CN214161371U - 一种液态硅铝合金冷却凝固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态硅铝合金冷却凝固装置，具体涉及金属冷却装置领域，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定连接有隔板，所述箱体位于隔板左侧的内部设置为冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却罐，所述冷却腔的一侧固定连接有冷却槽，所述箱体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有吹风机构。本实用新型通过设置吹风机构，电机带动转杆和风扇叶片转动，从而可带走冷却槽内冷却水的热量，达到加速冷却水在冷却槽内降温的效果，蜗杆段转动带动涡轮转动，并在第一连杆、第二连杆和第三连杆的作用下，实现了风扇叶片上下转动的功能，使风扇叶片均匀地对冷却槽的水面进行吹动，达到对冷却水快速降温的效果。

Description

一种液态硅铝合金冷却凝固装置

技术领域

本实用新型涉及金属冷却装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液态硅铝合金冷却凝固装置。

背景技术

铝硅合金是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金，广泛地应用于航空、交通、建筑、汽车等重要行业，也用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料。该合金是一种典型的共晶型合金，相图简单，没有中间化合物产生。它具有铸造性能好，比强度高，价格不高等优点。

但在硅铝合金生产制备中，其往往需要对完成调配后的液态硅铝合金进行冷却及低温凝固以获得成品产品，当前在对液态硅铝合金进行降温作业时，主要使用传统的冷却设备，虽然可以满足硅铝合金冷却的需要，但冷却作业效率低下，其冷却水吸收的热量无法快速挥发，易影响冷却水的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液态硅铝合金冷却凝固装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的液态硅铝合金冷却凝固装置冷却效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态硅铝合金冷却凝固装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定连接有隔板，所述箱体位于隔板左侧的内部设置为冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却罐，所述冷却腔的一侧固定连接有冷却槽，所述冷却槽的底部贯穿安装有水管，所述水管远离冷却槽的一端贯穿箱体的底部并延伸至冷却腔内，所述箱体的内腔底部一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的输入输出端均固定连接有连接管，所述冷凝器的输入端通过连接管与冷却槽相互连通，所述冷凝器的输出端通过连接管与冷却腔相互连通，所述箱体的一侧固定连接有位于冷却槽上方的支撑杆，所述支撑杆的上方设置有吹风机构；

所述吹风机构包括涡轮，所述涡轮的中心位置处固定连接有中心轴，所述中心轴的轴壁上固定连接有摇杆，所述摇杆远离涡轮的一端铰接有第三连杆，所述第三连杆远离摇杆的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的一侧固定连接在支撑杆上，所述第二连杆远离第三连杆的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离第二连杆的一端与涡轮中心轴铰接，所述第一连杆的底部固定连接有安装块，所述安装块的一侧活动贯穿安装有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二电机，所述转杆远离第二电机的一端固定连接有风扇叶片，所述风扇叶片正对于冷却槽的上方，所述转杆的杆壁上一体成型有蜗杆段，所述蜗杆段与涡轮啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述冷却罐的顶部一侧铰接有密封盖，所述密封盖的外周侧固定连接有转轴，所述转轴的一端活动贯穿箱体的一侧，所述转轴位于箱体外的端部固定连接有第一电机。

在一个优选的实施方式中，所述转轴位于冷却腔内的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内侧壁之间固定嵌装有挡板，所述挡板的底部与隔板的顶部固定连接，所述挡板位于冷却腔正上方的顶部贯穿开设有缺口，所述缺口的一侧铰接有筛网。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离箱体的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有出气管，所述出气管贯穿箱体的一侧并延伸至箱体外，所述抽风机的输入端固定连接有喇叭状的进风管，且所述进风管正对于筛网的上方。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内部固定嵌装有冷凝器，所述冷凝器的输入端通过连接管与抽水泵的输出端相互连通，所述冷凝器的输出端通过连接管延伸至冷却腔内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置吹风机构，开启第二电机，电机带动转杆转动，转杆再带动风扇叶片转动，由于风扇叶片正对于冷却槽，因此风扇叶片转动可带走冷却槽内冷却水的热量，从而达到加速冷却水在冷却槽内降温的效果，转杆转动带动蜗杆段转动，进而带动涡轮转动，并在第一连杆、第二连杆和第三连杆的作用下，可实现风扇叶片上下转动一定角度的功能，使风扇叶片可均匀地对冷却槽的水面进行吹动，进而达到对冷却水快速降温的效果，以提高液态硅铝合金的冷却凝固速度；

2、本实用新型通过设置第一电机、转轴和搅拌叶片，开启第一电机，电机带动转轴和搅拌叶片转动，且同时冷却罐也随转轴转动，通过带动冷却腔内冷却水的相对运动，带走冷却罐表面的温度，且冷却罐转动，便于液态铝合金运动，保证了冷却凝固的均匀性，有利于进一步提高冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视剖面示意图；

