CN219383128U - 一种玻璃瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶贴标机，涉及玻璃瓶贴标技术领域，包括箱体，所述箱体的内部连接有电动传输带，所述电动传输带的外部等间隔连接有玻璃瓶固定机构，述玻璃瓶固定机构包括固定盒，所述固定盒内部的两侧均通过弹簧柱固定连接有压板，所述箱体内部的内部通过液压杆连接有顶板，所述箱体内部的右侧连接有驱动轴组，所述箱体内部的左侧连接有贴标辊，所述贴标辊和驱动轴组之间连接有标签条。玻璃瓶贴标机，防止标签条的水平面倾斜，从而导致贴标的过程中标签无法正常的贴在玻璃瓶的外部，降低其使用质量的问题，防止需要工作人员手动将装置进行停止，再将贴标辊和驱动轴的高度进行手动调整，从而降低其使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶贴标技术领域，具体为一种玻璃瓶贴标机。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，玻璃瓶在生产制造时，往往需要对其进行贴标，如中国专利2020228928267所提出的一种玻璃瓶自动贴标机，通过步进电机A可以使固定柱带动贴标头纵向往复移动，且步进电机A与输送带相互配合，进而可以对玻璃瓶进行自动贴标，提高了工作效率。
对比案例在使用的过程中通过两个驱动轴与贴标辊带动标签进行收卷进行贴标，但是驱动轴在收集使用完成标签后的外径会越来越大，而贴标辊在使用的过程中，外部的标签受到消耗后，外径会越来越小，从而导致驱动轴与收卷辊之间的水平面发生改变，从而导致贴标的过程中标签无法正常的贴在玻璃瓶的外部，降低其使用质量。
驱动轴和贴标辊不在同一平面上需要工作人员手动将装置进行停止，再将贴标辊和驱动轴的高度进行手动调整，从而降低其使用效率。
所以现在亟需一种自动补偿标签高度的玻璃瓶贴标机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶贴标机，以解决上述背景技术中驱动轴在收集使用完成标签后的外径会越来越大，而贴标辊在使用的过程中，外部的标签受到消耗后，外径会越来越小，从而导致驱动轴与收卷辊之间的水平面发生改变，从而导致贴标的过程中标签无法正常的贴在玻璃瓶的外部，降低其使用质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃瓶贴标机，包括箱体，所述箱体的内部连接有电动传输带，所述电动传输带的外部等间隔连接有玻璃瓶固定机构，所述箱体内部的内部通过液压杆连接有顶板，所述箱体内部的右侧连接有驱动轴组，所述箱体内部的左侧连接有贴标辊，所述贴标辊和驱动轴组之间连接有标签条，所述贴标辊的正面连接有标签高度补偿机构。
所述标签高度补偿机构包括齿轮，所述齿轮的右侧通过减速齿轮组啮合连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有补偿顶块，所述齿板的右侧固定连接有空心管，所述空心管的外部套设有活塞杆A，所述活塞杆A的内部滑动连接有活塞杆B，所述活塞杆B的顶部固定连接有高度补偿环，所述高度补偿环的内部与标签条的外部相接触。
可选的，所述活塞杆A的底部与箱体内部的底部相连接。
可选的，所述减速齿轮组与齿轮的正面均通过带座轴承A与箱体内部的正面相连接。
可选的，所述减速齿轮组包括减速齿轮A，减速齿轮A的外部与齿轮的外部相啮合，减速齿轮A的外部啮合连接有减速齿轮B。
可选的，所述玻璃瓶固定机构包括固定盒，所述固定盒内部的两侧均通过弹簧柱固定连接有压板，所述固定盒的底部与电动传输带的外部相连接。
可选的，所述驱动轴组包括步进电机A，所述步进电机A的外部通过皮带连接有驱动轴，所述驱动轴的正面通过带座轴承B连接有连接板，连接板的底部与箱体内部的底部相连接。
可选的，所述电动传输带包括两个传动轮，传动轮的外部连接有传输带，传输带的外部与玻璃瓶固定机构的底部相连接，传动轮的背面通过带座轴承C与箱体内部的背面相连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1.玻璃瓶贴标机，使用的过程中自动通过标签高度补偿机构对标签条的高度进行补偿，防止标签条的水平面倾斜，从而导致贴标的过程中标签无法正常的贴在玻璃瓶的外部，降低其使用质量的问题。
