CN209665990U - 一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置 - Google Patents

一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,包括桶体和支腿,所述桶体底部焊接有支腿,所述支腿一侧通过螺钉连接有减速机,所述减速机的输入端通过联轴器连接有电机,所述桶体内部设置有搅拌桨,所述桶体顶部可拆卸连接有输水管,所述输水管表面旋转连接有雾化喷头,所述桶体一侧焊接有排水管,所述排水管一端可拆卸连接有冷却水箱,所述冷却水箱顶部转动连接有风扇,所述风扇下方通过螺钉连接有铜铝合金板。本实用新型通过输水管表面旋转连接有雾化喷头,可有效的将冷却水雾化均匀的喷洒在塑料颗粒表面,对塑料颗粒进行快速降温,防止粘连,并通过搅拌桨将粘连在一起的塑料颗粒团利用水的涡流进行打散。

Description

一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别涉及一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置。
背景技术
塑料颗粒,大致分为200多种,细分,几千种。常见的有几十种,通用塑料,工程塑料,特种塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
现有的塑料颗粒在加工时需要对其进行加热,以便于成型的时候形成颗粒状,但是刚加工好的塑料颗粒由于其热量还没有散去,非常容易粘接在一起,而且不容易分离,形成废料,造成一定的经济损失。为此,我们提出一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,通过输水管表面旋转连接有雾化喷头,可有效的将冷却水雾化均匀的喷洒在塑料颗粒表面,对塑料颗粒进行快速降温,防止粘连,并通过搅拌桨将粘连在一起的塑料颗粒团利用水的涡流进行打散,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,包括桶体和支腿,所述桶体底部焊接有支腿,所述支腿一侧通过螺钉连接有减速机,所述减速机的输入端通过联轴器连接有电机,所述桶体内部设置有搅拌桨,所述桶体顶部可拆卸连接有输水管,所述输水管表面旋转连接有雾化喷头,所述桶体一侧焊接有排水管,所述排水管一端可拆卸连接有冷却水箱,所述冷却水箱顶部转动连接有风扇,所述冷却水箱外壁焊接有连接管,所述连接管外壁通过导热硅脂粘连有散热翅片。
进一步地,所述支腿一端转动连接有滚轮。
进一步地,所述搅拌桨一端通过联轴器与减速机的输出端转动连接,所述桶体外壁焊接有接料槽且接料槽延伸至桶体内部。
进一步地,所述桶体内腔底部通过卡扣连接有过滤网罩,所述排水管表面旋转连接有截止阀。
进一步地,所述连接管一侧导通连接有水泵,所述连接管一端与桶体导通相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过在冷却水箱中注入冷却水,启动水泵,并通过连接管与输水管导通相连,将冷却水箱内的冷却水输送到输水管处,通过输水管表面旋转连接有雾化喷头,可有效的将冷却水雾化均匀的喷洒在塑料颗粒表面,对塑料颗粒进行快速降温,防止粘连。
2.搅拌桨通过电机进行带动运转,并通过减速机内不同齿轮间的相互配合对搅拌桨的转速进行调节,可有效增强搅拌桨转动的扭矩,使搅拌桨一次可搅拌更多塑料可以,增强搅拌效率,同时也可以将粘连在一起的塑料颗粒团利用水的涡流进行打散。
3.通过冷却水箱顶部为开放式,并通过风扇加快冷却水箱内的空气流动,将热量散发到周围空气当中去,有利于提高散热效率,并且连接管外壁通过导热硅脂粘连有散热翅片,且散热翅片设置为多组,可将连接管自身吸收的热量传递到散热翅片上,并经过散热翅片将热量散发到空气中去,进一步地对冷却时实行降温,而且还可以对冷却水循环利用,不仅降低了污染,而且节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置的连接管剖面结构示意图。
图中:1、桶体;2、支腿;3、滚轮;4、减速机;5、电机;6、搅拌桨;7、接料槽;8、输水管;9、雾化喷头;10、过滤网罩;11、排水管;12、截止阀;13、冷却水箱;14、风扇;15、连接管;16、水泵;17、散热翅片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,包括桶体1和支腿2,所述桶体1底部焊接有支腿2,所述支腿2一侧通过螺钉连接有减速机4,所述减速机4的输入端通过联轴器连接有电机5,所述桶体1内部设置有搅拌桨6,所述桶体1顶部可拆卸连接有输水管8,所述输水管8表面旋转连接有雾化喷头9,所述桶体1一侧焊接有排水管11,所述排水管11一端可拆卸连接有冷却水箱13,所述冷却水箱13顶部转动连接有风扇14,所述冷却水箱13外壁焊接有连接管15,所述连接管15外壁通过导热硅脂粘连有散热翅片17。
