CN219390475U - 一种带有冷却装置的速凝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却装置的速凝炉,包括速凝炉本体,所述速凝炉本体内开设有冷却腔,且速凝炉本体右侧设置有底座,并且底座上方等角度固定安装有支撑杆;所述支撑杆上方固定安装有冷却箱,且冷却箱内开设有空腔;还包括:电机,通过螺栓固定安装在底座内,所述底座的输出轴固定安装有转杆,且转杆为贯穿底座与冷却箱设置,并且转杆的上端通过轴承转动设置在冷却箱内;所述转杆外侧固定设置有风扇,且风扇为底座与冷却箱之间设置,并且转杆外侧在冷却箱内固定安装有搅拌叶,同时搅拌叶设置有三组。该带有冷却装置的速凝炉通过偏心轮在冷却箱内转动的设置,可推动冷却水进入冷却腔内,以便于冷却液可循环对速凝炉进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及速凝炉技术领域,具体为一种带有冷却装置的速凝炉。
背景技术
在生产甩带片时,一般会采用速凝炉进行生产,速凝炉一般在真空环境下,通过加热坩埚内放置的钕铁硼原料,原料熔融后倒入到浇口杯中,浇口杯下部的出料口处连接有冷却结构,冷却系统一般直接连接外部水管,通过自来水来进行水冷却,熔融料快速冷却后并会形成甩带片;
公开号“CN218034485U”为一种钕铁硼磁粉真空熔炼速凝炉的冷却装置,包括速凝炉主体;循环冷却系统,循环冷却系统包括冷却桶、循环泵、连接于循环泵的管路,以及降温组件,其包括设于冷却桶内的转动叶片,转动叶片设置在管路落液到冷却桶的下方,及通过传动结构连接的搅拌杆,该装置通过转动叶片带动搅拌杆对冷却液进行搅拌,加快了冷却液在冷却桶内流动的速度,从而加快了冷却液的散热效果,提高了冷却桶内冷却液降温的速度,从而提高了对熔融料冷却的效率;
但是该装置通过转动叶片带动搅拌杆对冷却液进行搅拌散热,同时通过伞形的分流间、冷却桶上端的开口设置与侧壁的顶部开设的若干散热孔对冷却液进行进行再次散热,冷却液在流入冷却箱内时会接触转动叶片,从而易导致冷却液发生飞溅,且上端开口设置的冷却桶,易发生杂物进入冷却桶的情况,导致管路发生堵塞,影响冷却效率,不利于装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的速凝炉,以解决上述背景技术提出的目前市场上装置通过转动叶片带动搅拌杆对冷却液进行搅拌散热,同时通过伞形的分流间、冷却桶上端的开口设置与侧壁的顶部开设的若干散热孔对冷却液进行进行再次散热,冷却液在流入冷却箱内时接触转动叶片,从而易导致冷却液发生飞溅,且上端开口设置的冷却桶,易发生杂物进入冷却桶的情况,导致管路发生堵塞,影响冷却效率,不利于装置的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有冷却装置的速凝炉,包括速凝炉本体,所述速凝炉本体内开设有冷却腔,且速凝炉本体右侧设置有底座,并且底座上方等角度固定安装有支撑杆,同时支撑杆设置有四组;
所述支撑杆上方固定安装有冷却箱,且冷却箱内开设有空腔;
还包括:
电机,通过螺栓固定安装在底座内,所述底座的输出轴固定安装有转杆,且转杆为贯穿底座与冷却箱设置,并且转杆的上端通过轴承转动设置在冷却箱内;
所述转杆外侧固定设置有风扇,且风扇为底座与冷却箱之间设置,并且转杆外侧在冷却箱内固定安装有搅拌叶,同时搅拌叶设置有三组。
优选的,所述冷却箱上下两端均等角度开设有透气孔,且透气孔内固定设置有防水透气膜,通过透气孔内的防水透气膜使得冷却水不易发生飞溅,且能够更好的对冷却水进行冷却。
优选的,所述转杆外侧在搅拌叶下方固定安装有偏心轮,且偏心轮左端接触连接有推杆,并且推杆外侧套设有弹簧,同时推杆滑动设置在冷却箱内,通过偏心轮可使得进水管内的冷却水可进去速凝炉本体内开设的冷却腔内,以此使得冷却水可进行循环。
