CN219384068U - 一种浮渣玻璃运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合双金属产品生产加工技术领域，公开了一种浮渣玻璃运输装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有侧板，底板下表面活动连接有电动滚轮，侧壁固定连接有把手，侧板侧壁滑动连接有箱体，箱体下表面固定连接有壳体，壳体内侧壁转动连接有传动杆，传动杆表面固定连接有螺旋叶片，壳体外侧壁固定连接有驱动电机且驱动电机动力输出端与传动杆一端固定相连；本实用新型通过控制驱动电机动力输出端的转动速度控制螺旋叶片的推动速度从而控制出料量，能够根据实际情况控制出料量，出料均匀，导料板的水平高度能调节，能够根据离心机的入料口的高度进行调节，适配性强，自动化程度高，便于使用。

Description

一种浮渣玻璃运输装置

技术领域

本实用新型涉及复合双金属产品生产加工技术领域，特别涉及一种浮渣玻璃运输装置。

背景技术

浮渣玻璃是一种防止金属被氧化的保护剂，主要特点是具有特定的温度-粘度曲线，具有优良的瞬熔性、成膜性、封闭性和漂浮性，是铸造业最理想的防护材料；浮渣玻璃是卧式离心机或立式离心机铸造双金属复合轧辊中专用的抗氧化防护剂，它能在外层金属的内表面形成完整的玻璃熔膜，防止金属氧化。在浇铸内层金属时，它又能完全的漂浮从金属层间排除出去，使双金属达到冶金结合成为牢固的一体，在双金属冶炼过程中需要将浮渣玻璃运输至离心机内。

现有的运输装置存在以下弊端：1、多通过人工将浮渣玻璃投放至离心机内，大量的浮渣玻璃不能够均匀的、控量输送至离心机内，不能够有效控制送料量；2、由于不同离心机的大小不同，不能够很好的将浮渣玻璃投入离心机内，导致运输效率较低，适配性较差，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮渣玻璃运输装置，以解决上述背景技术中提出的不能够有效控制送料量和适配性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮渣玻璃运输装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有侧板，底板下表面活动连接有电动滚轮，侧壁固定连接有把手，侧板侧壁滑动连接有箱体，箱体下表面固定连接有壳体，壳体内侧壁转动连接有传动杆，传动杆表面固定连接有螺旋叶片，壳体外侧壁固定连接有驱动电机且驱动电机动力输出端与传动杆一端固定相连，壳体外侧壁开设有出料口，出料口下方固定连接有导料板且导料板为倾斜设置。

作为优选方案，所述箱体上表面固定连接有进料斗且进料斗出口端延伸至箱体内，箱体内侧壁固定连接斜板，箱体外侧开设有插槽，插槽内侧壁滑动连接有插块，插块一端固定连接有楔形块，箱体与壳体之间开设有连通口，连通口入口端与箱体相连通且出口端与壳体相连通。

作为优选方案，所述侧板侧壁开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑块且滑块一端与箱体固定相连，侧板侧壁开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块，活动块与活动槽滑动相连且活动块一端与箱体固定相连，侧板上表面固定连接有伺服电机且伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连。

作为优选方案，所述侧板侧壁固定连接有蓄电池组件。

作为优选方案，所述侧板侧壁固定连接有控制器。

作为优选方案，所述伺服电机、驱动电机和电动滚轮通过控制器与蓄电池组件电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过驱动电机、传动杆和螺旋叶片等的组合使用，能够将浮渣玻璃推向出料口，可通过控制驱动电机动力输出端的转动速度控制螺旋叶片的推动速度，即控制出料速度，从而控制出料量，能够根据实际情况控制出料量，出料均匀。

2、通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、和滑块等的组合使用，将回转运动转化为直线运动，使得导料板的水平高度能调节，能够根据离心机的入料口的高度进行调节，适配性强，自动化程度高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图3为本实用新型壳体与箱体内部结构示意图。

图4为本实用新型图3中B处结构的放大图。

图中：1、底板；2、电动滚轮；3、蓄电池组件；4、侧板；5、控制器；6、伺服电机；7、把手；8、箱体；9、壳体；10、进料斗；11、插块；12、出料口；13、导料板；14、滑槽；15、滑块；16、活动槽；17、活动块；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、驱动电机；21、斜板；22、传动杆；23、螺旋叶片；24、插槽；25、连通口；26、楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种浮渣玻璃运输装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有侧板4，底板1下表面活动连接有电动滚轮2，侧壁固定连接有把手7，侧板4侧壁滑动连接有箱体8，箱体8下表面固定连接有壳体9，壳体9内侧壁转动连接有传动杆22，传动杆22表面固定连接有螺旋叶片23，壳体9外侧壁固定连接有驱动电机20且驱动电机20动力输出端与传动杆22一端固定相连，壳体9外侧壁开设有出料口12，出料口12下方固定连接有导料板13且导料板13为倾斜设置；可通过控制器5控制电动滚轮2运行，电动滚轮2变滑动摩擦为滚动摩擦，有效减小摩擦力，使得装置便于移动，增加灵活性，可通过把手7推动装置移动，当浮渣玻璃通入壳体9内时，可通过控制器5控制驱动电机20运行，驱动电机20动力输出端转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动螺旋叶片23转动，通过螺旋叶片23转动将浮渣玻璃螺旋推向出料口12，可通过控制驱动电机20动力输出端的转动速度控制螺旋叶片23的推动速度，即控制出料速度，从而控制出料量，能够根据实际情况控制出料量，出料均匀。

