CN219388861U - 一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,涉及余热锅炉技术领域。为解决传统的穿墙管密封无法满足穿墙管可以自由三向膨胀,并且无法应用在立式快速降温器上,导致密封效果较差的问题。首先将穿墙管套管插入到圆形通孔的内部,并保证一号固定板和三号固定板贴紧上下两端的二号钢板,再进行密封焊接;从而可以沿着炉子上下方向自由膨胀;在炉宽方向,由于一号固定板和三号固定板的长度比二号钢板的长度短,从而使穿墙管沿着炉宽方向自由膨胀;最后将矩形框架的另一侧面与炉壁固定连接,其中该矩形框架内部的波形板可以左右滑动,从而保证穿墙管沿着炉内外方向自由膨胀;此种装置满足穿墙管自由的三向膨胀,提高了密封效果。本实用新型适用于锅炉的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域,具体涉及一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构。
背景技术
在国家倡导节能减排保护环境的大环境下,炼钢炼铁及焦炉产生的高温有毒有害气体经过降温提高整个工厂热效率和无害化处理排放就显得尤为重要了,后续的立式快速降温器(余热锅炉)的应用范围将不断扩大,传统的穿墙管密封无法满足穿墙管可以自由三向膨胀。
综上所述,传统的穿墙管密封无法满足穿墙管可以自由三向膨胀,并且无法应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,导致密封效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决传统的穿墙管密封无法满足穿墙管可以自由三向膨胀,并且无法应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,导致密封效果较差的问题,而提出一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构。
本实用新型的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其组成包括一号钢板1、二号钢板2、限位框3、一号固定板4、三号固定板5、二号固定板6和波形板7;
由两个一号钢板1与两个二号钢板2围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板7,矩形框架的侧面与限位框3的侧面固定连接,且限位框3的内部由上到下依次设有三号固定板5、二号固定板6和一号固定板4;
进一步的,所述的一号固定板4的正面上部长边边缘处与三号固定板5的正面下部长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽;
进一步的,所述的二号固定板6的正面两个长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽;
进一步的,所述的一号固定板4上的半圆形通槽与二号固定板6正面下部的半圆形通槽拼接成圆形通孔;
进一步的,所述的三号固定板5上的半圆形通槽与二号固定板6正面上部的半圆形通槽拼接成圆形通孔;
进一步的,所述的矩形框架的侧面与限位框3的侧面焊接固定连接;
进一步的,所述的波形板7采用Q235B波形板;
进一步的,在使用时,采用由两个一号钢板1与两个二号钢板2围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板7,矩形框架的侧面与限位框3的侧面固定连接,限位框3内部由三号固定板5、二号固定板6和一号固定板4拼成的多个圆形通孔;首先,将穿墙管套管插入到圆形通孔的内部,并保证一号固定板4和三号固定板5贴紧上下两端的二号钢板2,再进行密封焊接;由于保证了一号固定板4和三号固定板5夹紧二号钢板2,从而可以沿着炉子上下方向自由膨胀;
在炉宽方向,由于一号固定板4和三号固定板5的长度比二号钢板2的长度短,从而使穿墙管沿着炉宽方向自由膨胀;
最后将矩形框架的另一侧面与炉壁固定连接,其中该矩形框架内部的波形板7可以左右滑动,从而保证穿墙管沿着炉内外方向自由膨胀;此种结构的密封结构可以直接应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,并且可以满足穿墙管自由的三向膨胀,从而大大的提高了密封效果。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型克服了现有技术的缺点,采用由两个一号钢板与两个二号钢板围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板,矩形框架的侧面与限位框的侧面固定连接,限位框内部由三号固定板、二号固定板和一号固定板拼成的多个圆形通孔;首先,将穿墙管套管插入到圆形通孔的内部,并保证一号固定板和三号固定板贴紧上下两端的二号钢板,再进行密封焊接;由于保证了一号固定板和三号固定板夹紧二号钢板,从而可以沿着炉子上下方向自由膨胀;
在炉宽方向,由于一号固定板和三号固定板的长度比二号钢板的长度短,从而使穿墙管沿着炉宽方向自由膨胀;
最后将矩形框架的另一侧面与炉壁固定连接,其中该矩形框架内部的波形板可以左右滑动,从而保证穿墙管沿着炉内外方向自由膨胀;此种结构的密封结构可以直接应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,并且可以满足穿墙管自由的三向膨胀,从而大大的提高了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构的主视图;
图2是图1所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构A-A的剖视图;