优选的,所述冷却箱左侧下方固定连接有进水管,且进水管为连通冷却腔与冷却箱设置,并且进水管内接触连接有推杆,同时进水管右侧在冷却箱内固定连接有引水管,通过将冷却水导入速凝炉本体内开设的冷却腔内,使得冷却腔内的冷却水水位上升,以此使得冷却水可从出水管流出。
优选的,所述进水管与引水管外侧分别连接有第一单向阀与第二单向阀,通过第一单向阀与第二单向阀使得冷却水可顺利的进入冷却腔内。
优选的,所述冷却箱左侧上方固定连接有出水管,且出水管为连通冷却腔与冷却箱设置,并且出水管为倾斜结构设置,倾斜设置的出水管使得冷却水可顺利的流进冷却箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有冷却装置的速凝炉,通过偏心轮在冷却箱内转动的设置,可推动冷却水进入冷却腔内,以便于冷却液可循环对速凝炉进行冷却,其具体内容如下:
(1)设置有搅拌叶与偏心轮,使得电机通过转杆带动搅拌叶对冷却箱内的冷却水进行搅拌,同时也可通过转杆带动偏心轮在施药箱内转动,由偏心轮的转动使得冷却水可对输送进冷却腔内,从而使得冷却水可对速凝炉进行冷却,继而使得冷却水在冷却箱内可进行散热,不易产生飞溅,不与造成冷却水的浪费,有利于装置的推广与使用;
(2)设置透气孔与风扇,通过透气孔可对冷却箱内的冷却水进行散热,通过风扇可加速冷却箱外侧空气额流通,从而使得冷却水的冷却效率更高,同时也使得杂物不易进入冷却桶,防止管路发生堵塞,有利于装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型冷却箱俯剖结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆俯剖结构示意图;
图5为本实用新型偏心轮转动结构示意图。
图中:1、速凝炉本体;101、冷却腔;2、冷却箱;201、透气孔;3、底座;4、支撑杆;5、电机;6、转杆;7、风扇;8、搅拌叶;9、偏心轮;10、推杆;11、弹簧;12、进水管;121、第一单向阀;13、出水管;14、引水管;141、第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有冷却装置的速凝炉,包括速凝炉本体1,速凝炉本体1内开设有冷却腔101,且速凝炉本体1右侧设置有底座3,并且底座3上方等角度固定安装有支撑杆4,同时支撑杆4设置有四组;冷却箱2上下两端均等角度开设有透气孔201,且透气孔201内固定设置有防水透气膜,支撑杆4上方固定安装有冷却箱2,且冷却箱2内开设有空腔;当速凝炉本体1需要进行对熔融料进行冷却时,通过冷却腔101内注入的冷却水进行冷却,还包括:电机5,通过螺栓固定安装在底座3内,底座3的输出轴固定安装有转杆6,且转杆6为贯穿底座3与冷却箱2设置,并且转杆6的上端通过轴承转动设置在冷却箱2内;打开位于底座3内通过螺栓固定安装的电机5,电机5的输出轴将带动转杆6进行转动,转杆6外侧在搅拌叶8下方固定安装有偏心轮9,且偏心轮9左端接触连接有推杆10,并且推杆10外侧套设有弹簧11,同时推杆10滑动设置在冷却箱2内,转杆6转动将带动偏心轮9在冷却箱2内转动,偏心轮9转动将对推杆10进行推动,使得推杆10在冷却箱2内进行滑动,推杆10移动时将对弹簧11进行压缩,冷却箱2左侧下方固定连接有进水管12,且进水管12为连通冷却腔101与冷却箱2设置,并且进水管12内接触连接有推杆10,同时进水管12右侧在冷却箱2内固定连接有引水管14,同时推杆10左端也将在进水管12内滑动,当推杆10在进水管12内滑动时,推杆10将使得冷却水通过进水管12进入冷却腔101内,以此使得冷却腔101内的水位升高,冷却箱2左侧上方固定连接有出水管13,且出水管13为连通冷却腔101与冷却箱2设置,并且出水管13为倾斜结构设置,继而使得冷却水可进入倾斜设置的出水管13内,冷却水通过出水管13进入冷却箱2内,以此实现冷却水的循环,使得冷却水对速凝炉本体1的冷却效果更佳,进水管12与引水管14外侧分别连接有第一单向阀121与第二单向阀141,通过第一单向阀121与第二单向阀141使得冷却水可顺利的进行进水管12内,使得装置的结构更加稳定;
