置的主视图；

图2为图1中的一种粉料建材的定装称重装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为图2中C部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：100、底座；101、支撑杆；102、控制模块；103、转动座；104、转动电机；105、转动轴；106、转动盘；200、接料箱；201、接料座；202、压力传感器；203、压板；204、定位框；205、定位盘；206、限位盘；207、定位板；208、定位螺纹杆；300、放料座；301、放料罐；302、进料管；303、出料筒；304、第一电动推杆；305、门板；306、密封板；400、扩展框；401、扩展管；402、连接板；403、第二电动推杆；404、限位杆；405、导向块；406、滚动球；407、滚动座。

实施例：

本实用新型的具体实施过程：一种粉料建材的定装称重装置，如图1-图5所示，包括底座100、控制模块102、转动座103、转动电机104、转动轴105、转动盘106、若干接料机构以及放料机构，底座100底部固定设置有四个支撑杆101，转动座103固定连接底座100底部，转动电机104固定连接转动座103，转动轴105一端固定连接转动电机104的电机轴，另一端固定连接转动盘106；

接料机构包括接料座201、接料箱200、压力传感器202、压板203、定位框204以及两个定位单元，定位单元包括定位盘205、限位盘206、定位板207以及定位螺纹杆208，若干接料座201均固定在转动盘106顶部，压力传感器202一端固定连接接料座201顶部，另一端固定连接压板203底部，定位框204固定在压板203顶部，两个定位螺纹杆208分别螺纹连接定位框204两相对侧壁，且均固定连接限位盘206和定位盘205，限位盘206转动连接定位板207，接料箱200抵接两个定位板207和定位框204内侧面，放料机构固定在底座100顶部，控制模块102固定连接放料机构，且无线电连接若干压力传感器202和放料机构。

当要接料称重时，工作人员把接料箱200放入定位框204内，然后转动定位盘205，定位盘205会带着定位螺纹杆208和限位盘206一起转动，定位螺纹杆208会与定位框204发生相对转动，定位螺纹杆208会带着定位板207一起移动，直至定位板207抵接接料箱200一端，在另一个定位板207按照上述步骤抵接接料箱200另一端后，工作人员启动转动电机104，转动电机104会带着转动轴105和转动盘106一起转动，接料座201会带接料箱200一起随着转动盘106转动，直至接料箱200转动到放料机构下方，工作人员停止转动电机104的转动，然后启动控制模块102控制放料机构，让放料机构对接料箱200内进行粉料的释放，直至压力传感器202检测到接料箱200内的粉料重量到达标准，压力传感器202会传递信号给控制模块102，控制模块102会控制放料机构停止放料，并控制转动电机104转动，让下一个接料箱200转动带放料机构下方进行接料，控制模块102可以为单片机，定位板207侧面上开设有限位槽和限位孔，限位槽和限位盘206的宽度均大于限位孔的宽度，限位盘206转动连接限位槽。

放料机构包括放料座300、放料罐301、进料管302、出料筒303、第一电动推杆304、门板305以及密封板306，放料座300固定在底座100顶部，且固定连接放料罐301和控制模块102，进料管302和出料筒303分别固定连接放料罐301顶部和底部，密封板306固定在门板305顶部，门板305和密封板306均滑动连接出料筒303，第一电动推杆304一端固定连接门板305，另一端固定连接放料座300，且电连接控制模块102。

当接料箱200转动到出料筒303正下方时，工作人员停止转动电机104的转动，并启动控制模块102，控制模块102会控制第一电动推杆304动作，第一电动推杆304自由端会带着门板305和密封板306一起滑动，门板305和密封板306会开始远离出料筒303，放料罐301内的粉料会从出料筒303内向下落入接料箱200内，直至压力传感器202感受到接料箱200内的粉料达到标准重量，压力传感器202会传递信号给控制模块102，控制模块102会控制第一电动推杆304推动门板305和密封板306靠近出料筒303，并形成对出料筒303上部的密封，密封板306的材质可以为丁基橡胶。

还包括扩展机构，扩展机构包括扩展框400、扩展管401、连接板402以及第二电动推杆403，扩展管401上端固定连接出料筒303的底部，下端固定连接扩展框400，连接板402固定连接扩展框400，第二电动推杆403一端固定连接连接板402，另一端固定连接放料罐301底部，且电连接控制模块102。

