CN217900549U - 一种自服务冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环水冷却领域的一种自服务冷却风机，包括支架、连接轴、风扇、驱动叶片、喷头。支架位于冷却塔顶部，支架中央固定连接轴，连接轴上依次设置有风扇和驱动叶片；驱动叶片与入水口水平设置，入水口末端设置有喷头。本实用新型利用水的冲击力，将水的静压能转换成动能，取代了电动机的同时也对水进行降温；风扇转动将冷却塔内的湿热空气排出，并不断从冷却塔底部吸入干燥空气，使得热循环水不断与空气进行热交换，降低温度。

Description

一种自服务冷却风机

技术领域

本实用新型涉及循环水冷却领域，具体为一种自服务冷却风机。

背景技术

循环水冷却是指，以水作为冷却介质，通过热交换带走设备的热量并进行回收冷却，再循环使用的一种冷却系统。在工业领域一般使用冷却塔对循环水进行冷却，循环冷却水作为工业生产的血液，通过生产装置的换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量，热循环水回收至冷却塔后通过水管进行喷淋，由于冷却塔风扇的转动，使循环水在喷淋下落过程中不断与室外空气发生热交换而冷却，冷却后的水落入冷却塔底部汇集，然后再次加压，进入下一个循环。传统冷却塔中的风扇一般使用电机驱动，但电机的耗电量大且具有噪音。

在申请公告号为CN 101995170 A，申请公告日为2011.03.30的中国发明专利中公开了一种冷却塔循环水水能利用方法与装置，在冷却塔的入水管口连接一水轮机，利用入水管内的高速热水冲击水轮机中的水轮，在水轮机上设置一动力输出轴与所述水轮连接，通过所述动力输出轴将所述水轮受到的冲击力向外部设备传送；流入水轮机的高速热水对水轮进行冲击后，流入与水轮机相连的冷却塔布水管进行冷却及循环使用。该发明通过在冷却塔内设置一水轮机，利用循环冷却水推动该水轮机中的水轮转动，进而带动连接于水轮的动力输出轴转动，从而将水能转化为动能向外部设备传输，实现对循环冷却水能的充分利用，达到节能降耗的目的。但该装置流入水轮机的高速热水对所述水轮进行冲击后，还需由与水轮机相连的冷却塔布水管喷洒至填料上进行冷却，结构复杂维修困难，成本高。

在申请公告号为CN 113418407 A，申请公告日为2021.09.21的中国发明专利中公开了一种水动能回收冷却塔，包括塔体，塔体内设有喷淋系统，塔体底部设有集水池，塔体内设有水动力机构，水动力机构包括水动力叶轮、叶轮支架和传动杆；叶轮支架固定在塔体内，且位置位于填料下方、集水池上方，水动力叶轮则转动连接在叶轮支架上，传动杆顶部与风扇中心固定、底部则与水动力叶轮中心固定。本发明通过合理设计的水动力叶轮，合理利用滴落的水的动能；同时，流过叶轮的水速度减缓，可极大的减少了滴水噪音，满足了节能和降噪的需求。该滴落的水的动能小，且该装置还需冷却塔布水管喷洒至填料进行冷却，结构复杂，成本高。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自服务冷却风机。该冷却风机由支架、风扇、驱动叶片、连接轴、喷嘴组成。支架位于冷却塔顶部，支架中央固定连接轴，连接轴上依次设置有风扇和驱动叶片，从装置返回冷却塔顶的循环水通过喷嘴喷射向驱动叶片，通过推动驱动叶片旋转使循环水对外做功，静压能转换为动能，热能下降的同时驱动叶片带动风扇扇叶旋转，抽取冷却塔底部空气，再均匀洒至冷却塔散热填料上，让循环水与空气充分交换水中的热量，将循环水温度降至所需温度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自服务冷却风机，包括支架、风扇、驱动叶片、连接轴、喷嘴；所述的支架中央固定连接轴，所述的连接轴悬挂于冷却塔内部，所述的连接轴上依次设置有风扇和驱动叶片；所述的喷嘴与驱动叶片水平设置并与入水管连接，贯穿冷却塔一侧。

本实用新型进一步设置为：所述的喷嘴为方形喷嘴。

本实用新型进一步设置为：所述的自服务冷却风机通过支架与冷却塔体焊接固定于冷却塔顶部。

本实用新型进一步设置为：所述的连接轴通过轴承安装在所述的支架中央。

本实用新型进一步设置为：所述的风扇通过键与键槽安装于连接轴上端。

本实用新型进一步设置为：所述的风扇叶片安装角为10°-18°，优选为15°，若安装角过小则风量不足，若安装角过大，则振动和噪音增大，会影响风机的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动叶片通过键与键槽安装于连接轴下端。