图3是图1所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构的P向视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其组成包括一号钢板1、二号钢板2、限位框3、一号固定板4、三号固定板5、二号固定板6和波形板7;
由两个一号钢板1与两个二号钢板2围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板7,矩形框架的侧面与限位框3的侧面固定连接,且限位框3的内部由上到下依次设有三号固定板5、二号固定板6和一号固定板4;
本具体实施方式,在使用时,采用由两个一号钢板1与两个二号钢板2围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板7,矩形框架的侧面与限位框3的侧面固定连接,限位框3内部由三号固定板5、二号固定板6和一号固定板4拼成的多个圆形通孔;首先,将穿墙管套管插入到圆形通孔的内部,并保证一号固定板4和三号固定板5贴紧上下两端的二号钢板2,再进行密封焊接;由于保证了一号固定板4和三号固定板5夹紧二号钢板2,从而可以沿着炉子上下方向自由膨胀;
在炉宽方向,由于一号固定板4和三号固定板5的长度比二号钢板2的长度短,从而使穿墙管沿着炉宽方向自由膨胀;
最后将矩形框架的另一侧面与炉壁固定连接,其中该矩形框架内部的波形板7可以左右滑动,从而保证穿墙管沿着炉内外方向自由膨胀;此种结构的密封结构可以直接应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,并且可以满足穿墙管自由的三向膨胀,从而大大的提高了密封效果。
具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的一号固定板4的正面上部长边边缘处与三号固定板5的正面下部长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽。
具体实施方式三:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的二号固定板6的正面两个长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽。
具体实施方式四:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的一号固定板4上的半圆形通槽与二号固定板6正面下部的半圆形通槽拼接成圆形通孔。
具体实施方式五:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的三号固定板5上的半圆形通槽与二号固定板6正面上部的半圆形通槽拼接成圆形通孔。
具体实施方式六:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的矩形框架的侧面与限位框3的侧面焊接固定连接;
本具体实施方式,采用矩形框架的侧面与限位框3的侧面焊接固定连接,提高该装置在使用时的稳定性。
具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的密封结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,所述的波形板7采用Q235B波形板。
工作原理
在使用时,采用由两个一号钢板1与两个二号钢板2围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板7,矩形框架的侧面与限位框3的侧面固定连接,限位框3内部由三号固定板5、二号固定板6和一号固定板4拼成的多个圆形通孔;首先,将穿墙管套管插入到圆形通孔的内部,并保证一号固定板4和三号固定板5贴紧上下两端的二号钢板2,再进行密封焊接;由于保证了一号固定板4和三号固定板5夹紧二号钢板2,从而可以沿着炉子上下方向自由膨胀;
在炉宽方向,由于一号固定板4和三号固定板5的长度比二号钢板2的长度短,从而使穿墙管沿着炉宽方向自由膨胀;
最后将矩形框架的另一侧面与炉壁固定连接,其中该矩形框架内部的波形板7可以左右滑动,从而保证穿墙管沿着炉内外方向自由膨胀;此种结构的密封结构可以直接应用在立式快速降温器(余热锅炉)上,并且可以满足穿墙管自由的三向膨胀,从而大大的提高了密封效果。
Claims (6)
1.一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:它包括一号钢板(1)、二号钢板(2)、限位框(3)、一号固定板(4)、三号固定板(5)、二号固定板(6)和波形板(7);
由两个一号钢板(1)与两个二号钢板(2)围成一个矩形框架,该矩形框架的内部中间处设有波形板(7),矩形框架的侧面与限位框(3)的侧面固定连接,且限位框(3)的内部由上到下依次设有三号固定板(5)、二号固定板(6)和一号固定板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:所述的一号固定板(4)的正面上部长边边缘处与三号固定板(5)的正面下部长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:所述的二号固定板(6)的正面两个长边边缘处分别沿长度方向均匀的加工有多个半圆形通槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:所述的一号固定板(4)上的半圆形通槽与二号固定板(6)正面下部的半圆形通槽拼接成圆形通孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:所述的三号固定板(5)上的半圆形通槽与二号固定板(6)正面上部的半圆形通槽拼接成圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于穿墙管三向膨胀的密封结构,其特征在于:所述的矩形框架的侧面与限位框(3)的侧面焊接固定连接。
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