当接料箱200转动到出料筒303正下方时，控制模块102控制第二电动推杆403动作，第二电动推杆403自由端会带着连接板402和扩展框400向下移动并进入接料箱200内，扩展管401被扩展框400向下拉伸，然后控制模块102可以控制第一电动推杆304，让第一电动推杆304自由端带着门板305远离出料筒303，使粉料能够从出料筒303被释放，并通过扩展管401进入接料箱200内，接料箱200内的粉料到达预定重量后，控制模块102会控制第一电动推杆304和第二电动推杆403，让第一电动推杆304自由端带着密封板306和门板305密封出料筒303，并让第二电动推杆403自由端带着扩展框400向上移动并远离接料箱200，扩展管401向上收缩，扩展管401的材质可以为涤纶短纤，便于扩展管401的向上收缩和向下延伸，扩展机构可以减少粉料的泄露。

接料机构还包括呈间隔布置的两个限位单元，限位单元包括限位杆404和两个导向块405，接料座201上开设有滑动孔，滑动孔的相对内侧面上均开设有导向槽，限位杆404一端固定连接压板203，另一端滑动连接滑动孔，两个导向块405分别固定在限位杆404两侧上，且分别滑动连接于导向槽内。

限位杆404可以防止压板203的转动，减轻了压力传感器202受到的扭力，增加了压力传感器202的使用寿命，两个导向块405可以对限位杆404进行限位。

还包括若干滚动机构，滚动机构包括滚动球406和滚动座407，底座100顶部开设有滚动槽，若干滚动座407均一端固定在转动盘106底部，另一端滚动连接滚动球406，若干滚动球406均滚动连接滚动槽。

滚动座407和滚动球406可以在对转动盘106进行支撑的同时减少转动盘106受到的摩擦，增加了转动盘106的使用寿命，提高了转动盘106的稳定性。

若干限位盘206的材质均为不锈钢。

可以减少限位盘206受到空气中水分的侵蚀，增加了限位盘206的使用寿命，降低了限位盘206的更换成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：包括底座、控制模块、转动座、转动电机、转动轴、转动盘、若干接料机构以及放料机构，底座底部固定设置有四个支撑杆，转动座固定连接底座底部，转动电机固定连接转动座，转动轴一端固定连接转动电机的电机轴，另一端固定连接转动盘；

接料机构包括接料座、接料箱、压力传感器、压板、定位框以及两个定位单元，定位单元包括定位盘、限位盘、定位板以及定位螺纹杆，若干接料座均固定在转动盘顶部，压力传感器一端固定连接接料座顶部，另一端固定连接压板底部，定位框固定在压板顶部，两个定位螺纹杆分别螺纹连接定位框两相对侧壁，且均固定连接限位盘和定位盘，限位盘转动连接定位板，接料箱抵接两个定位板和定位框内侧面，放料机构固定在底座顶部，控制模块固定连接放料机构，且无线电连接若干压力传感器和放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：放料机构包括放料座、放料罐、进料管、出料筒、第一电动推杆、门板以及密封板，放料座固定在底座顶部，且固定连接放料罐和控制模块，进料管和出料筒分别固定连接放料罐顶部和底部，密封板固定在门板顶部，门板和密封板均滑动连接出料筒，第一电动推杆一端固定连接门板，另一端固定连接放料座，且电连接控制模块。

3.根据权利要求2所述的一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：还包括扩展机构，扩展机构包括扩展框、扩展管、连接板以及第二电动推杆，扩展管上端固定连接出料筒的底部，下端固定连接扩展框，连接板固定连接扩展框，第二电动推杆一端固定连接连接板，另一端固定连接放料罐底部，且电连接控制模块。

4.根据权利要求1所述的一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：接料机构还包括呈间隔布置的两个限位单元，限位单元包括限位杆和两个导向块，接料座上开设有滑动孔，滑动孔的相对内侧面上均开设有导向槽，限位杆一端固定连接压板，另一端滑动连接滑动孔，两个导向块分别固定在限位杆两侧上，且分别滑动连接于导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：还包括若干滚动机构，滚动机构包括滚动球和滚动座，底座顶部开设有滚动槽，若干滚动座均一端固定在转动盘底部，另一端滚动连接滚动球，若干滚动球均滚动连接滚动槽。

6.根据权利要求1所述的一种粉料建材的定装称重装置，其特征在于：若干限位盘的材质均为不锈钢。