CN219390827U - 一种产品组装检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体为一种产品组装检测设备,包括箱体,所述箱体的底部设置具有滑块的支撑机构,所述支撑机构包括滑块、底箱、液缸、多级液压支撑柱和倾角传感器,所述箱体通过滑块滑动连接有底箱。本实用新型中,通过打开液缸,使得输油管给多级液压支撑柱供油,使其伸缩,根据倾角传感器传输的信号,通过显示屏调整多级液压支撑柱伸缩度,将装置与流水线进行对接,降低产品检测时的工作难度,加快工作速度的效果和打开伺服电机,使得转盘转动,打开第一多级电动推杆调节其伸缩度,对产品组装位置检测,扫描摄像头将图像传输到显示屏上进行观察,节省了大量的时间和精力,同时提高检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体为一种产品组装检测设备。
背景技术
产品组装就是产品的组装,需要将组成部件进行组装,目前大都是通过自动化组装,对于一些细小的部件的组装,比如拧螺丝,一般通过人工手动进行,在组装完成后需要对组装效果进行检测,这就需要用到检测设备。
现有检测设备在使用时一般是通过人工手持工具检测,随着时间的推移,人工的精力逐渐下降,使得检测时间耗费较长,容易导致检测结果容易出现误差,降低检测结果的准确性;现有的检测设备的尺寸规格大都是固定的,在对不同的产品进行检测时,需要定制不同的尺寸规格的检测设备,使得成本增大,在流水线上进行对接检测不能够根据不同产品组装流水线的高度来调整装置水平度和高度,增加检测的难度,降低现有的检测设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品组装检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品组装检测设备,包括箱体、支撑机构和检测机构,所述支撑机构包括滑块、底箱、液缸、多级液压支撑柱和倾角传感器,所述箱体通过滑块滑动连接有底箱,所述底箱内壁的顶部固定安装有液缸,所述底箱内壁的顶部固定连接有多级液压支撑柱,所述底箱的内壁的底部固定安装有倾角传感器。
所述检测机构包括伺服电机、传动齿轮、卡块、转盘和第一多级电动推杆,所述伺服电机固定安装在箱体的顶端面上,所述箱体的顶部开设有环形槽,所述箱体通过卡块转动连接有转盘,所述转盘上开设有齿槽,所述齿槽与传动齿轮啮合,所述传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上,所述转盘的底端面上分别固定连接有第一多级电动推杆和第二多级电动推杆,所述第一多级电动推杆和第二多级电动推杆的底端均固定安装有扫描摄像头,所述箱体的一侧板上固定嵌入安装有显示屏。
优选的,所述箱体上开设有通槽,所述箱体的内部开设有工作槽。
优选的,所述多级液压支撑柱的输出端活动贯穿底箱的底板,所述多级液压支撑柱的数量为四根,四根所述多级液压支撑柱呈矩形分布在底箱的底部。
优选的,所述箱体上螺纹连接有螺栓,所述箱体通过螺栓转动连接有固定板,所述固定板的底部搭接在底箱的外表面上。
优选的,所述显示屏分别与液缸、倾角传感器、伺服电机、第一多级电动推杆和扫描摄像头电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过打开液缸,使得输油管给多级液压支撑柱供油,使其进行伸缩运动,根据倾角传感器所传输的信号,通过显示屏上的控制按钮调整多级液压支撑柱伸缩度到合适位置,然后将装置与流水线进行对接,提高了装置的适用面,同时降低产品检测时的工作难度,加快工作速度的效果。
本实用新型中,通过打开伺服电机,使得齿轮与齿槽啮合带动转盘转动,同时打开第一多级电动推杆和第二多级电动推杆,调节其伸缩度,对产品不同位置上组装位置进行检测,通过扫描摄像头将图像传输到显示屏上进行观察,加快的检测速度,节省了大量的时间和精力,同时提高了检测的精准度的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中的立体结构示意图;
图3为本实用新型中的右视结构示意图;
图4为本实用新型中的图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、滑块;3、底箱;4、液缸;5、多级液压支撑柱;6、倾角传感器;7、伺服电机;8、传动齿轮;9、卡块;10、转盘;11、第一多级电动推杆;12、扫描摄像头;13、工作槽;14、显示屏;15、第二多级电动推杆;16、螺栓;17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种产品组装检测设备,包括箱体1、支撑机构和检测机构,支撑机构包括滑块2、底箱3、液缸4、多级液压支撑柱5和倾角传感器6,箱体1通过滑块2滑动连接有底箱3,底箱3内壁的顶部固定安装有液缸4,底箱3内壁的顶部固定连接有多级液压支撑柱5,底箱3的内壁的底部固定安装有倾角传感器6。
