CN219388427U - 一种防尘式双层滚珠回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包括支撑外环,所述支撑外环的内壁一体设置有承托环,所述承托环上开设有环形的放置槽,所述放置槽内设置有若干第一支撑球;支撑内环,所述支撑内环的侧壁一体设置有支撑环,所述支撑环的底部开设有环形第一支撑槽,所述第一支撑槽的截面与所述第一支撑球相切,以及所述支撑环的顶部开设环形的第二支撑槽,所述第二支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,所述第二支撑槽内设置有第二支撑球,所述第二支撑球贴合所述支撑外环的内壁,通过双支撑球的设置,能使支撑内环与承托环由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低摩擦阻力,使得支撑内环转动更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域,具体涉及一种防尘式双层滚珠回转支承。
背景技术
回转支承又叫转盘轴承,可以承受作用在一个方向或多个方向的轴向和径向负荷以及力矩,主要用途有;起重机、挖掘机、重型机械、工程机械等,这种回转支承不是安装在轴上或者轴承座内,而是以螺栓直接安装到机器转动的部分。
回转支承包括双排球式回转支承、单排交叉滚柱式回转支承、三排滚柱式回转支承、轻型回转支承、单排四点接触球式回转支承、单排交叉滚柱式回转支承等型号,回转支承在使用过程中需要对其添加润滑油进行保养,现有的回转支承如图1所示只有单层滚珠,支撑力差,没有防尘装置,会污染回转支承内部,因此,提供一种具有防尘功能的双层滚珠回转支承是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有防尘功能的双层滚珠回转支承是很有必要的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防尘式双层滚珠回转支承,包括支撑外环,所述支撑外环的内壁一体设置有承托环,所述承托环上开设有环形的放置槽,所述放置槽内设置有若干第一支撑球;支撑内环,所述支撑内环的侧壁一体设置有支撑环,所述支撑环的底部开设有环形第一支撑槽,所述第一支撑槽的截面与所述第一支撑球相切,以及所述支撑环的顶部开设环形的第二支撑槽,所述第二支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,所述第二支撑槽内设置有第二支撑球,所述第二支撑球贴合所述支撑外环的内壁。
进一步的,所述第一支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,所述放置槽的截面为圆弧,并且所述放置槽的截面与所述第一支撑球的直径相等,以及所述放置槽的截面与所述支撑外环的内壁相切。
进一步的,所述支撑外环的顶部设置有防尘环,所述防尘环的内壁贴合所述支撑内环的外壁。
进一步的,所述支撑外环的顶部开设有若干螺纹孔,所述防尘环上开设有若干与所述螺纹孔适配的连接孔,所述连接孔和所述螺纹孔通过螺栓连接。
进一步的,所述防尘环的底部贴合所述第二支撑球。
进一步的,所述防尘环上开设有若干润滑缺口,所述润滑缺口内滑动设置有润滑板,所述润滑板的侧壁设置有伸缩罩,所述伸缩罩的端部固定在所述润滑缺口的侧壁。
进一步的,所述润滑缺口内设置有一对滑动柱,所述润滑板上开设有与所述滑动柱适配的贯穿孔,所述滑动柱上套设有滑动弹簧,所述滑动弹簧的两端分别固定在所述润滑板的侧壁和所述润滑缺口的侧壁。
进一步的,所述润滑板的底部与所述防尘环的底部齐平。
进一步的,所述支撑外环的顶部开设有若干贯穿的安装孔;所述支撑内环的顶部开设有若干贯穿的安装孔。
本实用新型的有益效果是:
1、通过承托环的设置避免了破坏支撑外环内部结构,提高支撑外环的强度,并且能够有效承托支撑内环,通过承托环上设置环状的放置槽,可以放置第一支撑球,并且第一支撑球能沿着放置槽环状滚动,能使支撑内环与承托环由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低摩擦阻力。
2、通过支撑环的设置避免了破坏支撑内环内部结构,提高了支撑内环的结构强度。第一支撑槽的设置可以抱合第一支撑球,减少第一支撑球的径向晃动,第一支撑槽的截面与第一支撑球截面的直径相同,可以使第一支撑槽贴合第一支撑球,进一步减少了支撑内环的晃动,使得支撑内环转动更加稳定。
