CN107467162A - 一种速冻食品冷却池 - Google Patents

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    • A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
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Abstract

本发明公开了一种速冻食品冷却池，包括鼓风机、散热管、第一增压泵、过滤箱和池体，利用鼓风机鼓风，风通过出风管后吹向水面，进而加快了池体内水蒸发的速度，蒸发带走大量的热量，进一步加快了食品降温冷却的速度，散热管通过采用盘旋设置提高了散热管内水散热的面积，进而加快了进入散热管内的水的散热降温的速度，散热管内的水通过第一导水管进入池体内，实现了池体内水的循环流动，同时降低了池体内水的温度，进而进一步加快了池体内食品降温冷却的速度，利用第一增压泵使过滤箱内过滤后的水通过第二导水管后进入池体内，实现了水资源的循环利用，降低了食品降温冷却的成本。

Description

一种速冻食品冷却池
技术领域
本发明涉及食品冷却池技术领域，尤其是涉及一种速冻食品冷却池。
背景技术
目前，在鱼丸等速冻食品生产过程中，这类速冻食品在煮熟后必须经过冷却工序再进行速冻、包装。而目前这类速冻食品的冷却工序一般为直接将煮熟的速冻食品倒入水桶中进行冷却，然后不断加入冷水，达到持续对鱼丸速冻食品的目的。但是这样的冷却方式在不断加水的过程中，水溶液会溢出水桶，而且在不断加水的过程中需要人工进行开关水的动作，而且用水直接冷却的方式，冷却效率也较低；
现有的速冻食品冷却池在对食品冷却的过程中冷却池内的水温分布不均匀，同时现有的速冻食品冷却池对食品冷却的方式单一，对水资源消耗大，对食品的冷却成本高。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种速冻食品冷却池，包括进水管、横杆、搅拌装置、第一导水管、第二导水管、散热管、三通管、过滤箱、第三导水管、出水管和池体，所述池体上方设置有横杆，所述横杆两端分别通过支撑杆固定安装在池体顶部，池体的进水口与进水管的一端连接，所述横杆上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述电机通过螺栓固定安装在横杆顶部，电机的输出轴通过联轴器与搅拌转轴的一端连接，搅拌转轴的另一端通过轴承座转动安装在池体内侧底部，所述搅拌转轴位于池体内的部分上安装有多个搅拌叶片，所述池体的出水口与出水管的一端连接，出水管的另一端与三通管的一端连接，所述三通管另外两端分别与散热管和第三导水管的一端连接，出水管上安装有第二增压泵，所述散热管的另一端通过第一导水管与池体的进水口连接，所述第三导水管的另一端与过滤箱的进水口连接，过滤箱内设置有过滤网，所述过滤箱的出水口通过第二导水管与池体的进水口连接，所述池体的进水口有三个，所述第二导水管上安装有第一增压泵。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片上开设有多个搅拌通孔。
作为本发明进一步的方案：所述池体上方设置有出风管，出风管的一端与鼓风机的输出端连接，所述鼓风机通过螺栓固定安装在横杆顶部。
作为本发明进一步的方案：所述出风管上开设有多个出风孔。
作为本发明进一步的方案：所述散热管靠近与三通管连接处的位置设置有第一阀门，所述散热管为盘旋状。
作为本发明进一步的方案：所述第三导水管靠近与三通管连接处的位置安装有第二阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：冷水通过进水管进入池体内对池体内的食品进行降温冷却，利用电机缓慢转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片缓慢转动从而对池体内的食品进行搅拌，实现了池体内水温的均匀分布，加快了池体内食品降温冷却的速度，通过了设备的实用性，通过设置搅拌通孔减小了搅拌转轴转动时的阻力，提高了设备的实用性，利用鼓风机鼓风，风通过出风管后吹向水面，进而加快了池体内水蒸发的速度，蒸发带走大量的热量，进而加快了池体内温度的降低，进而进一步加快了食品降温冷却的速度，提高了设备的实用性，通过设置出风孔加大了出风的面积，从而加快了池体内水蒸发的速度，加快了池体降温的速度，提高了设备的实用性，散热管通过采用盘旋设置提高了散热管内水散热的面积，进而加快了进入散热管内的水的散热降温的速度，散热管内的水通过第一导水管进入池体内，实现了池体内水的循环流动，同时降低了池体内水的温度，进而进一步加快了池体内食品降温冷却的速度，通过设置过滤网用于对进入过滤箱内的水进行过滤，利用第一增压泵使过滤箱内过滤后的水通过第二导水管后进入池体内，实现了水资源的循环利用，降低了食品降温冷却的成本，提高了设备的实用性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是搅拌装置结构示意图。