检测机构包括伺服电机7、传动齿轮8、卡块9、转盘10和第一多级电动推杆11,伺服电机7固定安装在箱体1的顶端面上,箱体1的顶部开设有环形槽,箱体1通过卡块9转动连接有转盘10,转盘10上开设有齿槽,齿槽与传动齿轮8啮合,传动齿轮8固定连接在伺服电机7的输出轴上,转盘10的底端面上分别固定连接有第一多级电动推杆11和第二多级电动推杆15,第一多级电动推杆11和第二多级电动推杆15的底端均固定安装有扫描摄像头12,箱体1的一侧板上固定嵌入安装有显示屏14。
本实施例中,如图1和图2所示,箱体1上开设有通槽,箱体1的内部开设有工作槽13。
本实施例中,如图1和图2所示,多级液压支撑柱5的输出端活动贯穿底箱3的底板,多级液压支撑柱5的数量为四根,四根多级液压支撑柱5呈矩形分布在底箱3的底部。
本实施例中,如图2和图4所示,箱体1上螺纹连接有螺栓16,箱体1通过螺栓16转动连接有固定板17,固定板17的底部搭接在底箱3的外表面上。
本实施例中,如图1和图3所示,显示屏14分别与液缸4、倾角传感器6、伺服电机7、第一多级电动推杆11和扫描摄像头12电性连接。
本实用新型的使用方法和优点:该种产品组装检测设备在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先将本检测设备移动到指定位置,然后接通本检测设备的电源,打开液缸4,使得输油管给多级液压支撑柱5供油,使其进行伸缩运动,根据倾角传感器6所传输的信号,通过显示屏14上的控制按钮调整多级液压支撑柱5伸缩度到合适位置,然后将装置与流水线进行对接,提高了装置的适用面,同时降低产品检测时的工作难度,加快工作速度的效果,解决了现有的检测设备的尺寸规格大都是固定的,在对不同的产品进行检测时,需要定制不同的尺寸规格的检测设备,使得成本增大,在流水线上进行对接检测不能够根据不同产品组装流水线的高度来调整装置水平度和高度,增加检测的难度,降低现有的检测设备的实用性。
将对应的产品放置到箱体1的内部,然后通过打开伺服电机7,使得传动齿轮8与齿槽啮合带动转盘10转动,同时打开第一多级电动推杆11和第二多级电动推杆15,调节其伸缩度,对产品不同位置上组装位置进行检测,通过扫描摄像头12将图像传输到显示屏14上进行观察,加快的检测速度,节省了大量的时间和精力,同时提高了检测的精准度的效果,解决了现有检测设备在使用时一般是通过人工手持工具检测,随着时间的推移,人工的精力逐渐下降,使得检测时间耗费较长,容易导致检测结果容易出现误差,降低检测结果的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种产品组装检测设备,其特征在于:包括箱体(1)、支撑机构和检测机构,所述支撑机构包括滑块(2)、底箱(3)、液缸(4)、多级液压支撑柱(5)和倾角传感器(6),所述箱体(1)通过滑块(2)滑动连接有底箱(3),所述底箱(3)内壁的顶部固定安装有液缸(4),所述底箱(3)内壁的顶部固定连接有多级液压支撑柱(5),所述底箱(3)的内壁的底部固定安装有倾角传感器(6);
所述检测机构包括伺服电机(7)、传动齿轮(8)、卡块(9)、转盘(10)和第一多级电动推杆(11),所述伺服电机(7)固定安装在箱体(1)的顶端面上,所述箱体(1)的顶部开设有环形槽,所述箱体(1)通过卡块(9)转动连接有转盘(10),所述转盘(10)上开设有齿槽,所述齿槽与传动齿轮(8)啮合,所述传动齿轮(8)固定连接在伺服电机(7)的输出轴上,所述转盘(10)的底端面上分别固定连接有第一多级电动推杆(11)和第二多级电动推杆(15),所述第一多级电动推杆(11)和第二多级电动推杆(15)的底端均固定安装有扫描摄像头(12),所述箱体(1)的一侧板上固定嵌入安装有显示屏(14)。
2.根据权利要求1所述的一种产品组装检测设备,其特征在于:所述箱体(1)上开设有通槽,所述箱体(1)的内部开设有工作槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种产品组装检测设备,其特征在于:所述多级液压支撑柱(5)的输出端活动贯穿底箱(3)的底板,所述多级液压支撑柱(5)的数量为四根,四根所述多级液压支撑柱(5)呈矩形分布在底箱(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种产品组装检测设备,其特征在于:所述箱体(1)上螺纹连接有螺栓(16),所述箱体(1)通过螺栓(16)转动连接有固定板(17),所述固定板(17)的底部搭接在底箱(3)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种产品组装检测设备,其特征在于:所述显示屏(14)分别与液缸(4)、倾角传感器(6)、伺服电机(7)、第一多级电动推杆(11)和扫描摄像头(12)电性连接。
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