同时转杆6转动将带动风扇7在冷却箱2下方进行转动,转杆6外侧固定设置有风扇7,且风扇7为底座3与冷却箱2之间设置,并且转杆6外侧在冷却箱2内固定安装有搅拌叶8,同时搅拌叶8设置有三组,同时转杆6也将带动搅拌叶8在冷却箱2内进行转动,通过风扇7可加速冷却箱2外侧空气流通的速率,以此使得冷却水的冷却速率更快,通过搅拌叶8可对冷却箱2内的冷却水进行搅拌,加快了冷却水在冷却箱2内流动的速度,从而加快了冷却水的散热效果,提高了冷却箱2内冷却水降温的速度,从而提高了对熔融料冷却的效率。
工作原理:在使用该带有冷却装置的速凝炉时,首先,打开电机5,电机5带动偏心轮9使得冷却水进入冷却腔101内,使得冷却水可进入出水管13内,以此实现冷却水的循环;同时电机5可带动风扇7与搅拌叶8转动,使得冷却水的冷却速率更快,从而提高了对熔融料冷却的效率,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有冷却装置的速凝炉,包括速凝炉本体(1),所述速凝炉本体(1)内开设有冷却腔(101),且速凝炉本体(1)右侧设置有底座(3),并且底座(3)上方等角度固定安装有支撑杆(4),同时支撑杆(4)设置有四组;
所述支撑杆(4)上方固定安装有冷却箱(2),且冷却箱(2)内开设有空腔;
其特征在于,还包括:
电机(5),通过螺栓固定安装在底座(3)内,所述底座(3)的输出轴固定安装有转杆(6),且转杆(6)为贯穿底座(3)与冷却箱(2)设置,并且转杆(6)的上端通过轴承转动设置在冷却箱(2)内;
所述转杆(6)外侧固定设置有风扇(7),且风扇(7)为底座(3)与冷却箱(2)之间设置,并且转杆(6)外侧在冷却箱(2)内固定安装有搅拌叶(8),同时搅拌叶(8)设置有三组。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的速凝炉,其特征在于:所述冷却箱(2)上下两端均等角度开设有透气孔(201),且透气孔(201)内固定设置有防水透气膜。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的速凝炉,其特征在于:所述转杆(6)外侧在搅拌叶(8)下方固定安装有偏心轮(9),且偏心轮(9)左端接触连接有推杆(10),并且推杆(10)外侧套设有弹簧(11),同时推杆(10)滑动设置在冷却箱(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的速凝炉,其特征在于:所述冷却箱(2)左侧下方固定连接有进水管(12),且进水管(12)为连通冷却腔(101)与冷却箱(2)设置,并且进水管(12)内接触连接有推杆(10),同时进水管(12)右侧在冷却箱(2)内固定连接有引水管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种带有冷却装置的速凝炉,其特征在于:所述进水管(12)与引水管(14)外侧分别连接有第一单向阀(121)与第二单向阀(141)。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的速凝炉,其特征在于:所述冷却箱(2)左侧上方固定连接有出水管(13),且出水管(13)为连通冷却腔(101)与冷却箱(2)设置,并且出水管(13)为倾斜结构设置。
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- 2023-04-20 CN CN202320899319.7U patent/CN219390475U/zh active Active
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