CN215571515U - 一种铝型材冷却用工作箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材冷却用工作箱，包括工作箱和水箱，所述工作箱内部底端安装有转轴，所述转轴顶端安装有转动电机，所述转轴顶端两侧通过伸缩杆安装有盛放板，所述盛放板内部设有通孔，所述工作箱外侧安装有水箱，所述工作箱与水箱通过进水管和出水管连接，所述进水管末端安装有水泵B，所述水箱内部安装有冷却箱，所述冷却箱内部底端安装有冷凝板，所述冷凝板顶端安装有冷凝管B，所述冷凝管B前表面安装有热交换管。本实用新型具有优良的冷却效果，还具有节能环保的优点。

Description

一种铝型材冷却用工作箱

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材冷却用工作箱。

背景技术

铝材是由铝和其他合金元素制成的材料，因其优良的性能得到了广泛的使用，它的加工工艺为熔炼、铸造、铸锭、挤压等，在铸造、熔炼、挤压和铸锭均匀化的过程中都需要材料经过冷却这一步骤，冷却的速度和效率决定了加工效率和材料的质量。

传统的冷却方式是对铝材表面进行喷水或风冷达到降温，这种降温方式的效率不高，因铝材的形状规格不同导致无法均匀冷却，且冷却时造成的大量蒸汽无法消除，为此，我们提出一种新型的铝型材冷却用工作箱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供铝型材冷却用工作箱，具有对铝材进行预冷的功能，且冷却水为可循环状态，非常环保。

本实用新型所采取的技术方案是：一种铝型材冷却用工作箱，包括工作箱和水箱，所述工作箱内部底端安装有转轴，所述转轴顶端安装有转动电机，所述转轴顶端两侧通过伸缩杆安装有盛放板，所述盛放板内部设有通孔，所述工作箱外侧安装有水箱，所述工作箱与水箱通过进水管和出水管连接，所述进水管末端安装有水泵B，所述水箱内部安装有冷却箱，所述冷却箱内部底端安装有冷凝板，所述冷凝板顶端安装有冷凝管B，所述冷凝管B前表面安装有热交换管。

进一步地，所述工作箱内部顶端安装有雾化喷头，所述工作箱顶端安装有水管，所述水管中间位置安装有水泵A，所述水管的末端安装于水箱内部靠近底端位置处。

进一步地，所述工作箱内侧靠近顶端位置处安装有蒸汽导管，所述蒸汽导管末端安装于水箱内部顶端位置处，所述蒸汽导管中间位置处安装有风机，所述风机外侧安装有冷凝管A。

进一步地，所述工作箱内侧安装有弧形板，所述弧形板内部中间位置处安装有烘干风扇。

进一步地，所述弧形板共设有两个，且两个所述弧形板对称安装于工作箱内部两侧位置处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置雾化喷头、盛放板和水箱，达到了循环冷却的效果，将铝材放置在盛放板上，雾化喷头向铝材表面喷一些水雾，可对铝材表面进行预冷，防止过热的铝材突然进入冷却水中，冷却效果过于剧烈造成表面轻微形变或坑洼，预冷后，伸缩杆带动铝材浸没水中，转轴带动铝材进行转动，水箱内的冷却箱对水进行冷却。

2、本实用新型通过设置弧形板和蒸汽导管，达到了烘干和处理蒸汽的效果，烘干风扇对冷却后的铝材进行烘干，弧形板使风扇产生的风在箱内进行循环，提高烘干效果，冷却产生的大量蒸汽被风机抽入，通过冷凝管A冷凝成液体后进入水箱，循环利用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型水箱主视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、弧形板；3、烘干风扇；4、盛放板；5、通孔；6、转轴；7；转动电机；8、伸缩杆；9、出水管；10、水箱；11、进水管；12、冷凝管A；13、风机；14、蒸汽导管；15、水管；16、水泵A；17、雾化喷头；18、水泵B；19、冷却箱；20、冷凝板；21、冷凝管B；22、热交换管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1