本实施例中(如图1和2所示),通过输水管表面旋转连接有雾化喷头,可有效的将冷却水雾化均匀的喷洒在塑料颗粒表面,对塑料颗粒进行快速降温,防止粘连,并通过搅拌桨将粘连在一起的塑料颗粒团利用水的涡流进行打散。
其中,所述支腿2一端转动连接有滚轮3。
本实施例中(如图1所示),便于移动装置从而降低了搬运的劳动强度。
其中,所述搅拌桨6一端通过联轴器与减速机4的输出端转动连接,所述桶体1外壁焊接有接料槽7且接料槽7延伸至桶体1内部。
本实施例中(如图1所示),可有效增强搅拌桨转动的扭矩,同时便于将加工好的塑料颗粒输送到桶体内部。
其中,所述桶体1内腔底部通过卡扣连接有过滤网罩10,所述排水管11表面旋转连接有截止阀12。
本实施例中(如图1所示),可防止塑料颗粒流入到冷却水箱13中,而且方便将桶体内的水输送到冷却水箱中。
其中,所述连接管15一侧导通连接有水泵16,所述连接管15一端与桶体1导通相连。
本实施例中(如图1和2所示),便于对铜铝合金板安装,同时可对冷却水循环利用,不仅降低了污染,而且节约了水资源。
需要说明的是,本实用新型为一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,包括桶体1、支腿2、滚轮3、减速机4、电机5、搅拌桨6、接料槽7、输水管8、雾化喷头9、过滤网罩10、排水管11、截止阀12、冷却水箱13、风扇14、铜铝合金板15、连接管16、水泵17、散热翅片18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过滚轮3将装置移动至塑料颗粒挤出机前,使接料槽7与挤出口相衔接,便于将加工好的塑料颗粒输送到桶体1内部,通过在冷却水箱13中注入冷却水,且冷却水箱13顶部开设有通风口,启动水泵17,并通过连接管16与输水管8导通相连,将冷却水箱13内的冷却水输送到输水管8处,通过输水管8表面旋转连接有雾化喷头9,可有效的将冷却水雾化均匀的喷洒在塑料颗粒表面,对塑料颗粒进行快速降温,防止粘连,搅拌桨6通过电机5进行带动运转,并通过减速机4内不同齿轮间的相互配合对搅拌桨6的转速进行调节,可有效增强搅拌桨6转动的扭矩,使搅拌桨6一次可搅拌更多塑料可以,增强搅拌效率,同时也可以将粘连在一起的塑料颗粒团利用水的涡流进行打散,通过排水管11一侧安装有过滤网罩10,可防止塑料颗粒流入到冷却水箱13中,过滤网罩10的孔径可根据塑料颗粒的大小来设置,通过旋转截止阀12,将桶体1内的冷却水放入到冷却水箱13中,冷却水箱13顶部为开放式,并通过风扇14加快冷却水箱13内的空气流动,将热量散发到周围空气当中去,有利于提高散热效率,并且连接管15外壁通过导热硅脂粘连有散热翅片17,且散热翅片17设置为多组,可将连接管15自身吸收的热量传递到散热翅片17上,并经过散热翅片17将热量散发到空气中去,进一步地对冷却时实行降温,而且还可以对冷却水循环利用,不仅降低了污染,而且节约了水资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,包括桶体(1)和支腿(2),所述桶体(1)底部焊接有支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)一侧通过螺钉连接有减速机(4),所述减速机(4)的输入端通过联轴器连接有电机(5),所述桶体(1)内部设置有搅拌桨(6),所述桶体(1)顶部可拆卸连接有输水管(8),所述输水管(8)表面旋转连接有雾化喷头(9),所述桶体(1)一侧焊接有排水管(11),所述排水管(11)一端可拆卸连接有冷却水箱(13),所述冷却水箱(13)顶部转动连接有风扇(14),所述冷却水箱(13)外壁焊接有连接管(15),所述连接管(15)外壁通过导热硅脂粘连有散热翅片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,其特征在于:所述支腿(2)一端转动连接有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,其特征在于:所述搅拌桨(6)一端通过联轴器与减速机(4)的输出端转动连接,所述桶体(1)外壁焊接有接料槽(7)且接料槽(7)延伸至桶体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,其特征在于:所述桶体(1)内腔底部通过卡扣连接有过滤网罩(10),所述排水管(11)表面旋转连接有截止阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置,其特征在于:所述连接管(15)一侧导通连接有水泵(16),所述连接管(15)一端与桶体(1)导通相连。
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