图3是过滤箱结构示意图。
图中：进水管1、横杆2、搅拌装置3、鼓风机4、第一导水管5、第二导水管6、散热管7、第一阀门8、三通管9、第一增压泵10、过滤箱11、第三导水管12、第二阀门13、过滤网14、第二增压泵15、出水管16、出风管17、出风孔18、池体19、电机20、搅拌转轴21、搅拌叶片22、搅拌通孔23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种速冻食品冷却池，包括进水管1、横杆2、搅拌装置3、第一导水管5、第二导水管6、散热管7、三通管9、过滤箱11、第三导水管12、出水管16、出风管17和池体19，所述池体19上方设置有横杆2，所述横杆2两端分别通过支撑杆固定安装在池体19顶部，池体19的进水口与进水管1的一端连接，冷水通过进水管1进入池体19内对池体19内的食品进行降温冷却，所述横杆2上设置有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括电机20、搅拌转轴21和搅拌叶片22，所述电机20通过螺栓固定安装在横杆2顶部，电机20的输出轴通过联轴器与搅拌转轴21的一端连接，搅拌转轴21的另一端通过轴承座转动安装在池体19内侧底部，所述搅拌转轴21位于池体19内的部分上安装有多个搅拌叶片22，利用电机20缓慢转动进而带动搅拌转轴21上的搅拌叶片22缓慢转动从而对池体19内的食品进行搅拌，实现了池体19内水温的均匀分布，加快了池体19内食品降温冷却的速度，通过了设备的实用性，所述搅拌叶片22上开设有多个搅拌通孔23，通过设置搅拌通孔23减小了搅拌转轴21转动时的阻力，提高了设备的实用性；
所述池体19上方设置有出风管17，出风管17的一端与鼓风机4的输出端连接，所述鼓风机4通过螺栓固定安装在横杆2顶部，利用鼓风机4鼓风，风通过出风管17后吹向水面，进而加快了池体19内水蒸发的速度，蒸发带走大量的热量，进而加快了池体19内温度的降低，进而进一步加快了食品降温冷却的速度，提高了设备的实用性，所述出风管17上开设有多个出风孔18，通过设置出风孔18加大了出风的面积，从而加快了池体19内水蒸发的速度，加快了池体19降温的速度，提高了设备的实用性，所述池体19的出水口与出水管16的一端连接，出水管16的另一端与三通管9的一端连接，所述三通管9另外两端分别与散热管7和第三导水管12的一端连接，出水管16上安装有第二增压泵15，所述散热管7的另一端通过第一导水管5与池体19的进水口连接，所述散热管7靠近与三通管9连接处的位置设置有第一阀门8，所述散热管7为盘旋状，所述第三导水管12的另一端与过滤箱11的进水口连接，第三导水管12靠近与三通管9连接处的位置安装有第二阀门13；
所述过滤箱11内设置有过滤网14，所述过滤箱11的出水口通过第二导水管6与池体19的进水口连接，所述池体19的进水口有三个，所述第二导水管6上安装有第一增压泵10，当需要对池体19内的水进行降温时，打开第一阀门8后关闭第二阀门13，进一步利用第二增压泵15使池体19内的水通过出水管16后进一步进入散热管7，散热管7通过采用盘旋设置提高了散热管7内水散热的面积，进而加快了进入散热管7内的水的散热降温的速度，散热管7内的水通过第一导水管5进入池体19内，实现了池体19内水的循环流动，同时降低了池体19内水的温度，进而进一步加快了池体19内食品降温冷却的速度，当需要将池体19内使用过的水排出时，首先关闭第一阀门8后打开第二阀门13，进一步利用第二增压泵15使池体19内的水通过出水管16后进一步通过第三导水管12进入过滤箱11内，通过设置过滤网14用于对进入过滤箱11内的水进行过滤，利用第一增压泵10使过滤箱11内过滤后的水通过第二导水管6后进入池体19内，实现了水资源的循环利用，降低了食品降温冷却的成本，提高了设备的实用性。