2.玻璃瓶贴标机，使用的过程中通过贴标辊的外径改变自动驱动标签高度补偿机构对标签条的水平面进行补偿使其保持直线，防止需要工作人员手动将装置进行停止，再将贴标辊和驱动轴的高度进行手动调整，从而降低其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；
图2为本实用新型结构示标签高度补偿机构意图；
图3为本实用新型结构玻璃瓶固定机构示意图；
图4为本实用新型结构正面示意图。
图中：1箱体、2电动传输带、3玻璃瓶固定机构、31固定盒、32弹簧柱、33压板、4液压杆、5顶板、6驱动轴组、61步进电机A、62皮带、63驱动轴、7贴标辊、8标签条、9标签高度补偿机构、91齿轮、92减速齿轮组、93齿板、94补偿顶块、95空心管、96活塞杆A、97活塞杆B、98高度补偿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃瓶贴标机，包括连接组件的箱体1，箱体1正面的顶部开设有放料槽，箱体1正面的底部开设有维修槽，箱体1的内部连接有将玻璃瓶进行运输的电动传输带2。
电动传输带2包括两个传动的传动轮，传动轮靠近贴标辊的一侧固定连接有步进电机B，步进电机B的正面与箱体内部的正面相连接，传动轮的外部连接有运输玻璃瓶的传输带，传输带的外部与玻璃瓶固定机构3的底部相连接，传动轮的背面通过带座轴承C与箱体1内部的背面相连接。
电动传输带2的外部等间隔连接有可以将玻璃瓶进行夹持固定的玻璃瓶固定机构3，玻璃瓶固定机构3包括保护玻璃瓶的固定盒31，固定盒31内部的两侧均通过具有弹性的弹簧柱32固定连接有固定夹持玻璃瓶的压板33，固定盒31的底部与电动传输带2的外部相连接。
箱体1内部的内部通过提供驱动力可以伸缩的液压杆4连接有将标签条8顶在玻璃瓶的底部的顶板5，箱体1内部的右侧连接有收卷标签条8的驱动轴组6，驱动轴组6包括提供驱动力的步进电机A61，步进电机A61与箱体1内部的右侧相连接，步进电机A61的外部通过皮带62连接有通过旋转收集标签条8的驱动轴63，驱动轴63的正面通过带座轴承B连接有支撑驱动轴63的连接板，连接板的底部与箱体1内部的底部相连接。
箱体1内部的左侧连接有外部缠绕大量标签条8的贴标辊7，贴标辊7和驱动轴组6之间连接有通过顶板5将其贴在玻璃瓶底部的标签条8。
贴标辊7的正面连接有对标签条8的高度进行补偿的标签高度补偿机构9，标签高度补偿机构9包括传动的齿轮91，齿轮91的右侧通过可以将齿轮91的旋转进行减速的减速齿轮组92啮合连接有传动的通过减速齿轮组92上升的齿板93。
减速齿轮组92包括减速的减速齿轮A，减速齿轮A的外部与齿轮91的外部相啮合，减速齿轮A的外部啮合连接有减速的减速齿轮B，同时减速齿轮组92内部的减速齿轮数量可以通过使用者进行微调使齿轮91的旋转可以驱动补偿顶块94补偿标签条8的高度。
减速齿轮组92与齿轮91的正面均通过带座轴承A与箱体1内部的正面相连接，齿板93的顶部固定连接有对标签条8的高度进行补偿的补偿顶块94，齿板93的右侧固定连接有对齿板93进行导向使其进行直线运动的空心管95，空心管95的外部套设有内部设置有液压油的活塞杆A96。
活塞杆A96的底部与箱体1内部的底部相连接，活塞杆A96的内部滑动连接有通过活塞杆A96上升进行下降的活塞杆B97，活塞杆B97的顶部固定连接有对标签条8的高度进行补偿的高度补偿环98，高度补偿环98的内部与标签条8的外部相接触，活塞杆B97与空心管95内部的活塞中均设置有导向块使其可以在活塞杆A96的内部进行直线运动。
使用的过程中将玻璃瓶塞入固定盒31的内部，通过弹簧柱32配合压板33将玻璃瓶进行固定，启动电动传输带2驱动玻璃瓶进行运动，启动液压杆4带动顶板5上下运动，顶板5运动的过程中将标签条8顶部的标签顶在运动至顶板5顶部的玻璃瓶底部完成贴标。
