CN219291251U - 一种均质混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均质混料装置，属于混料设备技术领域。包括反应釜和均质机，反应釜内部设有搅拌轴，反应釜包括进料管和出料管；均质机连接在反应釜的出料管，均质机包括有均质出液口，均质出液口与进料管连接；均质机包括有均质进液口、均质进料阀、均质腔和均质轴，均质轴设置在均质腔内，均质轴上设有均质板，均质板上设有多个流通孔。本实用新型可使高粘度物质在反应釜中进行初步混合，再通过均质机进行均质，均质后的物质循环进入至反应釜中再次搅拌，物料在反应釜和均质机之间循环混合，达到快速混合、改善产品性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体涉及一种均质混料装置。
背景技术
在化工生产中，混料设备为常用设备，能够使不同的化学物质接触进行反应，在做配方型产品时也需要大量的混合。目前大部分设备均采用搅拌轴，但是有些难溶性、高浓度、高胶性物质采用常规的搅拌设备很难混合均匀，容易造成化学反应不充分，物料混合不充分，成品外观差、容易产生沉淀和分层等。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种均质混料装置，能够将物料充分混合，同时在均质和无均质之间切换，满足不同生产所需。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种均质混料装置，包括反应釜和均质机，所述反应釜内部设有搅拌轴，所述反应釜包括进料管和出料管；所述均质机连接在所述反应釜的出料管，所述均质机包括有均质出液口，所述均质出液口与所述进料管连接；
所述均质机包括有均质进液口、均质进料阀、均质腔和均质轴，所述均质轴设置在所述均质腔内，所述均质轴上设有均质板，所述均质板上设有多个流通孔。
进一步的，所述均质轴靠近所述均质进液口的一端设有用于固定均质轴的轴座，所述轴座上设有引流孔。
进一步的，所述均质轴上的均质板为弧形均质板。
进一步的，所述弧形均质板至少2为三个，且沿所述均质轴端部的圆心环形阵列分布。
进一步的，所述均质板上的流通孔为圆形，或椭圆形，或条形。
进一步的，所述均质进液口与出料管之间设有流量调节阀。
进一步的，还包括均质电机，所述均质电机通过联轴器与均质轴连接并带动所述均质轴转动。
本实用新型均质混料装置，其有益效果在于：
(1)在现有的搅拌反应釜出料管增设均质机，同时均质机的均质出液口与反应釜的进料管连接，可根据具体的反应物料进行简单混合和均质两种模式，通过阀门切换，转换方便，无需更改现有设备，大大促进化学反应、改善产品的外观、沉淀和分层现象。
(2)本实用新型可使高粘度物质在反应釜中进行初步混合，再通过均质机进行均质，均质后的物质循环进入至反应釜中再次搅拌，物料在反应釜和均质机之间循环混合，达到快速混合、改善产品性能。
(3)均质机中的均质板为弧形均质板，且均质板上增设多个流通孔，在均质轴搅拌的过程中，物料在均质腔中进行搅拌和孔洞挤压双重作用，均质效率更快，缩短时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中均质机的结构示意图；
图3是均质机中均质轴和均质板的结构示意图；
1-反应釜，2-均质机，3-搅拌轴，4-进料管，5-出料管，6-均质电机，7-第一阀门，8-第二阀门，9-第三阀门，10-提升泵；
201-均质出液口，202-均质进液口，203-均质进料阀，204-均质腔，205-均质轴，206-均质板，207-流通孔，208-轴座，209-引流孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种均质混料装置，如图1-图3所示，包括反应釜1和均质机2，反应釜1内部设有搅拌轴3，反应釜1包括进料管4和出料管5；均质机2连接在反应釜1的出料管5，均质机2包括有均质出液口201，均质出液口201与进料管4连接；
均质机2包括有均质进液口202、均质进料阀203、均质腔204和均质轴205，所述均质轴205设置在均质腔204内，均质轴205上设有均质板206，均质板206上设有多个流通孔207。
需要进一步说明的使，还包括均质电机6，均质电机6通过联轴器与均质轴205连接并带动均质轴205转动。
具体的，出料管5上设有三通，三通的其中一端通过管道与均质机2的均质进液口202连接，三通的另一端直接连接出料管5道进行出料，在出料管5道上设有第一阀门7，在三通和均质机2之间设有第二阀门8，第二阀门8为流量调节阀。在均质机2与进料管4之间设有第三阀门9。
当混合的物料粘度较低，无需均质时，则关闭第二阀门8和第三阀门9，打开第一阀门7，物料在反应釜1中混合后直接从出料管5出料进入下一步工序。
当混合的物料粘度较高，或需要均质时，此时关闭第一阀门7，打开第二阀门8和第三阀门9，同时开启均质电机6，物料进入均质机2后均质反应，再进入进料管4，通过进料管4上的提升泵10将均质后的物料从进料管4输送至反应釜1中，在反应釜1中进行搅拌，再进入均质机2中，如此搅拌-均质进行循环，提高了混合效率，大大改善产品的品质。
需要进一步说明的是，均质轴205靠近均质进液口202的一端设有用于固定均质轴205的轴座208，轴座208上设有引流孔209。引流口便于物料从均质进液口202进入至均质腔204中。
需要进一步说明的是，均质轴205上的均质板206为弧形均质板206；弧形均质板206至少为三个，且沿均质轴205端部的圆心环形阵列分布。均质板206上的流通孔207为圆形，或椭圆形，或条形。弧形均质板206能够在均质搅拌的过程中降低阻力，使均质电机6更加节能。且均质板206上增设多个流通孔207，在均质轴205搅拌的过程中，物料在均质板206的表面被高速混合搅拌，在搅拌的过程中，物料又通过流通孔207进行挤压，物料在搅拌和孔洞挤压双重作用下，均质效率更快，缩短时间。
本实用新型在现有的搅拌反应釜1出料管5增设均质机2，同时均质机2的均质出液口201与反应釜1的进料管4连接，可根据具体的反应物料进行简单混合和均质两种模式，通过阀门切换，转换方便，无需更改现有设备，大大促进化学反应、改善产品的外观、沉淀和分层现象
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
Claims (7)
1.一种均质混料装置，包括反应釜和均质机，所述反应釜内部设有搅拌轴，所述反应釜包括进料管和出料管；其特征在于：所述均质机连接在所述反应釜的出料管，所述均质机包括有均质出液口，所述均质出液口与所述进料管连接；
所述均质机包括有均质进液口、均质进料阀、均质腔和均质轴，所述均质轴设置在所述均质腔内，所述均质轴上设有均质板，所述均质板上设有多个流通孔。
2.根据权利要求1所述均质混料装置，其特征在于：所述均质轴靠近所述均质进液口的一端设有用于固定均质轴的轴座，所述轴座上设有引流孔。
3.根据权利要求1所述均质混料装置，其特征在于：所述均质轴上的均质板为弧形均质板。
4.根据权利要求3所述均质混料装置，其特征在于：所述弧形均质板至少为三个，且沿所述均质轴端部的圆心环形阵列分布。
5.根据权利要求3所述均质混料装置，其特征在于：所述均质板上的流通孔为圆形，或椭圆形，或条形。
6.根据权利要求1所述均质混料装置，其特征在于：所述均质进液口与出料管之间设有流量调节阀。
7.根据权利要求1所述均质混料装置，其特征在于：还包括均质电机，所述均质电机通过联轴器与均质轴连接并带动所述均质轴转动。
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