CN218709265U - 一种带有搅拌功能的混合槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有搅拌功能的混合槽,属于污水处理技术领域,包括混合槽本体,所述混合槽本体的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括升降布料组件和搅拌组件,所述升降布料组件包括气缸、十字固定杆、布料管、输药孔、软管和布料孔,所述混合槽本体顶部的居中部位固定装配有气缸,所述混合槽本体顶部的一侧连通有进料口,所述混合槽本体表面的上半部设置有加强部件,所述气缸的活塞杆贯穿混合槽本体并通过螺栓固定连接有十字固定杆,所述十字固定杆四周的端部均通过螺栓固定连接有布料管。通过搅拌组件可实现在混合槽本体进行均匀布药并搅拌,从而大大提高了药剂和污水的混合效率,使药剂和污水混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种带有搅拌功能的混合槽。
背景技术
污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;而混合槽作为污水处理过程中重要的混合设备,目前的混合槽混合效率低、增加混合时间以及混合效果不理想。
经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN201821383731.9,申请日:2018-08-27,公开了高效混合反应槽,涉及污水处理技术领域,该实用新型,通过采用360°分散型布液系统,药剂在药剂加入口进入均匀布液装置,通过出液孔和污水或污酸由下而上混合,在混合过程中形成多点反应,从而反应比较充分,可减小设备搅拌功率及设备体积。布液管上的布液孔有内外两列,使得药剂向布液管两侧均匀流出,增加与污水的接触点,反应更充分;将布液孔的孔径从进料管处向外逐渐增大,限制靠近进料管的布料孔的药剂流速,使得药剂能够充分流到远离进料管的布料孔中,从而保证布料均匀。该实用新型可适用于两种或两种以上的液-液或者气-液反应混合。
但该装置仍存在以下缺陷:
该装置的布料管和搅拌叶片均设置于罐体内腔的下半部,导致药剂和罐体内腔上半部的污水混合不均匀,混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌功能的混合槽,通过搅拌组件可实现在混合槽本体进行均匀布药并搅拌,从而大大提高了药剂和污水的混合效率,使药剂和污水混合的更加均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有搅拌功能的混合槽,包括混合槽本体,所述混合槽本体的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括升降布料组件和搅拌组件,所述升降布料组件包括气缸、十字固定杆、布料管、输药孔、软管和布料孔,所述混合槽本体顶部的居中部位固定装配有气缸,所述混合槽本体顶部的一侧连通有进料口,所述混合槽本体表面的上半部设置有加强部件。
优选的,所述气缸的活塞杆贯穿混合槽本体并通过螺栓固定连接有十字固定杆,所述十字固定杆四周的端部均通过螺栓固定连接有布料管,所述混合槽本体顶部的另一侧开设有输药孔,所述输药孔的底部连通有软管,所述软管的底部与布料管连通。
优选的,所述布料管呈环形,所述布料管的底部开设有若干布料孔。
优选的,所述搅拌组件包括电机、连接杆、立杆、搅拌叶片和通孔,所述十字固定杆的底部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部通过螺栓固定连接有连接杆。
优选的,所述连接杆底部的两侧均通过螺栓固定连接有立杆,所述立杆内侧的下半部均通过螺栓固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述搅拌叶片正面的两侧均开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种带有搅拌功能的混合槽,通过气缸带动布料管在混合槽本体的内腔进行上下的往复移动,从而使布料管可以更加均匀的布药;通过电机带动搅拌叶片在布药后对污水和药剂进行快速搅拌,进而提高药剂和污水的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的布料管、输药孔、十字固定杆和电机结构示意图。
图中标号:1、混合槽本体;2、升降布料组件;21、气缸;22、十字固定杆;23、布料管;24、输药孔;25、软管;26、布料孔;3、搅拌组件;31、电机;32、连接杆;33、立杆;34、搅拌叶片;35、通孔;4、进料口;5、加强部件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~3所示的一种带有搅拌功能的混合槽,包括混合槽本体1,混合槽本体1的内腔设置有搅拌机构,搅拌机构包括升降布料组件2和搅拌组件3,升降布料组件2包括气缸21、十字固定杆22、布料管23、输药孔24、软管25和布料孔26,混合槽本体1顶部的居中部位固定装配有气缸21,混合槽本体1顶部的一侧连通有进料口4,混合槽本体1表面的上半部设置有加强部件5,
