CN209570036U

CN209570036U - 一种方形无填料喷雾冷却塔

Info

Publication number: CN209570036U
Application number: CN201822202519.4U
Authority: CN
Inventors: 崔晓静; 孙潜; 毛亚丽; 汪健; 王昕玥
Original assignee: Bluestar Chengdu New Material Co Ltd
Current assignee: Bluestar Chengdu New Material Co Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-11-01
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种方形无填料喷雾冷却塔，属于制冷设备技术领域。包括塔体和布水装置，塔体相对的两侧设有进风口，进风口内设有入风网；塔体顶部设有风筒，风筒中套设有离心风机，离心风机连有驱动装置，驱动装置通过拼装式安装架固定在塔体上；布水装置包括布水管和雾化机构，布水管上套设有过滤器，布水管包括布水管Ⅰ和布水管Ⅱ，布水管Ⅰ设置在塔体下部，布水管Ⅱ设置在塔体上部；塔体内还设有导流板和多维收水器。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决喷雾装置堵塞问题，同时，布水管Ⅰ及布水管Ⅱ的设置，提高冷却工艺效率和质量，进而也增加污水、污泥等处理效率，促使冷却满足要求。

Description

一种方形无填料喷雾冷却塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，具体涉及一种方形无填料喷雾冷却塔，属于制冷设备技术领域。

背景技术

冷却塔（The cooling tower）是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。

冷却塔被广泛的运用于工业废水处理等方面，传统的填料式冷却塔使用在水质较差的系统中，塔内填料容易堵塞，另外填料易老化、变形、脆裂，易产生沟流现象，填料碎片还会堵塞工艺系统的设备和管道，影响气、水原始分布，降低塔内的有效换热面积。针对这些问题，国外首先试用下喷式喷雾冷却塔，这是一种与传统的填料式冷却塔完全不同的新型冷却塔。热水通过塔上部的布水管上多个喷头向下喷洒，在塔内重新分布并与自下而上流动的冷空气逆流接触，水在冷却塔内是呈雾状与冷空气换热，大大增加了与冷空气的接触面积，使气水接触比表面积增大，与填料塔相比较，气水接触比表面积增大10%以上。另外，由于水在冷却塔内呈雾状，使塔内冷却介质的流动阻力大大减小，与填料塔相比较，在冷却空间对冷风的阻力从90～110Pa降至30Pa，阻力降低60%以上，风机、电机节电35%，通风量增大20%。

无填料喷雾冷却塔是一种新型的冷却塔，相较于传统型冷却塔取消了填料，采用高效低压离心雾化机构将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本。无填料循环水冷却塔在工业领域应用相当广泛，为工业节能环保提供了强有力的支撑。但现有的无填料喷雾冷却塔循环水一般直接通过喷雾装置中的喷头喷出，因循环水水质多样，目前存在因水质较差，水中常存在泥沙和菌藻类等不同粒径大小的杂质，长期使用这些杂质就造成冷却塔喷雾装置堵塞，严重影响冷却塔降温效果，在实际使用情况经过大量研究发现，目前所有冷却塔使用用户都采取的是定期停机检修，更换清理或者更换堵塞喷头，这些不仅耽误生产，也浪费人力财力；同时，虽然目前的无填料喷雾冷却塔比传统的填料式冷却塔提高了冷却效率，比较而言具有明显的优势，但现有市场所存在的无填料喷雾冷却塔的冷却效率有限，并不能满足实际需求，特别在污水、污泥等处理效率较低，冷却不达要求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种方形无填料喷雾冷却塔。在本技术方案中，方形无填料喷雾冷却塔结构简单，操作方便，有效解决喷雾装置堵塞问题，同时，布水管Ⅰ及布水管Ⅱ的设置，提高冷却工艺效率和质量，进而也增加污水、污泥等处理效率，促使冷却满足要求。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种方形无填料喷雾冷却塔，包括呈方形的塔体及设置在塔体内的布水装置，塔体相对的两侧设有进风口，进风口内设有入风网；塔体顶部设有风筒，风筒中套设有离心风机，离心风机连有驱动装置，驱动装置通过拼装式安装架固定在塔体上；