图2为本实用新型吹风机构的结构示意图；

图3为本实用新型冷却罐的结构示意图。

附图标记为：1箱体、11挡板、12隔板、13支撑架、15筛网、16支撑杆、2冷却腔、3抽风机、31出气管、32进风管、4第一电机、41转轴、42搅拌叶片、5冷却罐、51密封盖、6抽水泵、61冷凝器、62水管、63冷却槽、7吹风机构、71涡轮、72摇杆、73第一连杆、731安装块、74第二连杆、75第三连杆、76第二电机、77转杆、771蜗杆段、78风扇叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的液态硅铝合金冷却凝固装置，可包括箱体1，所述箱体1的内腔底部固定连接有隔板12，所述箱体1位于隔板12左侧的内部设置为冷却腔2，所述冷却腔2的内部设置有冷却罐5，所述冷却腔2的一侧固定连接有冷却槽63，所述冷却槽63的底部贯穿安装有水管62，所述水管62远离冷却槽63的一端贯穿箱体1的底部并延伸至冷却腔2内，所述箱体1的内腔底部一侧固定连接有冷凝器61，所述冷凝器61的输入输出端均固定连接有连接管，所述冷凝器61的输入端通过连接管与冷却槽63相互连通，所述冷凝器61的输出端通过连接管与冷却腔2相互连通，所述箱体1的一侧固定连接有位于冷却槽63上方的支撑杆16，所述支撑杆16的上方设置有吹风机构7。

参照说明书附图1和2，该实施例的液态硅铝合金冷却凝固装置吹风机构7包括涡轮71，所述涡轮71的中心位置处固定连接有中心轴，所述中心轴的轴壁上固定连接有摇杆72，所述摇杆72远离涡轮71的一端铰接有第三连杆75，所述第三连杆75远离摇杆72的一端铰接有第二连杆74，所述第二连杆74的一侧固定连接在支撑杆16上，所述第二连杆74远离第三连杆75的一端铰接有第一连杆73，所述第一连杆73远离第二连杆74的一端与涡轮71中心轴铰接，所述第一连杆73的底部固定连接有安装块731，所述安装块731的一侧活动贯穿安装有转杆77，所述转杆77的一端固定连接有第二电机76，所述转杆77远离第二电机76的一端固定连接有风扇叶片78，所述风扇叶片78正对于冷却槽63的上方，所述转杆77的杆壁上一体成型有蜗杆段771，所述蜗杆段771与涡轮71啮合连接。

如图1和2所示，实施场景具体为：在实际使用时，将液态的硅铝合金倒入到冷却罐5中，开启抽水泵6，抽水泵6将冷却槽63中的冷却水经过连接管抽入至冷却腔2中，在水管62的中间设置水泵，便于将冷却腔2内的冷却水泵入至冷却槽63中，使整个冷却水形成回流，在冷却水流动的过程中，带走冷却罐5的热量，从而有利于加速液体硅铝合金的冷却凝固；通过设置吹风机构7，开启第二电机76，电机带动转杆77转动，转杆77再带动风扇叶片78转动，由于风扇叶片78正对于冷却槽63，因此风扇叶片78转动可带走冷却槽63内冷却水的热量，从而达到加速冷却水在冷却槽63内降温的效果，转杆77转动带动蜗杆段771转动，进而带动涡轮71转动，并在第一连杆73、第二连杆74和第三连杆75的作用下，可实现风扇叶片78上下转动一定角度的功能，使风扇叶片78可均匀地对冷却槽63的水面进行吹动，进而达到对冷却水快速降温的效果，以提高液态硅铝合金的冷却凝固速度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的冷却水不便于重复使用的问题。

所述冷却罐5的顶部一侧铰接有密封盖51，所述密封盖51的外周侧固定连接有转轴41，所述转轴41的一端活动贯穿箱体1的一侧，所述转轴41位于箱体1外的端部固定连接有第一电机4。

所述转轴41位于冷却腔2内的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片42。

所述箱体1的内侧壁之间固定嵌装有挡板11，所述挡板11的底部与隔板12的顶部固定连接，所述挡板11位于冷却腔2正上方的顶部贯穿开设有缺口，所述缺口的一侧铰接有筛网15。

所述箱体1的内侧壁顶部固定连接有支撑架13，所述支撑架13远离箱体1的一端固定连接有抽风机3，所述抽风机3的输出端固定连接有出气管31，所述出气管31贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1外，所述抽风机3的输入端固定连接有喇叭状的进风管32，且所述进风管32正对于筛网15的上方。