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过加强部件5可增加混合槽本体1的强度。
气缸21的活塞杆贯穿混合槽本体1并通过螺栓固定连接有十字固定杆22,十字固定杆22四周的端部均通过螺栓固定连接有布料管23,混合槽本体1顶部的另一侧开设有输药孔24,输药孔24的底部连通有软管25,软管25的底部与布料管23连通,
作为本实用新型的一种技术优化方案,输药孔24可外接药剂连通管道。
布料管23呈环形,布料管23的底部开设有若干布料孔26,
作为本实用新型的一种技术优化方案,药剂通过输药孔24和软管25进入布料管23的内腔,从而通过布料孔26进行布药,而利用气缸21可带动十字固定杆22和布料管23在混合槽本体1的内腔进行上下移动,从而可以增加布药的均匀性。
搅拌组件3包括电机31、连接杆32、立杆33、搅拌叶片34和通孔35,十字固定杆22的底部通过螺栓固定连接有电机31,电机31的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,旋转轴的底部通过螺栓固定连接有连接杆32。
连接杆32底部的两侧均通过螺栓固定连接有立杆33,立杆33内侧的下半部均通过螺栓固定连接有搅拌叶片34,
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将搅拌组件3设置在布料管23的底部,可在布料管23布药后,利用电机31可带动连接杆32、立杆33和搅拌叶片34进行转动,从而对药剂和污水进行搅拌。
搅拌叶片34正面的两侧均开设有通孔35,
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过通孔35可降低搅拌叶片34的阻力。
具体使用时,使用者通过开启升降布料组件2可利用布料管23将药剂均匀的分布在混合槽本体1的内腔,可使药剂和污水混合的更加均匀;使用者通过开启搅拌组件3可在布药后对药剂和污水进行快速搅拌,由此提高药剂和污水的混合效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有搅拌功能的混合槽,包括混合槽本体(1),其特征在于:所述混合槽本体(1)的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括升降布料组件(2)和搅拌组件(3),所述升降布料组件(2)包括气缸(21)、十字固定杆(22)、布料管(23)、输药孔(24)、软管(25)和布料孔(26),所述混合槽本体(1)顶部的居中部位固定装配有气缸(21),所述混合槽本体(1)顶部的一侧连通有进料口(4),所述混合槽本体(1)表面的上半部设置有加强部件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的混合槽,其特征在于:所述气缸(21)的活塞杆贯穿混合槽本体(1)并通过螺栓固定连接有十字固定杆(22),所述十字固定杆(22)四周的端部均通过螺栓固定连接有布料管(23),所述混合槽本体(1)顶部的另一侧开设有输药孔(24),所述输药孔(24)的底部连通有软管(25),所述软管(25)的底部与布料管(23)连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌功能的混合槽,其特征在于:所述布料管(23)呈环形,所述布料管(23)的底部开设有若干布料孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种带有搅拌功能的混合槽,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括电机(31)、连接杆(32)、立杆(33)、搅拌叶片(34)和通孔(35),所述十字固定杆(22)的底部通过螺栓固定连接有电机(31),所述电机(31)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部通过螺栓固定连接有连接杆(32)。
5.根据权利要求4所述的一种带有搅拌功能的混合槽,其特征在于:所述连接杆(32)底部的两侧均通过螺栓固定连接有立杆(33),所述立杆(33)内侧的下半部均通过螺栓固定连接有搅拌叶片(34)。
6.根据权利要求5所述的一种带有搅拌功能的混合槽,其特征在于:所述搅拌叶片(34)正面的两侧均开设有通孔(35)。
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222773957.2U patent/CN218709265U/zh active Active
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