布水装置包括布水管及设置在布水管上的雾化机构，布水管上套设有过滤器，且布水管包括布水管Ⅰ和布水管Ⅱ，布水管Ⅰ设置在塔体下部，布水管Ⅱ设置在塔体上部；

塔体内还设有呈倒V形的导流板和多维收水器，导流板设置在布水管Ⅰ下方，且导流板上设有排液孔；多维收水器设置在布水管Ⅱ与风筒之间。

进一步的，所述风筒顶部设有过滤网。

进一步的，所述驱动装置为变扭距离极双速电机或水轮机。

进一步的，所述雾化机构包括离心雾化喷头。

进一步的，所述过滤器通过拆卸式方式设置在布水管上。

进一步的，所述多维收水器通过拆卸式方式套设在塔体上。

进一步的，所述塔体底部设有集水箱，集水箱上设有溢流口、排水口和液位控制机构。

进一步的，所述集水箱内设有吸附机构。

进一步的，所述塔体侧壁上设有观察窗。

进一步的，所述塔体为玻璃钢材质的塔体。

进一步的，所述布水管为玻璃钢材质的布水管。

采用本实用新型，带来的有益技术效果为：

1）本实用新型结构简单，操作方便，有效解决喷雾装置堵塞问题，同时，布水管Ⅰ及布水管Ⅱ的设置，提高冷却工艺效率和质量，进而也增加污水、污泥等处理效率，促使冷却满足要求；

2）在本实用新型中，设置塔体为方形，且塔体相对的两侧设有进风口，促使塔体内气流均匀、流动大，提高冷热交换质量，增加冷却效率。进风口内设有入风网，入风网的设置，保证干燥空气均匀的进入冷却塔内，一方面保证冷却塔内环境的稳定性，另一方面提高冷热交换效率；

3）在本实用新型中，塔体顶部设有风筒，以及风筒内设有离心风机，该设置可将水温度降到一定值，而离心风机产生大流量风力，对冷却塔的冷却作用起到积极促进效果。风筒顶部设有过滤网，保证气流稳定的进入或排出风筒；

4）在本实用新型中，离心风机连有驱动装置，驱动装置提供动能，驱动离心风机运转。驱动装置通过拼装式安装架固定在塔体上，拼装式安装架的设置，方便驱动装置与塔体之间的拆卸、安装、清洁、检修及更换等。驱动装置为变扭距离极双速电机或水轮机，具有高效、节能特点；

5）在本实用新型中，布水管包括布水管Ⅰ和布水管Ⅱ，布水管Ⅰ设置在塔体下部，布水管Ⅱ设置在塔体上部，在冷却塔内设置两组向上喷雾的装置，并采用与冷风顺向喷雾的方式，使冷却具有顺流和逆流两个过程，进而增加冷却效率。雾化机构包括离心雾化喷头，具有高效优点。布水管上套设有过滤器，过滤器主要过滤泥沙和菌藻类等不同粒径大小的杂质，防止雾化机构被堵塞；而过滤器通过拆卸式方式设置在布水管上，方便对过滤器与布水管之间的拆卸、安装、清洁、检修及更换；

6）在本实用新型中，塔体内还设有呈倒V形的导流板，一方面避免进风口处出现尿岩的现象，防止冷却塔易结冰问题；另一方面，增加进风量，提高冷却效率。导流板上设有排液孔，对冷却水导流作用；

7）在本实用新型中，多维收水器的设置，解决了冷却水的飘洒问题。现有成熟技术中的收水器以配水管为梁，把收水器低位放置，直接放在气流平顺段，使通过收水器的气流在平面上颁均匀，大大提高收水效率，并降低气流阻力，达到极佳的收水效果和节能；多维收水器包括通过拆卸式方式套设在塔体上，方便多维收水器的拆卸、安装、清洁、检修及更换；

8）在本实用新型中，塔体底部设有集水箱，集水箱汇集冷却水。而集水箱上设有溢流口、排水口和液位控制机构，方便操作者随时检测集水箱集水状况。集水箱内设有吸附机构，吸附机构对冷却水进行净化处理，为后序的循环水再利用做准备；