本发明的工作原理是：冷水通过进水管1进入池体19内对池体19内的食品进行降温冷却，利用电机20缓慢转动进而带动搅拌转轴21上的搅拌叶片22缓慢转动从而对池体19内的食品进行搅拌，实现了池体19内水温的均匀分布，加快了池体19内食品降温冷却的速度，通过了设备的实用性，通过设置搅拌通孔23减小了搅拌转轴21转动时的阻力，提高了设备的实用性，利用鼓风机4鼓风，风通过出风管17后吹向水面，进而加快了池体19内水蒸发的速度，蒸发带走大量的热量，进而加快了池体19内温度的降低，进而进一步加快了食品降温冷却的速度，提高了设备的实用性，通过设置出风孔18加大了出风的面积，从而加快了池体19内水蒸发的速度，加快了池体19降温的速度，提高了设备的实用性，当需要对池体19内的水进行降温时，打开第一阀门8后关闭第二阀门13，进一步利用第二增压泵15使池体19内的水通过出水管16后进一步进入散热管7，散热管7通过采用盘旋设置提高了散热管7内水散热的面积，进而加快了进入散热管7内的水的散热降温的速度，散热管7内的水通过第一导水管5进入池体19内，实现了池体19内水的循环流动，同时降低了池体19内水的温度，进而进一步加快了池体19内食品降温冷却的速度，当需要将池体19内使用过的水排出时，首先关闭第一阀门8后打开第二阀门13，进一步利用第二增压泵15使池体19内的水通过出水管16后进一步通过第三导水管12进入过滤箱11内，通过设置过滤网14用于对进入过滤箱11内的水进行过滤，利用第一增压泵10使过滤箱11内过滤后的水通过第二导水管6后进入池体19内，实现了水资源的循环利用，降低了食品降温冷却的成本，提高了设备的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种速冻食品冷却池，包括进水管(1)、横杆(2)、搅拌装置(3)、第一导水管(5)、第二导水管(6)、散热管(7)、三通管(9)、过滤箱(11)、第三导水管(12)、出水管(16)和池体(19)，其特征在于，所述池体(19)上方设置有横杆(2)，所述横杆(2)两端分别通过支撑杆固定安装在池体(19)顶部，池体(19)的进水口与进水管(1)的一端连接，所述横杆(2)上设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括电机(20)、搅拌转轴(21)和搅拌叶片(22)，所述电机(20)通过螺栓固定安装在横杆(2)顶部，电机(20)的输出轴通过联轴器与搅拌转轴(21)的一端连接，搅拌转轴(21)的另一端通过轴承座转动安装在池体(19)内侧底部，所述搅拌转轴(21)位于池体(19)内的部分上安装有多个搅拌叶片(22)，所述池体(19)的出水口与出水管(16)的一端连接，出水管(16)的另一端与三通管(9)的一端连接，所述三通管(9)另外两端分别与散热管(7)和第三导水管(12)的一端连接，出水管(16)上安装有第二增压泵(15)，所述散热管(7)的另一端通过第一导水管(5)与池体(19)的进水口连接，所述第三导水管(12)的另一端与过滤箱(11)的进水口连接，过滤箱(11)内设置有过滤网(14)，所述过滤箱(11)的出水口通过第二导水管(6)与池体(19)的进水口连接，所述池体(19)的进水口有三个，所述第二导水管(6)上安装有第一增压泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品冷却池，其特征在于，所述搅拌叶片(22)上开设有多个搅拌通孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种速冻食品冷却池，其特征在于，所述池体(19)上方设置有出风管(17)，出风管(17)的一端与鼓风机(4)的输出端连接，所述鼓风机(4)通过螺栓固定安装在横杆(2)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种速冻食品冷却池，其特征在于，所述出风管(17)上开设有多个出风孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种速冻食品冷却池，其特征在于，所述散热管(7)靠近与三通管(9)连接处的位置设置有第一阀门(8)，所述散热管(7)为盘旋状。
6.根据权利要求1所述的一种速冻食品冷却池，其特征在于，所述第三导水管(12)靠近与三通管(9)连接处的位置安装有第二阀门(13)。
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