在本实施例中，箱体8上表面固定连接有进料斗10且进料斗10出口端延伸至箱体8内，箱体8内侧壁固定连接斜板21，箱体8外侧开设有插槽24，插槽24内侧壁滑动连接有插块11，插块11一端固定连接有楔形块26，箱体8与壳体9之间开设有连通口25，连通口25入口端与箱体8相连通且出口端与壳体9相连通；可通过进料斗10向箱体8内通入浮渣玻璃原料，浮渣玻璃原料在楔形板的导流下，通向连通口25处，可直接拔出插块11，从而打开连通口25，使得浮渣玻璃原料通入壳体9内，插块11一端上的楔形块26能够使得插块11更好的通过插槽24插入箱体8内，可通过插入箱体8内的插块11对连通口25进行封堵，操作简单便捷，便于使用。

在本实施例中，侧板4侧壁开设有滑槽14，滑槽14内侧壁滑动连接有滑块15且滑块15一端与箱体8固定相连，侧板4侧壁开设有活动槽16，活动槽16内侧壁转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18表面固定连接有活动块17，活动块17与活动槽16滑动相连且活动块17一端与箱体8固定相连，侧板4上表面固定连接有伺服电机6且伺服电机6动力输出端与螺纹杆19一端固定相连；滑块15仅能够在滑槽14内滑动，可通过控制器5控制伺服电机6运行，伺服电机6动力输出端转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动为螺纹套18提供动力，螺纹套18在滑块15和滑槽14的限位下仅能延竖直方向移动，螺纹套18移动带动活动块17移动，活动块17移动带动箱体8移动，箱体8移动带动壳体9移动，从而调节壳体9上导料板13的水平高度，使得导料板13能够置于离心机入料口的上方，能够根据离心机的入料口的高度进行调节，适配性强，自动化程度高，便于使用。

在本实施例中，侧板4侧壁固定连接有蓄电池组件3，侧板4侧壁固定连接有控制器5，伺服电机6、驱动电机20和电动滚轮2通过控制器5与蓄电池组件3电连接；通过蓄电池组件3为伺服电机6、驱动电机20和电动滚轮2提供动力，可通过控制器5控制伺服电机6、驱动电机20和电动滚轮2运行，操作简单便捷，便于使用。

本实用工作原理：本实用新型为一种浮渣玻璃运输装置，可通过进料斗10向箱体8内通入浮渣玻璃原料，浮渣玻璃原料在楔形板的导流下，通向连通口25处，可直接拔出插块11，从而打开连通口25，使得浮渣玻璃原料通入壳体9内，可通过控制器5控制驱动电机20运行，驱动电机20动力输出端转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动螺旋叶片23转动，通过螺旋叶片23转动将浮渣玻璃螺旋推向出料口12，可通过控制驱动电机20动力输出端的转动速度控制螺旋叶片23的推动速度，即控制出料速度，从而控制出料量；可通过控制器5控制伺服电机6运行，伺服电机6动力输出端转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动为螺纹套18提供动力，螺纹套18在滑块15和滑槽14的限位下仅能延竖直方向移动，螺纹套18移动带动活动块17移动，活动块17移动带动箱体8移动，箱体8移动带动壳体9移动，从而调节壳体9上导料板13的水平高度，使得导料板13能够置于离心机入料口的上方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮渣玻璃运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有侧板(4)，底板(1)下表面活动连接有电动滚轮(2)，侧壁固定连接有把手(7)，侧板(4)侧壁滑动连接有箱体(8)，箱体(8)下表面固定连接有壳体(9)，壳体(9)内侧壁转动连接有传动杆(22)，传动杆(22)表面固定连接有螺旋叶片(23)，壳体(9)外侧壁固定连接有驱动电机(20)且驱动电机(20)动力输出端与传动杆(22)一端固定相连，壳体(9)外侧壁开设有出料口(12)，出料口(12)下方固定连接有导料板(13)且导料板(13)为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种浮渣玻璃运输装置，其特征在于：所述箱体(8)上表面固定连接有进料斗(10)且进料斗(10)出口端延伸至箱体(8)内，箱体(8)内侧壁固定连接斜板(21)，箱体(8)外侧开设有插槽(24)，插槽(24)内侧壁滑动连接有插块(11)，插块(11)一端固定连接有楔形块(26)，箱体(8)与壳体(9)之间开设有连通口(25)，连通口(25)入口端与箱体(8)相连通且出口端与壳体(9)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种浮渣玻璃运输装置，其特征在于：所述侧板(4)侧壁开设有滑槽(14)，滑槽(14)内侧壁滑动连接有滑块(15)且滑块(15)一端与箱体(8)固定相连，侧板(4)侧壁开设有活动槽(16)，活动槽(16)内侧壁转动连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)表面螺纹连接有螺纹套(18)，螺纹套(18)表面固定连接有活动块(17)，活动块(17)与活动槽(16)滑动相连且活动块(17)一端与箱体(8)固定相连，侧板(4)上表面固定连接有伺服电机(6)且伺服电机(6)动力输出端与螺纹杆(19)一端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种浮渣玻璃运输装置，其特征在于：所述侧板(4)侧壁固定连接有蓄电池组件(3)。

5.根据权利要求1所述的一种浮渣玻璃运输装置，其特征在于：所述侧板(4)侧壁固定连接有控制器(5)。

6.根据权利要求3所述的一种浮渣玻璃运输装置，其特征在于：所述伺服电机(6)、驱动电机(20)和电动滚轮(2)通过控制器(5)与蓄电池组件(3)电连接。