CN219384187U - 一种全自动卷带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动卷带机，包括放料机构、收料压轮组、收卷动力组、送胶贴胶组、切料组、送料组和整体及辅助机构，所述放料机构安装在整体及辅助机构的左上侧，且放料机构上的支撑侧板一端与放料轮相连，同时支撑侧板远离放料轮的一端与过带底板螺接，并且过带底板底部通过支撑杆进行支撑。该全自动卷带机，单人多机，一个人可以同时操作3‑5台设备同步进行工作，设备自动化，多种功能整合优化，集放料，收卷，收尾一体化功能，由常规设备手动操作升级为自动操作；所有机构由PLC程序控制协调相匹配速度，达到同步进行工作的模式。

Description

一种全自动卷带机

技术领域

本实用新型涉及材料收卷领域，具体为一种全自动卷带机。

背景技术

魔术贴又名粘扣带或吱啦扣，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面，魔术贴一面是细小柔软的纤维，圆毛(LOOP)，另一面是较硬带钩的刺毛(HOOK)。一般的衣服HOOK在上面。产品广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋和体育运动器材等。

现市场上魔术贴都是用半自动打饼机一条一条收卷并人工裁断后，贴胶纸收尾，导致浪费人工，并且使用设备较多，效率过慢，长度不准等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动卷带机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种全自动卷带机，包括放料机构、收料压轮组、收卷动力组、送胶贴胶组、切料组、送料组和整体及辅助机构，所述放料机构安装在整体及辅助机构的左上侧，且放料机构上的支撑侧板一端与放料轮相连，同时支撑侧板远离放料轮的一端与过带底板螺接，并且过带底板底部通过支撑杆进行支撑；

收料压轮组上的壁板一侧活动安装压轮，且壁板的另一侧与支撑板相连接，同时支撑板的外侧设置顶轮气缸；

收卷动力组上的固定竖板右上侧螺接固定第一伺服电机，且第一伺服电机的底板设置动力气缸，同时动力气缸安装在定位板上，第一伺服电机的输出轴与收卷轴进行固定；

送胶贴胶组上的上固定板表面螺接固定压胶气缸，且上固定板的下侧安装贴胶平台，同时贴胶平台的下侧安装胶纸轴，并且胶纸轴活动安装在底座上方；

切料组上的移栽气缸一侧与剪刀固定板进行固定，且移栽气缸的另一侧设置安装板，同时安装板的外侧焊接加强板，剪刀固定板上方螺接气动剪刀；

送料组上送料底板一端螺接固定第二伺服电机，且送料底板另一端安装导轨，同时导轨的上方与支撑组件相连接，并且支撑组件的端部固定设置收缩气缸；

整体及辅助机构包括前防护板、机架、出料盒、后防护板和PLC控制器，且机架一侧安装前防护板，同时机架另一侧安装后防护板，并且后防护板的一侧固定设置PLC控制器。

优选的，所述放料机构包括放料轮、支撑侧板、限位杆和过带底板，且放料机构通过四组支撑杆进行支撑固定，同时支撑侧板上活动安装两组过带轮，过带底板的左上侧安装计数表，且过带底板的右上侧安装限位杆。

优选的，所述收料压轮组包括壁板、压轮、顶轮气缸和过料杆。且顶轮气缸的活塞杆与横板进行固定，同时压轮的转轴与横板相连，并且压轮上安装宽度限位杆，并且宽度限位杆的左侧设置过料杆。

优选的，所述收卷动力组包括第一伺服电机、动力气缸、固定竖板、感应器和收卷轴，且感应器安装在收卷轴的下侧，同时固定竖板底部与底板焊接，并且底板的底部两侧均螺接滑块，底板通过滑块滑动设置在轨道的外侧。

优选的，所述送胶贴胶组包括压胶气缸、切胶刀、贴胶平台、胶纸轴和切胶刀气缸，且切胶刀通过切胶刀气缸进行驱动，同时切胶刀设置在贴胶平台的右上方。

优选的，所述切料组包括气动剪刀、剪刀固定板、移栽气缸和安装板，且气动剪刀、剪刀固定板、移栽气缸和安装板呈阶梯形设置。

优选的，所述送料组包括料夹、夹料气缸、收缩气缸、第二伺服电机、送料底板和支撑组件，且第二伺服电机通过伺服固定板固定在送料底板上，同时第二伺服电机的输出轴与同步轮进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：单人多机，一个人可以同时操作3-5台设备同步进行工作，设备自动化，多种功能整合优化，集放料，收卷，收尾一体化功能，由常规设备手动操作升级为自动操作；所有机构由PLC程序控制协调相匹配速度，达到同步进行工作的模式。