9）在本实用新型中，塔体侧壁上设有观察窗，方便操作者随时观察冷却塔内运转情况，提高冷却塔装置的可控性；

10）在本实用新型中，塔体、布水管均为玻璃钢材质，而具有防冻、防生锈及耐腐蚀等特性，有效提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中，1、塔体，2、进风口，3、入风网，4、风筒，5、离心风机，6、驱动装置，7、拼装式安装架，8、布水管Ⅰ，9、布水管Ⅱ，10、雾化机构，11、过滤器，12、导流板，13、多维收水器，14、排液孔，15、过滤网，16、集水箱，17、溢流口，18、排水口，19、液位控制机构，20、吸附机构，21、观察窗。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：一种方形无填料喷雾冷却塔，包括呈方形的塔体1及设置在塔体1内的布水装置，塔体1相对的两侧设有进风口2，进风口2内设有入风网3；塔体1顶部设有风筒4，风筒4中套设有离心风机5，离心风机5连有驱动装置6，驱动装置6通过拼装式安装架7固定在塔体1上；布水装置包括布水管及设置在布水管上的雾化机构10，布水管上套设有过滤器11，且布水管包括布水管Ⅰ8和布水管Ⅱ9，布水管Ⅰ8设置在塔体1下部，布水管Ⅱ9设置在塔体1上部；塔体1内还设有呈倒V形的导流板12和多维收水器13，导流板12设置在布水管Ⅰ8下方，且导流板12上设有排液孔14；多维收水器13设置在布水管Ⅱ9与风筒4之间。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例还包括：

所述风筒4顶部设有过滤网15。

所述驱动装置6为变扭距离极双速电机。

实施例3

在实施例2的基础上，与本实施例区别在于：所述驱动装置6为水轮机。

且所述雾化机构10包括离心雾化喷头。

所述过滤器11通过拆卸式方式设置在布水管上。

所述多维收水器13通过拆卸式方式套设在塔体1上。

实施例4

在实施例1-3的基础上，本实施例还包括：所述塔体1底部设有集水箱16，集水箱16上设有溢流口17、排水口18和液位控制机构19。

所述集水箱16内设有吸附机构20。

实施例5

在实施例1-4的基础上，本实施例还包括：所述塔体1侧壁上设有观察窗21，所述塔体1为玻璃钢材质的塔体，所述布水管为玻璃钢材质的布水管。

Claims

1.一种方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：包括呈方形的塔体（1）及设置在塔体（1）内的布水装置，塔体（1）相对的两侧设有进风口（2），进风口（2）内设有入风网（3）；塔体（1）顶部设有风筒（4），风筒（4）中套设有离心风机（5），离心风机（5）连有驱动装置（6），驱动装置（6）通过拼装式安装架（7）固定在塔体（1）上；

布水装置包括布水管及设置在布水管上的雾化机构（10），布水管上套设有过滤器（11），且布水管包括布水管Ⅰ（8）和布水管Ⅱ（9），布水管Ⅰ（8）设置在塔体（1）下部，布水管Ⅱ（9）设置在塔体（1）上部；塔体（1）内还设有呈倒V形的导流板（12）和多维收水器（13），导流板（12）设置在布水管Ⅰ（8）下方，且导流板（12）上设有排液孔（14）；多维收水器（13）设置在布水管Ⅱ（9）与风筒（4）之间。

2.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述风筒（4）顶部设有过滤网（15）。

3.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述驱动装置（6）为变扭距离极双速电机或水轮机。

4.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述雾化机构（10）包括离心雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述过滤器（11）通过拆卸式方式设置在布水管上。

6.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述多维收水器（13）通过拆卸式方式套设在塔体（1）上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）底部设有集水箱（16），集水箱（16）上设有溢流口（17）、排水口（18）和液位控制机构（19）。

8.根据权利要求7所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述集水箱（16）内设有吸附机构（20）。

9.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）侧壁上设有观察窗（21）。

10.根据权利要求1所述的方形无填料喷雾冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）为玻璃钢材质的塔体；所述布水管为玻璃钢材质的布水管。