贴标辊7外部的标签条8在驱动轴63收卷的过程中驱动齿轮91带动减速齿轮组92进行慢速旋转，减速齿轮组92旋转的过程中驱动齿板93带动补偿顶块94上升，补偿顶块94上升的过程中对标签条8的底部进行高度补偿，防止贴标辊7外部的标签条8消耗后，贴标辊7的外径变低从而导致标签条8倾斜，同时齿板93在运动的过程中驱动空心管95在活塞杆A96的内部上升，空心管95在活塞杆A96的内部上升的过程中驱动活塞杆B97下降，活塞杆B97下降的过程中驱动高度补偿环98下降，高度补偿环98下降的过程中驱动标签条8进行下降，防止靠近驱动轴63一侧的标签条8随着驱动轴63收卷标签条8后外径变大，从而导致水平面倾斜，使用的过程中自动通过标签高度补偿机构9对标签条8的高度进行补偿，防止标签条8的水平面倾斜，从而导致贴标的过程中标签无法正常的贴在玻璃瓶的外部，降低其使用质量的问题。
使用的过程中通过贴标辊7的外径改变自动驱动标签高度补偿机构9对标签条8的水平面进行补偿使其保持直线，防止需要工作人员手动将装置进行停止，再将贴标辊和驱动轴的高度进行手动调整，从而降低其使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃瓶贴标机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部连接有电动传输带(2)，所述电动传输带(2)的外部等间隔连接有玻璃瓶固定机构(3)，所述箱体(1)内部的内部通过液压杆(4)连接有顶板(5)，所述箱体(1)内部的右侧连接有驱动轴组(6)，所述箱体(1)内部的左侧连接有贴标辊(7)，所述贴标辊(7)和驱动轴组(6)之间连接有标签条(8)，所述贴标辊(7)的正面连接有标签高度补偿机构(9)；
所述标签高度补偿机构(9)包括齿轮(91)，所述齿轮(91)的右侧通过减速齿轮组(92)啮合连接有齿板(93)，所述齿板(93)的顶部固定连接有补偿顶块(94)，所述齿板(93)的右侧固定连接有空心管(95)，所述空心管(95)的外部套设有活塞杆A(96)，所述活塞杆A(96)的内部滑动连接有活塞杆B(97)，所述活塞杆B(97)的顶部固定连接有高度补偿环(98)，所述高度补偿环(98)的内部与标签条(8)的外部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述活塞杆A(96)的底部与箱体(1)内部的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述减速齿轮组(92)与齿轮(91)的正面均通过带座轴承A与箱体(1)内部的正面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述减速齿轮组(92)包括减速齿轮A，减速齿轮A的外部与齿轮(91)的外部相啮合，减速齿轮A的外部啮合连接有减速齿轮B。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述玻璃瓶固定机构(3)包括固定盒(31)，所述固定盒(31)内部的两侧均通过弹簧柱(32)固定连接有压板(33)，所述固定盒(31)的底部与电动传输带(2)的外部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述驱动轴组(6)包括步进电机A(61)，所述步进电机A(61)的外部通过皮带(62)连接有驱动轴(63)，所述驱动轴(63)的正面通过带座轴承B连接有连接板，连接板的底部与箱体(1)内部的底部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶贴标机，其特征在于：所述电动传输带(2)包括两个传动轮，传动轮的外部连接有传输带，传输带的外部与玻璃瓶固定机构(3)的底部相连接，传动轮的背面通过带座轴承C与箱体(1)内部的背面相连接。
Priority Applications (1)
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2022
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