附图说明

图1为本实用新型结构放料机构示意图；

图2为本实用新型结构收料压轮组示意图；

图3为本实用新型结构收卷动力组示意图；

图4为本实用新型结构送胶贴胶组示意图；

图5为本实用新型结构切料组示意图；

图6为本实用新型结构送料组示意图；

图7为本实用新型结构全自动卷带机的三维图。

图中标号：1、放料机构；10、放料轮；11、支撑侧板；12、过带轮；13、计数表；14、限位杆；15、过带底板；16、支撑杆；2、收料压轮组；20、壁板；21、压轮；22、顶轮气缸；23、支撑板；24、宽度限位杆；25、过料杆；3、收卷动力组；30、第一伺服电机；31、动力气缸；32、定位板；33、轨道；34、固定竖板；35、底板；36、感应器；37、收卷轴；4、送胶贴胶组；40、压胶气缸；41、上固定板；42、切胶刀；43、贴胶平台；44、胶纸轴；45、底座；46、切胶刀气缸；5、切料组；50、气动剪刀；51、剪刀固定板；52、移栽气缸；53、安装板；54、加强板；6、送料组；60、料夹；61、夹料气缸；62、收缩气缸；63、第二伺服电机；64、同步轮；65、伺服固定板；66、送料底板；67、导轨；68、支撑组件；7、整体及辅助机构；70、前防护板；71、机架；72、出料盒；73、后防护板；74、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种全自动卷带机，包括放料机构1、收料压轮组2、收卷动力组3、送胶贴胶组4、切料组5、送料组6和整体及辅助机构7，其特征在于：放料机构1安装在整体及辅助机构7的左上侧，且放料机构1上的支撑侧板11一端与放料轮10相连，同时支撑侧板11远离放料轮10的一端与过带底板15螺接，并且过带底板15底部通过支撑杆16进行支撑；

收料压轮组2上的壁板20一侧活动安装压轮21，且壁板20的另一侧与支撑板23相连接，同时支撑板23的外侧设置顶轮气缸22；

收卷动力组3上的固定竖板34右上侧螺接固定第一伺服电机30，且第一伺服电机30的底板设置动力气缸31，同时动力气缸31安装在定位板32上，第一伺服电机30的输出轴与收卷轴37进行固定；

送胶贴胶组4上的上固定板41表面螺接固定压胶气缸40，且上固定板41的下侧安装贴胶平台43，同时贴胶平台43的下侧安装胶纸轴44，并且胶纸轴44活动安装在底座45上方；

切料组5上的移栽气缸52一侧与剪刀固定板51进行固定，且移栽气缸52的另一侧设置安装板53，同时安装板53的外侧焊接加强板54，剪刀固定板51上方螺接气动剪刀50；

送料组6上送料底板66一端螺接固定第二伺服电机63，且送料底板66另一端安装导轨67，同时导轨67的上方与支撑组件68相连接，并且支撑组件68的端部固定设置收缩气缸62；

整体及辅助机构7包括前防护板70、机架71、出料盒72、后防护板73和PLC控制器74，且机架71一侧安装前防护板70，同时机架71另一侧安装后防护板73，并且后防护板73的一侧固定设置PLC控制器74。

工作原理：原始材料由料夹60中部穿入，拉出大约50mm，关闭料夹60，并点击触摸屏的去料头功能，去除多余料头，而后设定长度，由送料组6向收卷动力组3移栽送料，收卷动力组3上的收卷轴37伸出夹住材料，旋转收卷，收卷到指定米数后，送胶贴胶组4开始前移，并贴胶，由切胶刀42裁断完成收尾，收卷轴37缩回，排出成品料， 成品由成品出料盒72送出；整个工作由PLC程序控制，各种参数可修改，各个机构由时间节点实时控制。

作为一种较佳的实施方式，放料机构1包括放料轮10、支撑侧板11、限位杆14和过带底板15，且放料机构1通过四组支撑杆16进行支撑固定，同时支撑侧板11上活动安装两组过带轮12，过带底板15的左上侧安装计数表13，且过带底板15的右上侧安装限位杆14。

如图1所示：原始材料放置于放料机构1、的放料轮10内，从过带轮12上、下之间穿过，由感应器36来控制来料，而后过于计数表13的下方通过限位杆14进入主机；通过放料机构1上的36感应有无材料；

作为一种较佳的实施方式，收料压轮组2包括壁板20、压轮21、顶轮气缸22和过料杆25。且顶轮气缸22的活塞杆与横板进行固定，同时压轮21的转轴与横板相连，并且压轮21上安装宽度限位杆24，并且宽度限位杆24的左侧设置过料杆25。

如图1-7所示：单人多机，一个人可以同时操作3-5台设备同步进行工作，设备自动化，多种功能整合优化，集放料，收卷，收尾一体化功能，由常规设备手动操作升级为自动操作；所有机构由PLC程序控制协调相匹配速度，达到同步进行工作的模式。

作为一种较佳的实施方式，收卷动力组3包括第一伺服电机30、动力气缸31、固定竖板34、感应器36和收卷轴37，且感应器36安装在收卷轴37的下侧，同时固定竖板34底部与底板35焊接，并且底板35的底部两侧均螺接滑块，底板35通过滑块滑动设置在轨道33的外侧。