所述箱体1的内部固定嵌装有冷凝器61，所述冷凝器61的输入端通过连接管与抽水泵6的输出端相互连通，所述冷凝器61的输出端通过连接管延伸至冷却腔2内。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置密封盖51，便于在将液态硅铝合金倒入冷却罐5以后，盖上密封盖51，提高密封性能；通过设置第一电机4、转轴41和搅拌叶片42，开启第一电机4，电机带动转轴41和搅拌叶片42转动，且同时冷却罐5也随转轴41转动，通过带动冷却腔2内冷却水的相对运动，带走冷却罐5表面的温度，且冷却罐5转动，便于液态铝合金运动，保证了冷却凝固的均匀性，有利于进一步提高冷凝效率；通过设置挡板11和筛网15，在倒入液态硅铝合金时，打开筛网15，筛网15的设置，避免杂物落入到冷却腔2内，污染冷却水；通过设置冷凝器61，便于进一步对冷却水进行冷凝，通过设置抽风机3、出气管31和进风管32，开启抽风机3，冷却腔2内的热量随空气流动被进风管32吸入，最后由出气管31被排出到箱体1外部，达到对冷却腔2进行降温的功能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的冷却凝固装置散热降温效率低的问题。

综上所述：本实用新型通过设置吹风机构7，开启第二电机76，电机带动转杆77转动，转杆77再带动风扇叶片78转动，由于风扇叶片78正对于冷却槽63，因此风扇叶片78转动可带走冷却槽63内冷却水的热量，从而达到加速冷却水在冷却槽63内降温的效果，转杆77转动带动蜗杆段771转动，进而带动涡轮71转动，并在第一连杆73、第二连杆74和第三连杆75的作用下，可实现风扇叶片78上下转动一定角度的功能，使风扇叶片78可均匀地对冷却槽63的水面进行吹动，进而达到对冷却水快速降温的效果，以提高液态硅铝合金的冷却凝固速度。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液态硅铝合金冷却凝固装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定连接有隔板(12)，所述箱体(1)位于隔板(12)左侧的内部设置为冷却腔(2)，所述冷却腔(2)的内部设置有冷却罐(5)，所述冷却腔(2)的一侧固定连接有冷却槽(63)，所述冷却槽(63)的底部贯穿安装有水管(62)，所述水管(62)远离冷却槽(63)的一端贯穿箱体(1)的底部并延伸至冷却腔(2)内，所述箱体(1)的内腔底部一侧固定连接有冷凝器(61)，所述冷凝器(61)的输入输出端均固定连接有连接管，所述冷凝器(61)的输入端通过连接管与冷却槽(63)相互连通，所述冷凝器(61)的输出端通过连接管与冷却腔(2)相互连通，所述箱体(1)的一侧固定连接有位于冷却槽(63)上方的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上方设置有吹风机构(7)；

所述吹风机构(7)包括涡轮(71)，所述涡轮(71)的中心位置处固定连接有中心轴，所述中心轴的轴壁上固定连接有摇杆(72)，所述摇杆(72)远离涡轮(71)的一端铰接有第三连杆(75)，所述第三连杆(75)远离摇杆(72)的一端铰接有第二连杆(74)，所述第二连杆(74)的一侧固定连接在支撑杆(16)上，所述第二连杆(74)远离第三连杆(75)的一端铰接有第一连杆(73)，所述第一连杆(73)远离第二连杆(74)的一端与涡轮(71)中心轴铰接，所述第一连杆(73)的底部固定连接有安装块(731)，所述安装块(731)的一侧活动贯穿安装有转杆(77)，所述转杆(77)的一端固定连接有第二电机(76)，所述转杆(77)远离第二电机(76)的一端固定连接有风扇叶片(78)，所述风扇叶片(78)正对于冷却槽(63)的上方，所述转杆(77)的杆壁上一体成型有蜗杆段(771)，所述蜗杆段(771)与涡轮(71)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种液态硅铝合金冷却凝固装置，其特征在于：所述冷却罐(5)的顶部一侧铰接有密封盖(51)，所述密封盖(51)的外周侧固定连接有转轴(41)，所述转轴(41)的一端活动贯穿箱体(1)的一侧，所述转轴(41)位于箱体(1)外的端部固定连接有第一电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种液态硅铝合金冷却凝固装置，其特征在于：所述转轴(41)位于冷却腔(2)内的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片(42)。

4.根据权利要求1所述的一种液态硅铝合金冷却凝固装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁之间固定嵌装有挡板(11)，所述挡板(11)的底部与隔板(12)的顶部固定连接，所述挡板(11)位于冷却腔(2)正上方的顶部贯穿开设有缺口，所述缺口的一侧铰接有筛网(15)。

5.根据权利要求4所述的一种液态硅铝合金冷却凝固装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)远离箱体(1)的一端固定连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输出端固定连接有出气管(31)，所述出气管(31)贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)外，所述抽风机(3)的输入端固定连接有喇叭状的进风管(32)，且所述进风管(32)正对于筛网(15)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种液态硅铝合金冷却凝固装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定嵌装有冷凝器(61)，所述冷凝器(61)的输入端通过连接管与抽水泵(6)的输出端相互连通，所述冷凝器(61)的输出端通过连接管延伸至冷却腔(2)内。

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