工作过程中，水流冲击驱动叶片，使得驱动叶片旋转，带动风扇旋转。利用水的冲击力，将水的静压能转换成动能，取代了电动机的同时也对水进行降温；风扇转动将冷却塔内的湿热空气排出，并不断从冷却塔底部吸入干燥空气，使得热循环水不断与空气进行热交换，降低温度。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动叶片叶根为枞树形叶根。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动叶片叶型为变截面扭曲叶片，所述的叶片斜向下倾斜于水流喷射方向。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动叶片截面扭曲角度为45°-65°，优选为50°。流线型的叶片可使循环水能在叶片上停留尽可能长的时间，自身动能尽可能多的用于驱动叶片的运动，使水流更加轻易的带动叶片旋转。

在工作过程中，驱动叶片将冲击至其叶片上的热循环水通过离心力均匀洒至冷却塔中，循环水在自由落体的下降过程中与空气进行热交换，水温再次降低。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、循环水经过驱动扇叶旋转，通过推动驱动叶片旋转使循环水对外做功，将水的静压能转换成动能，循环水压力降低，热能降低，水温降低。此次降温没有水汽溢出，水的损失量小。

2、利用循环水冲击驱动叶片带动风扇旋转，取代了传统电机带动风扇的方法，减少电能消耗的同时消除了电机运行时的噪音。

3、驱动叶片将循环水通过离心力均匀洒至散热填料上，进行冷却，无需冷却塔布水管，装置简单，成本低。

4、驱动叶片叶型为变截面扭曲叶片，流线型的叶片可使循环水能在叶片上停留尽可能长的时间，自身动能尽可能多的用于驱动叶片的运动，使水流更加轻易的带动叶片旋转，带动风扇旋转速度更快，有利于散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型在冷却塔中的整体示意图；

图3为本实用新型中驱动叶片的形状；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷却塔，2-支架，3-连接轴，4-风扇，5-喷嘴，6-驱动叶片。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的基本结构，一种自服务冷却风机，包括支架2、连接轴3、风扇4、喷嘴5、驱动叶片6；所述的自服务冷却风机通过支架2与冷却塔1焊接固定于冷却塔1的顶部；所述的支架2中央固定连接轴3，所述的连接轴悬挂于冷却塔1内部，所述的连接轴3上依次设置有风扇4和驱动叶片6；所述的喷嘴5与驱动叶片6水平设置并与入水管连接，贯穿冷却塔1一侧。

实施例：

图2所示为本实用新型在冷却塔中的整体示意图，热循环水通过入水口进入冷却塔1内，通过喷嘴5冲击带动驱动叶片6旋转，循环水经过驱动扇叶旋转，将水的静压能转换成动能，因此循环水压力会降低，热能降低，水温降低。

驱动叶片6的叶型为变截面扭曲叶片，所述的驱动叶片截面扭曲角度为50°，流线型的叶片可使循环水能在叶片上停留尽可能长的时间，自身动能尽可能多的用于驱动叶片6的运动，使水流更加轻易的带动叶片旋转，带动风扇4旋转速度更快，有利于散热。同时驱动叶片6可将热循环水通过离心力均匀洒至冷却塔1中，循环水在自由落体的下降过程中与空气进行热交换，水温再次降低。

循环水被驱动叶片6通过离心力均匀洒至冷却塔1中的散热填料上并形成水膜，水与空气的接触面增大，可以更快的与周围空气进行热交换，带走循环水的热量使水温下降。

驱动叶片6旋转带动风扇4转动，将湿热空气送出冷却塔1，降低周围空气中的水蒸气饱和度，并不断从冷却塔1底部吸入干燥空气，使得循环水可以不断与空气进行热交换，降低温度。

风扇叶片安装角为15°，保证风量的同时可避免振动和噪音过大，影响风机寿命。

冷却后的循环水落入冷却塔1底部，继续下一次循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自服务冷却风机，包括支架、风扇、驱动叶片、连接轴和喷嘴，其特征在于，所述的支架中央固定连接轴，所述的连接轴悬挂于冷却塔内部，所述的连接轴上依次设置有风扇和驱动叶片；所述的喷嘴与驱动叶片水平设置并与入水管连接，贯穿冷却塔一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的自服务冷却风机通过支架与冷却塔体焊接，固定于冷却塔顶部。

3.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的连接轴通过轴承安装在所述的支架中央。

4.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的风扇通过键与键槽安装于连接轴上端。

5.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的风扇叶片安装角为10°-18°。

6.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的驱动叶片通过键与键槽安装于连接轴下端。

7.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的驱动叶片叶根为枞树形叶根。

8.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的驱动叶片叶型为变截面扭曲叶片，所述的叶片斜向下倾斜于水流喷射方向。

9.根据权利要求8所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的驱动叶片截面扭曲角度为45°-65°。

10.根据权利要求1所述的一种自服务冷却风机，其特征在于，所述的喷嘴为方形喷嘴。

Images