如图1-7所示：自动卷带并进行自动贴胶纸收尾的设备，令使用者能在一台设备上实现收卷及收尾功能，节省设备成本并降低人工成本及提高效率。

作为一种较佳的实施方式，送胶贴胶组4包括压胶气缸40、切胶刀42、贴胶平台43、胶纸轴44和切胶刀气缸46，且切胶刀42通过切胶刀气缸46进行驱动，同时切胶刀42设置在贴胶平台43的右上方。

作为一种较佳的实施方式，切料组5包括气动剪刀50、剪刀固定板51、移栽气缸52和安装板53，且气动剪刀50、剪刀固定板51、移栽气缸52和安装板53呈阶梯形设置。

作为一种较佳的实施方式，送料组6包括料夹60、夹料气缸61、收缩气缸62、第二伺服电机63、送料底板66和支撑组件68，且第二伺服电机63通过伺服固定板65固定在送料底板66上，同时第二伺服电机63的输出轴与同步轮64进行固定。

如图1-7所示：此设备包括放料机构1、收料压轮组2、收卷动力组3、送胶贴胶组4、切料组5、送料组6和整体及辅助机构7，实施材料收卷自动一体化完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动卷带机，包括放料机构（1）、收料压轮组（2）、收卷动力组（3）、送胶贴胶组（4）、切料组（5）、送料组（6）和整体及辅助机构（7），其特征在于：所述放料机构（1）安装在整体及辅助机构（7）的左上侧，且放料机构（1）上的支撑侧板（11）一端与放料轮（10）相连，同时支撑侧板（11）远离放料轮（10）的一端与过带底板（15）螺接，并且过带底板（15）底部通过支撑杆（16）进行支撑；

收料压轮组（2）上的壁板（20）一侧活动安装压轮（21），且壁板（20）的另一侧与支撑板（23）相连接，同时支撑板（23）的外侧设置顶轮气缸（22）；

收卷动力组（3）上的固定竖板（34）右上侧螺接固定第一伺服电机（30），且第一伺服电机（30）的底板设置动力气缸（31），同时动力气缸（31）安装在定位板（32）上，第一伺服电机（30）的输出轴与收卷轴（37）进行固定；

送胶贴胶组（4）上的上固定板（41）表面螺接固定压胶气缸（40），且上固定板（41）的下侧安装贴胶平台（43），同时贴胶平台（43）的下侧安装胶纸轴（44），并且胶纸轴（44）活动安装在底座（45）上方；

切料组（5）上的移栽气缸（52）一侧与剪刀固定板（51）进行固定，且移栽气缸（52）的另一侧设置安装板（53），同时安装板（53）的外侧焊接加强板（54），剪刀固定板（51）上方螺接气动剪刀（50）；

送料组（6）上送料底板（66）一端螺接固定第二伺服电机（63），且送料底板（66）另一端安装导轨（67），同时导轨（67）的上方与支撑组件（68）相连接，并且支撑组件（68）的端部固定设置收缩气缸（62）；

整体及辅助机构（7）包括前防护板（70）、机架（71）、出料盒（72）、后防护板（73）和PLC控制器（74），且机架（71）一侧安装前防护板（70），同时机架（71）另一侧安装后防护板（73），并且后防护板（73）的一侧固定设置PLC控制器（74）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述放料机构（1）包括放料轮（10）、支撑侧板（11）、限位杆（14）和过带底板（15），且放料机构（1）通过四组支撑杆（16）进行支撑固定，同时支撑侧板（11）上活动安装两组过带轮（12），过带底板（15）的左上侧安装计数表（13），且过带底板（15）的右上侧安装限位杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述收料压轮组（2）包括壁板（20）、压轮（21）、顶轮气缸（22）和过料杆（25），且顶轮气缸（22）的活塞杆与横板进行固定，同时压轮（21）的转轴与横板相连，并且压轮（21）上安装宽度限位杆（24），并且宽度限位杆（24）的左侧设置过料杆（25）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述收卷动力组（3）包括第一伺服电机（30）、动力气缸（31）、固定竖板（34）、感应器（36）和收卷轴（37），且感应器（36）安装在收卷轴（37）的下侧，同时固定竖板（34）底部与底板（35）焊接，并且底板（35）的底部两侧均螺接滑块，底板（35）通过滑块滑动设置在轨道（33）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述送胶贴胶组（4）包括压胶气缸（40）、切胶刀（42）、贴胶平台（43）、胶纸轴（44）和切胶刀气缸（46），且切胶刀（42）通过切胶刀气缸（46）进行驱动，同时切胶刀（42）设置在贴胶平台（43）的右上方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述切料组（5）包括气动剪刀（50）、剪刀固定板（51）、移栽气缸（52）和安装板（53），且气动剪刀（50）、剪刀固定板（51）、移栽气缸（52）和安装板（53）呈阶梯形设置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述送料组（6）包括料夹（60）、夹料气缸（61）、收缩气缸（62）、第二伺服电机（63）、送料底板（66）和支撑组件（68），且第二伺服电机（63）通过伺服固定板（65）固定在送料底板（66）上，同时第二伺服电机（63）的输出轴与同步轮（64）进行固定。