3、通过第二支撑槽的设置可以放置第二支撑球,并且第二支撑球能沿着第二支撑槽环状滚动,通过第二支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,第二支撑球贴合所述支撑外环的内壁,支撑外环可以通过第二支撑球给支撑内环提供径向的支撑力,使得支撑内环转动更加稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有的回转支承结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型支撑外环的结构示意图;
图4是本实用新型支撑内环的结构示意图;
图5是本实用新型剖面结构示意图;
图6是图5中A处的放大图。
图中:
支撑外环,110、承托环,111、放置槽,112、第一支撑球,120、螺纹孔,130、安装孔;
200、支撑内环,210、支撑环,211、第一支撑槽,212、第二支撑槽,213、第二支撑球;
300、防尘环,310、连接孔,320、润滑缺口,330、润滑板,340、伸缩罩,350、滑动柱,351、滑动弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图2-6所示,本实用新型提供了一种防尘式双层滚珠回转支承,包括支撑外环100,所述支撑外环100的内壁一体设置有承托环110,所述承托环110上开设有环形的放置槽111,所述放置槽111内设置有若干第一支撑球112;通过所述承托环110的设置避免了破坏所述支撑外环100内部结构,提高所述支撑外环100的强度,并且能够有效承托所述支撑内环200,通过所述承托环110上设置环状的所述放置槽111,可以放置所述第一支撑球112,并且所述第一支撑球112能沿着放置槽111环状滚动,能使所述支撑内环200与所述承托环110由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低摩擦阻力;支撑内环200,所述支撑内环200的侧壁一体设置有支撑环210,所述支撑环210的底部开设有环形第一支撑槽211,所述第一支撑槽211的截面与所述第一支撑球112相切,通过所述支撑环210的设置避免了破坏所述支撑内环200内部结构,提高了所述支撑内环200的结构强度。所述第一支撑槽211的设置可以抱合所述第一支撑球112,减少所述第一支撑球112的径向晃动,所述第一支撑槽211的截面与所述第一支撑球112截面的直径相同,可以使所述第一支撑槽211贴合所述第一支撑球112,进一步减少了所述支撑内环200的晃动,使得所述支撑内环200转动更加稳定;以及所述支撑环210的顶部开设环形的第二支撑槽212,所述第二支撑槽212贯穿所述支撑环210的侧壁,所述第二支撑槽212内设置有第二支撑球213,所述第二支撑球213贴合所述支撑外环100的内壁;通过所述第二支撑槽212的设置可以放置所述第二支撑球213,并且所述第二支撑球213能沿着所述第二支撑槽212环状滚动,通过所述第二支撑槽212贯穿所述支撑环210的侧壁和所述第二支撑球213贴合所述支撑外环100的内壁的设置,所述支撑外环100可以通过第二支撑球213给支撑内环200提供径向的支撑力,使得支撑内环200转动更加稳定。
所述第一支撑槽211贯穿所述支撑环210的侧壁,所述放置槽111的截面为圆弧,并且所述放置槽111的截面与所述第一支撑球112的直径相等,所述第一支撑球112与所述放置槽111贴合,所述第一支撑球112能被所述第一支撑槽211的多个方向支撑,提高支撑效果,以及所述放置槽111的截面与所述支撑外环100的内壁相切,所述第一支撑球112的另一侧能被所述支撑外环100的内壁和放置槽111支撑,让所述支撑内环200转动更加稳定。
所述支撑外环100的顶部设置有防尘环300,所述防尘环300的内壁贴合所述支撑内环200的外壁,所述防尘环300可以防止杂质进入本实用新型回转支承的内部,对本实用新型回转支承造成污染,从而影响工作效率。
所述支撑外环100的顶部开设有若干螺纹孔120,所述防尘环300上开设有若干与所述螺纹孔120适配的连接孔310,所述连接孔310和所述螺纹孔120通过螺栓连接,所述连接孔310和所述螺纹孔120通过螺栓连接固定,结构可靠,可以牢固安装所述防尘环300到所述支撑外环100上
所述防尘环300的底部贴合所述第二支撑球213,所述防尘环300能给所述第二支撑球213轴向的支撑力,减少所述第二支撑球213轴向的晃动。