请参考图1，本实用新型提供一种铝型材冷却用工作箱技术方案：一种铝型材冷却用工作箱，包括工作箱1和水箱10，工作箱1内部顶端安装有雾化喷头17，工作箱1顶端安装有水管15，水管15中间位置安装有水泵A16，水管15的末端安装于水箱10内部靠近底端位置处，雾化喷头17可以对铝材表面进行预冷，防止过热的铝材直接入水导致表面发生轻微形变或凹陷，工作箱1内侧靠近顶端位置处安装有蒸汽导管14，蒸汽导管14末端安装于水箱10内部顶端位置处，蒸汽导管14中间位置处安装有风机13，风机13外侧安装有冷凝管A12，大量的水蒸气被风机13吸入，经冷凝成水后重新排入水池中，工作箱1内部底端安装有转轴6，转轴6顶端安装有转动电机7，转轴6顶端两侧通过伸缩杆8安装有盛放板4，盛放板4内部设有通孔5，工作箱1外侧安装有水箱10，工作箱1与水箱通过进水管11和出水管9连接，进水管11末端安装有水泵B18，水箱1内部安装有冷却箱19，冷却箱19内部底端安装有冷凝板20，冷凝板20顶端安装有冷凝管B21，冷凝管B21前表面安装有热交换管22，工作箱2内侧安装有弧形板2，弧形板2内部中间位置处安装有烘干风扇3，弧形板2共设有两个，且两个弧形板2对称安装于工作箱1内部两侧位置处，烘干风扇3对冷却后的铝材进行烘干，弧形板2使风在箱内回荡，提高烘干效果。

实施例2

请参考图1和图2，本实用新型提供一种铝型材冷却用工作箱技术方案：一种铝型材冷却用工作箱，包括工作箱1和水箱10，工作箱1内部底端安装有转轴6，转轴6顶端安装有转动电机7，转轴6顶端两侧通过伸缩杆8安装有盛放板4，盛放板4内部设有通孔5，工作箱1外侧安装有水箱10，工作箱1与水箱通过进水管11和出水管9连接，进水管11末端安装有水泵B18，水箱1内部安装有冷却箱19，冷却箱19内部底端安装有冷凝板20，冷凝板20顶端安装有冷凝管B21，冷凝管B21前表面安装有热交换管22，冷却箱19内的冷凝管B21通过热交换管22对冷却水进行循环冷却。

工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，将铝材放置在盛放板4上，雾化喷头17对铝材表面喷出水雾，达到预冷的效果，伸缩杆8带动铝材浸入冷却水中，转轴6转动并开始冷却工作，冷却箱19内的冷凝管B21通过热交换管22对冷却水进行循环冷却，冷却过程中产生的大量蒸汽通过风机13吸入和冷凝管A12冷凝变成液体重新注入水箱10，伸缩杆8将冷却完成的铝材升起，烘干风扇3对铝材表面进行烘干，转轴6继续转动保持铝材的每个面都能被烘干，弧形板2使风可以在工作箱内回荡，至此，本实用新型的工作流程完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种铝型材冷却用工作箱，包括工作箱（1）和水箱（10），其特征在于，所述工作箱（1）内部底端安装有转轴（6），所述转轴（6）顶端安装有转动电机（7），所述转轴（6）顶端两侧通过伸缩杆（8）安装有盛放板（4），所述盛放板（4）内部设有通孔（5），所述工作箱（1）外侧安装有水箱（10），所述工作箱（1）与水箱通过进水管（11）和出水管（9）连接，所述进水管（11）末端安装有水泵B（18），所述水箱（10）内部安装有冷却箱（19），所述冷却箱（19）内部底端安装有冷凝板（20），所述冷凝板（20）顶端安装有冷凝管B（21），所述冷凝管B（21）前表面安装有热交换管（22）。

2.如权利要求1所述的一种铝型材冷却用工作箱，其特征在于，所述工作箱（1）内部顶端安装有雾化喷头（17），所述工作箱（1）顶端安装有水管（15），所述水管（15）中间位置安装有水泵A（16），所述水管（15）的末端安装于水箱（10）内部靠近底端位置处。

3.如权利要求1所述的一种铝型材冷却用工作箱，其特征在于，所述工作箱（1）内侧靠近顶端位置处安装有蒸汽导管（14），所述蒸汽导管（14）末端安装于水箱（10）内部顶端位置处，所述蒸汽导管（14）中间位置处安装有风机（13），所述风机（13）外侧安装有冷凝管A（12）。

4.如权利要求1所述的一种铝型材冷却用工作箱，其特征在于，所述工作箱（1）内侧安装有弧形板（2），所述弧形板（2）内部中间位置处安装有烘干风扇（3）。

5.如权利要求4所述的一种铝型材冷却用工作箱，其特征在于，所述弧形板（2）共设有两个，且两个所述弧形板（2）对称安装于工作箱（1）内部两侧位置处。

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