所述防尘环300上开设有若干润滑缺口320,所述润滑缺口320内滑动设置有润滑板330,所述润滑板330的侧壁设置有伸缩罩340,所述伸缩罩340的端部固定在所述润滑缺口320的侧壁。所述润滑缺口320留有适于添加润滑油的空间,本实用新型回转支承工作时,所述润滑板330贴合所述防尘环300的侧壁,所述伸缩罩340能够防止杂质进入本实用新型回转支承内部,长时间使用后需要添加润滑油对其进行保养,此时滑动所述润滑板330,留有适当的所述润滑缺口320添加保养用的润滑油,保养完成后然后往回滑动所述润滑板330以使所述润滑板330贴合所述防尘环300的侧壁。
所述润滑缺口320内设置有一对滑动柱350,所述润滑板330上开设有与所述滑动柱350适配的贯穿孔(图中未示出),所述滑动柱350上套设有滑动弹簧351,所述滑动弹簧351的两端分别固定在所述润滑板330的侧壁和所述润滑缺口320的侧壁。所述润滑板330能平稳滑动在所述滑动柱350上,对本实用新型添加润滑油保养完成后,所述滑动弹簧351储存的弹性势能能使所述润滑板330自动复位与所述防尘环300的侧壁贴合,提高了生产效率。
所述润滑板330的底部与所述防尘环300的底部齐平,这样的设置可以保证所述润滑板330滑动时不受所述第二支撑球213的影响,顺利打开。
所述支撑外环100的顶部开设有若干贯穿的安装孔130;所述支撑内环200的顶部开设有若干贯穿的安装孔130。螺栓穿过所述安装孔130使所述支撑内环200安装到机器转动的部分上,以使所述支撑内环200转动,支撑外环100能够通过安装孔130固定在各种基座上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,包括:
支撑外环,所述支撑外环的内壁一体设置有承托环,所述承托环上开设有环形的放置槽,所述放置槽内设置有若干第一支撑球;
支撑内环,所述支撑内环的侧壁一体设置有支撑环,所述支撑环的底部开设有环形第一支撑槽,所述第一支撑槽的截面与所述第一支撑球相切,以及
所述支撑环的顶部开设环形的第二支撑槽,所述第二支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,所述第二支撑槽内设置有第二支撑球,所述第二支撑球贴合所述支撑外环的内壁。
2.如权利要求1所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述第一支撑槽贯穿所述支撑环的侧壁,所述放置槽的截面为圆弧,并且所述放置槽的截面与所述第一支撑球的直径相等,以及
所述放置槽的截面与所述支撑外环的内壁相切。
3.如权利要求2所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述支撑外环的顶部设置有防尘环,所述防尘环的内壁贴合所述支撑内环的外壁。
4.如权利要求3所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述支撑外环的顶部开设有若干螺纹孔,所述防尘环上开设有若干与所述螺纹孔适配的连接孔,所述连接孔和所述螺纹孔通过螺栓连接。
5.如权利要求4所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述防尘环的底部贴合所述第二支撑球。
6.如权利要求5所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述防尘环上开设有若干润滑缺口,所述润滑缺口内滑动设置有润滑板,所述润滑板的侧壁设置有伸缩罩,所述伸缩罩的端部固定在所述润滑缺口的侧壁。
7.如权利要求6所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述润滑缺口内设置有一对滑动柱,所述润滑板上开设有与所述滑动柱适配的贯穿孔,所述滑动柱上套设有滑动弹簧,所述滑动弹簧的两端分别固定在所述润滑板的侧壁和所述润滑缺口的侧壁。
8.如权利要求7所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述润滑板的底部与所述防尘环的底部齐平。
9.如权利要求8所述的防尘式双层滚珠回转支承,其特征在于,
所述支撑外环的顶部开设有若干贯穿的安装孔;
所述支撑内环的顶部开设有若干贯穿的安装孔。
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